专利名称：液压阀间连动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矿井支护设备液压装置的改进，用于滑移液压支架。
现在使用的滑移液压支架，如申请号为8920778.0专利中，由两个双向阀分别操纵移架缸和前探梁缸；移架缸操纵前、后顶梁移架，前探梁缸控制前探梁伸出和缩回。回采过程中，当采完一刀煤之后，在前顶梁移架前先缩回前探梁，再使前顶梁移架，接着后顶梁移架；当下一刀回采中滚筒移过液压支架后，伸出液压支架的前探梁，这种结构的液压支架的不足之处是当前顶梁移架之前先缩回前探梁因而出现空顶，并增加了动作次数，移架时间长。
本实用新型的任务是设计一种移架中避免出现空顶，而且移架效率高的液压联动装置。
本实用新型内容为设计一种双向阀间的连动装置，该装置装于双向阀的换向阀口或单向阀口处，它由注液咀、连接板和压套组成；注液咀和连接板通过压套固定在双向阀体上；注液咀上设计有相互连通的轴向孔和径向孔，径向孔外端做有环形槽；连接板装于压套上，压套装在注液咀上，压套上也做有径向孔，并在径向孔外端做有环形槽；连接板上固定有接套，其上做有相通的a、b孔；接套与管子上的接头连接，管子的另一端通过接头、导液咀与另一双向阀连接。也可在双向阀体上的换向油路上通过管接头，管子与另一双向阀连接起来达到同样效果。
本实用新型的优点，滑移液压支架移架中，没有空顶现象；而且缩短了移架时间，提高了效率、保证了生产安全；另外结构简单、容易制造。
图1装在双向阀口处的连动装置图2通过双向阀换向油路连接的连动装置图图3为图2的侧视图图4为现用双向阀结构图下面有两个实施例都是用于滑移液压支架上，联动装置装于操纵液压支架移架的双向阀和操作前探梁伸缩的双向阀之间；实施例1，联动装置装在双向阀8换向阀口处(图1)，拆去原有另件，装上注液咀2，注液咀2的端面和外圆上装有密封圈，压套1外圆上也装有密封圈，其外圆上套装着连接板3，通过螺纹连接于双向阀8体上；当拧紧压套1时，把注液咀2和连接板3压紧在双向阀8上，接套4焊在连接板3上；接套4与管子6的接头5连接；管子6的另一端由接头5、导液咀7与另一双向阀8连接，接头5与接套4、导液咀7、导液咀7与双向阀8端面之间都装设密封圈。当压力液进入A口后，一路把换向阀柱塞推向右端，同时通过油路经左边的单向阀流往移架油缸，带动前顶梁移架；另一路通过注液咀2、压套1、a孔、b孔、管子6和导液咀7流到另一个双向阀8，经双向阀8内的管路和相应单向阀通往前探梁液压缸，在前顶梁移架的同时前探梁收回，因此，支护中无空顶现象，前顶梁移架和前探梁收回时间重合，既安全效率又高。
实施例2为在双向阀8的换向油路f中(图4)钻攻一个螺纹孔，安装接头9(图2、图3)、再通过管接头10、接头5、管子6、和导液咀7、与另一双向阀8接通。管接头10与接头5、9之间装设密封圈。其动作过程为压力液进入操纵支架移架的双向阀8的换向阀的B口，一路推动换向阀柱塞右移(图4)另一路通过双向阀体管路f经接头9、管接头10、接头5、管子6及导液咀7流向操纵前探梁缸的双向阀8；同时由f流经左边单向阀至前探梁操纵缸控制前探梁的伸缩。前探梁的缩回与前顶梁移架时间重合，和实施例1达到同样的效果。
权利要求1.一种双向阀间连动装置其特征在于该装置在双向阀的换向阀口或单向阀口上，通过接头、管子与另一双向阀连通；或在双向阀体的换向液路上通过接头、管子与另一双向阀连通；(1)连动装置由注液咀2、连接板3和压套1组成；注液咀2和连接板3通过压套1将它们固定在双向阀9的阀体上，注液咀2上设计有相互连通的轴向孔和径向孔，径向孔的外端做有环形槽，连接板3装于压套1上，压套1装在注液咀2上；压套1上也做有径向孔，在其径向孔的外圆上做有环形槽；连接板上固定有接套4，其上做有相通的a、b孔；接套4与管子6上的接头5连接，管子6的另一端通过接头5、导液咀7与另一双向阀8连接；(2)也可在双向阀8的阀体的换向液路上通过管接头9、10、11和管子6与另一双向阀8连通。
2.如权利要求1所述的双向阀间连动装置其特征在于压套1和连接板3、压套1和注液咀2、注液咀2和双向阀8体的接合面、接套4和接头5及直角接头10与接头5、9之间装设有密封圈。
专利摘要本实用新型涉及两个双向阀间的连动装置，通过压套将注液嘴把连接板固定在双向阀体上；经管子及接头把连接板和另一双向阀连接起来；或在双向阀的换向油路中通过管接头、管子和另一双向阀连接起来；本实用新型装于滑移支架上，把控制液压支架的操作缸和前探梁伸缩的液压缸连接起来；消除了滑移支架过程中的空顶现象，减少了移架时间，提高了效率。
文档编号E21D15/00GK2077025SQ9022429
公开日1991年5月15日 申请日期1990年11月28日 优先权日1990年11月28日
发明者李宏军, 张建康, 柳立新, 李信斌, 华绵明, 李有年 申请人:北京矿务局机械设计研究所