专利名称：岩石劈裂枪的制作方法
技术领域：
本实用新型属于岩石劈裂工具，具体地说是一种用于矿山、石材开采、建筑行业、市政道路、铁路桥梁及国防工程等施工中劈裂岩石和素混凝土的工具。
传统的岩石劈裂工具主要是采用大锤和钢钎，属强体力劳动，效率低，危险性大，资源浪费严重。光面爆破法亦产生大量飞石。在市政道路施工中常采用破路机破碎水泥路面，但不能用于岩石的成型加工。
本实用新型的目的是提供一种操作简便、效率高的岩石劈裂枪。
本实用新型是这样实现的在后端开有装弹孔1的缸体2内装有活塞3和活塞杆4，活塞杆4的一端与活塞3连接，另一端与尖劈5连接，两片护板6包住尖劈5，弹簧7位于前盖8和活塞3之间，并套住活塞杆4，缸体2的外部装有手柄9和后盖10。
缸体2采用韧性较好的含锰钢材制作，其它部件可采用45号钢、弹簧钢、铸铁和少量钢材制作。
使用时，先在欲劈裂的岩石上钻直径为40mm，深度为待破厚度一半的孔，插入劈裂枪，然后通过装弹孔1，将专用弹药装入缸体2的后部，击发后火药产生的高压气体推动活塞3向前运动，通过尖劈5使护板6张开，从而将岩石劈裂。经多次试验及理论计算，其劈裂力为300～500吨，劈裂长度为800～1200mm的岩石，特别适于破碎高脆性、高硬度的岩石，如混凝土块、石灰岩、花岗岩等。
本实用新型操作简便，成材率高，费用低，劈裂过程瞬间完成，无飞石和明显反跳现象产生，安全性好。
附
图1为本实用新型结构示意图。1－－装弹孔、2－－缸体、3－－活塞、4－－活塞杆、5－－尖劈、6－－护板、7－－弹簧、8－－前盖、9－－手柄、10－－后盖。
附图2为本实用新型外形示意图。
实施例缸体2采用长324mm，外径158mm，壁厚18mm的含锰钢材制作，装弹孔1的孔径32mm，活塞3的直径122mm，尖劈5的长为362mm，护板6的长为220mm，弹簧7的直径8mm，共八圈，采用65Mn制作，按上述方法组装各部件即为岩石劈裂枪。
权利要求1.一种岩石劈裂枪，其特征是在后端开有装弹孔1的缸体2内装有活塞3和活塞杆4，活塞杆4的一端与活塞3连接，另一端与尖劈5连接，两片护板6包住尖劈5，弹簧7位于前盖8和活塞3之间，并套住活塞杆4，缸体2的外部装有手柄9和后盖10。
2.按权利要求1所述的一种岩石劈裂枪，其特征是缸体2采用韧性较好的含锰钢材制作。
专利摘要一种岩石劈裂枪，由缸体、活塞、活塞杆、弹簧、尖劈和护板组成。缸体内的火药被击发后产生的高压气体推动活塞向前运动，通过尖劈使护板张开，从而将岩石劈裂。本实用新型操作简便，成材率高，费用低，劈裂过程瞬间完成，无飞石和明显反跳现象产生，安全性能好。
文档编号E21C37/00GK2139990SQ9222659
公开日1993年8月11日 申请日期1992年6月30日 优先权日1992年6月30日
发明者邱崇光, 钟东望, 陈道礼 申请人:邱崇光, 钟东望, 陈道礼