快速装卸护丝的制作方法

文档序号:5384428阅读:1294来源:国知局
专利名称:快速装卸护丝的制作方法
技术领域
本实用新型应用于石油勘探开发技术领域,是保护油管、套管外螺纹的一种工具。
石油开发中,常用的油管、套管两端有丝扣,其中一端是外螺纹。在使用过程中可能碰伤外螺纹。为了保护油管、套管的外螺纹,一般采用铁制的圆筒护丝。当发生碰撞时,这种护丝发生变形,就很难将护丝卸下来。正常情况下,卸一个护丝需要30-35秒钟的时间。如果护丝发生形变,可能需要几分钟,甚至十几分钟才能卸下来。在固井下套管过程中,为了保证井身质量,不发生井下事故,下套管的速度是个很重要的因素。为了争取下套管时间,卸套管护丝的时间不可忽视。如果卸一个护丝的时间能减少到3-5秒钟,一口3000米深的油井,下套管所用的时间可以缩短两个小时。这样对保证固井质量,防止发生井下事故有很大作用。有人设计过可以快速装卸的护丝。这种快速装卸护丝的壳体是由单一的材料,如聚胺脂制成。壳体内表面有与套管螺纹相应的内螺纹。开合机构采用的是圆柱凸轮机构。缺点是为了保证壳体的强度,壳体的厚度制作得较厚,其外形尺寸较大。不可避免的带来了重量较重,使用不方便,工人劳动强度大,制造成本高等缺点。
本实用新型的目的是,在不降低快速装卸护丝壳体的强度的情况下,改变其壳体的结构,减轻其重量,缩小外形尺寸,减小体积,降低制造成本。
本实用新型采用了原有快速装卸护丝的圆柱凸轮开合机构。其技术特征是壳体采用了钢芯骨架。在钢芯骨架的内外表面包有非金属材料,如橡胶、塑料、聚胺脂等。非金属材料的厚度在5-30毫米之间。在壳体的内表面有同原有技术相同的内螺纹。
为了将圆柱凸轮开合机构的销钉固定得牢固可靠,可以将销钉固定在钢芯骨架上。
采用钢芯骨架内外包有非金属材料的壳体,使得快速装卸护丝不仅保证了壳体的强度,而外形尺寸和体积减小,重量减轻了,减少了非金属材料的用量,降低了制造成本。


附图1是本实用新型快速装卸护丝的剖面图。钢芯骨架(1)、手柄(2)、壳体(3)、凸轮轴(4)。
附图2是图1的右剖视图。钢芯骨架(1)、手柄(2)、壳体(3)、凸轮轴(4)、销钉(5)。
结合使用过程进一步说明其结构。当上提并旋转手柄(2)时,带动凸轮轴(4)旋转,凸轮轴(4)上带有螺旋槽,销钉(5)沿螺旋槽向外滑动,使得壳体(3)的中间开缝张开,快速装卸护丝的内螺纹直径大于套管的外螺纹直径,就能顺利地取下快速装卸护丝。反之,装上快速装卸护丝时,操作过程相反,原理相同。
实施例1一个快速装卸护丝,由壳体(3)、凸轮开合机构所组成,壳体(3)是由2毫米厚的钢板制成圆筒状,中间有开缝。内外表面包有10毫米厚的橡胶,橡胶的内表面有与套管相应的内螺纹。
实施例2一个快速装卸护丝,由壳体(3)、凸轮开合机构所组成,壳体(3)是由2毫米厚的钢板制成圆筒状,钢板的两端卷成两个小圆筒,销钉(5)固定在钢芯骨架(1)两端的小圆筒内,钢芯骨架(1)的内外表面包有聚胺脂材料。
权利要求1.一种快速装卸护丝,由壳体和圆柱凸轮开合机构所组成,其特征在于壳体有钢芯骨架,钢芯骨架的内外表面包有非金属材料,非金属材料的厚度在5-30毫米之间。
2.如权利要求1所述的快速装卸护丝,其特征在于钢芯骨架的内外表面包有聚胺脂,其厚度在5-30毫米之间。
3.如权利要求1所述的快速装卸护丝,其特征在于钢芯骨架的内外表面包有橡胶,其厚度在5-30毫米之间。
4.如权利要求1或2或3所述的快速装卸护丝,其特征在于销钉固定在钢芯骨架上。
专利摘要快速装卸护丝是一种用于保护石油管材外螺纹的工具。由壳体和圆柱凸轮开合机构所组成。与原有快速装卸护丝相比,主要特点是壳体有钢芯骨架,钢芯骨架的内外表面包有非金属材料。在不降低壳体的强度的同时减轻了壳体的重量,缩小了外形。具有装卸速度快,使用方便,寿命长,造价较低等优点。使用快速装卸护丝对提高石油固井下套管的速度,保证固井质量,减小井下事故有很大作用。
文档编号E21B17/02GK2125689SQ92225968
公开日1992年12月23日 申请日期1992年7月2日 优先权日1992年7月2日
发明者杨恩彪, 陆耕深, 陈谱, 王澄洲 申请人:华北石油管理局钻井工艺研究所, 温州市景山塑料机械厂
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