多种填料挤密机的制作方法

文档序号:5384961阅读:343来源:国知局
专利名称:多种填料挤密机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种地基加固制桩机,特别是涉及一种挤密机。
目前,随着建设规模的扩大,在各种不同的基建任务中,打桩机的形式也出现多种多样,CN89217196公开了一种可沿长度扩大桩身或扩大桩底的扩桩装置,但它仅适用于振动法筑桩,其活瓣张开幅度不大,故适用范围受到限制。
针对上述存在的问题,本实用新型的目的是提供一种多种填料挤密机,这种挤密机设备间单,操作容易,无噪音,可用于不同场所,制作各种需要性能的桩,该桩的强度高,造价低。
为达到上述目的,本实用新型采用了如下的技术措施,该挤密机主要由挤密杆,挤密头和主动力传动机等部分组成,挤密杆的下端装有挤密头,由主动力传动机带动其转动,挤密头在转动中对土产生径向侧压力,同时由液压系统进行控制使挤密杆向上向下作往复运动,从而施加附加压力,其挤密头与挤密杆为螺纹连接,挤密头为上大下小单向偏心锥体结构,也可以是双向锥形或多向锥形体结构。
这种挤密机的原理与优点主要为利用挤密头在地基土中挤孔,成孔中将土质挤向孔的周围,并用挤密头向孔的周围挤压倒入孔中的填料,制成各种填料的桩。在成孔和挤密填料的过程中,土体在侧挤力的作用下,产生径向位移,使填料桩周围形成密度高,坚硬的挤密区,形成填料桩和挤密区共同承受负载的复合地基。
主要优点为
1.制桩的设备简单,工作可靠,易于操作,与现有的制桩机相比,达到同样要求的承载力,可节约原材料5%至80%。
2.根据不同桩径和桩深要求,可采用不同功率的挤密机和更换各种不同型号尺寸系列的挤密头。
3.该挤密机可制作以下各种不同用途的桩,如建筑垃圾挤密复合桩,黄土挤密复合桩,碎石复合桩,砂桩,灰土桩,灰沙桩,双灰桩,三合桩,素砼桩,钢筋砼桩等,它还可以制作大直径碎石杂土一类复合桩和大摩擦力砼及钢筋单桩和承载力很高的多种填料复合桩等。
4.该挤密机还可制作埋电线杆的孔,打井,还能介决打井中的筒护壁等问题。
5.该挤密机适用于除岩石以外的各类土质,可以直接挤密地基强度400KPa以内各种土质。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明;


图1为本实用新型带有工程车的多种填料挤密机组装图。
图2为
图1中挤密头为上大下小单向偏心锥形体结构图。

图1-2所示,挤密杆(3)的下端装有挤密头(4),由主动力传动机(2)带动转动,挤密头(4)在转动中对土产生径向侧压,同时由液压系统进行控制使挤密杆(3)向上向下作往复运动。卷扬机(6)装在工程车(1)的底板上,吊架(5)由工程车(1)的底板进行支承,主动力传动机(2)安放在工程车(1)的底板尾部。图2中相关几何尺寸及名称分别为b-小偏心半径,c-大偏心半径,D-稳固区当量直径,f上锥坡面,g稳固区高度,H锥体高度,d小偏心锥半径,e-大偏心锥体半径,D=b+c,H/D=1.5-2,e/d=1.1-1.29,C/D=1.16-1.35本实施例采用b--185mm,c--215mm,f--75mm,g--75mm,H--600mm,d--190mm,e--210mm,该挤密头也可采用双向锥体,即小偏心锥半径d和大偏心锥半径e相等,还可以采用4向,5向或6向等多向锥体结构,申请人曾分别采用当量直径D8cm和D12cm两种挤密头为单向偏心锥形体结构在两种不同的土质上作了两种素砼桩试验,并分别制成D25cm,D30cm两个素砼桩,经剖挖观察,桩的外形形成很不规则的曲线,与桩周围挤密土接触形成摩擦力很大的砼单桩,与预期的理论相符。
权利要求1.一种多种填料挤密机,主要由挤密杆,挤密头,主动力传动机等部件组成,其特征在于;挤密杆(3)的下端装有挤密头(4),由主动力传动机(2)带动转动,挤密头(4)在转动中对土产生径向侧压力,同时由液压系统进行控制使挤密杆(3)向上向下作往复运动。
2.如权利要压1所述的挤密机,其特征在于挤密头(4)为上大下小的单向偏心锥形体结构,其锥体高度H与稳固区当量直径D之比H/D=1.5--2,大偏心锥体半径e与小偏心锥体半径d之比e/d=1.1-1.29,大偏心半径C与小偏心半径b之比c/b=1.16-1.35。
3.如权利要求1所述的挤密机,其特征在于,挤密头(4)为上大下小的双向锥形体结构,其大偏心锥半径e与小偏心锥半径d相等。
4.如权利要求1所述的挤密机,其特征在于;挤密头(4)为上大下小的4向,5向,6多向锥形体结构。
专利摘要本实用新型公开了一种多种填料挤密机,主要由挤密杆,挤密头和主动力传动机等部分组成。挤密杆的下端用螺纹连接有挤密头并由主动力传动机带动其转动,挤密头在转动中对土产生径向侧压力,同时由液压系统对挤密杆进行控制使其向上向下作往复运动,从而施加附加压力;挤密头为单向偏心锥形体结构,也可以是双向或多向锥形体结构,可根据不同需要随时更换规格尺寸已系列化的挤密头,满足不同桩径,桩深的要求。
文档编号E02D3/08GK2154287SQ9320018
公开日1994年1月26日 申请日期1993年1月8日 优先权日1993年1月8日
发明者李正, 李天佑, 李春喜 申请人:李正, 李天佑, 李春喜
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