专利名称：一种柱窝钻具的制作方法
技术领域：
本实用新型一种柱窝钻具属于钻具，特别是一种适合在软岩层挖掘柱窝的钻具，主要由钻杆、螺旋片和钻头组成。
在煤矿井下采面设置支柱要挖掘柱窝，遇到软岩层时，现有技术为采面人工用镐挖掘，甚至用手扒挖碎岩块，工人劳动强度大，效率低，特别是为保证支柱安全、可靠，挖掘柱窝作业规程明确规定支柱柱窝要见硬底，有麻点，由于软岩层岩石粘性大，用手镐刨很难达到作业规程要求，工程质量得不到保证。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，公开一种柱窝钻具的结构，将本实用新型一种柱窝钻具安装在现有电煤钻钻卡上，可以实现机械挖掘柱窝，具有制造成本低、操作简便、减轻工人劳动强度、工效高和柱窝质量符合作业规程要求等特点，提高矿井建设的安全可靠程度和技术经济效益。
本实用新型一种柱窝钻具，主要由钻杆、螺旋片和钻头组成，实现本实用新型目的的技术方案是两条螺旋片固定绕装在钻杆上，每条螺旋片前端固定装有主刀翼，在主刀翼上固定装有破碎刀，主钻头插装在钻杆前端，主钻头前端为两个主刀头，钻杆后端钻柄上固定装有卡销。
使用本实用新型一种柱窝钻具在软岩层上挖掘柱窝时，将钻柄插入电煤钻钻卡内，钻柄上的卡销实现钻柄和钻卡的锁定连接，将主钻头前端的两个主刀头垂直竖立在软岩层表面，开动电煤钻的电动机，通过钻卡转动本实用新型一种柱窝钻具，两主刀头在转动中划破软岩层并实现钻进，在钻进过程中，主刀翼上的破碎刀进一步破碎岩石，破碎后的岩石随旋转的螺旋片被推进运送上来，当主刀头触及硬底，达到规程要求的深度，提起本实用新型一种柱窝钻具，在软岩层中即可形成一个质量符合规程要求的柱窝。综上所述，本实用新型一种柱窝钻具的结构简单，制造成本低，机械挖掘柱窝，工效高，工人劳动强度大大减轻，且柱窝质量好，较好地实现了本实用新型的目的，为提高矿井建设的安全可靠程度和技术经济效益提供了保证。
以下结合附图对本实用新型一种柱窝钻具及其实施例作进一步详细说明。
图1为本实用新型一种柱窝钻具的一个实施例的结构示意图；图2为
图1的A向视结构示意图。
作为本实用新型一种柱窝钻具的实施例，如
图1、2所示，主要由钻杆、螺旋片和钻头组成，两条螺旋片4固定绕装在钻杆3上，形成沿钻杆3能螺旋运送物料的装置，每条螺旋片4前端固定装有主刀翼5，在主刀翼5上固定装有破碎刀7，破碎刀7有利破碎软岩层岩石，以便被螺旋片4运送，主钻头10插装在钻杆3前端，一般钻杆3可用钢管制成，在钻杆3前端固定装有一个开口主钻头卡板9，将主钻头10插入主钻头卡板9的开口内，即可实现主钻头10与钻杆3的锁定连接，主钻头10前端为两个主刀头8，有利划破岩石实现钻进，钻杆3后端钻柄1上固定装有卡销2，将钻柄1插入电煤钻钻卡孔内，卡销2可实现钻柄1即本实用新型一种柱窝钻具与电煤钻钻卡锁定连接。
为提高本实用新型一种柱窝钻具上破碎刀7对岩石的破碎能力，同时提高螺旋片4的运送效率，作为本实用新型一种柱窝钻具的较佳实施例，如
图1、2所示，最好是在钻杆3前端壁上两主刀翼5之间还固定装有两个副刀翼6、各副刀翼6上固定装有破碎刀7。
为提高主钻头10前端两主刀头8的钻进能力，作为本实用新型一种拄窝钻具的较佳实例，如图2所示，最好主钻头10前端两个主刀头8的刃尖距钻杆3轴线距离不相等，这样，在两个主刀头8旋转时，在软岩层石上就可同时划出两条沟槽，从而能更有效地破碎岩石，提高主钻头10的钻进能力和本实用新型一种柱窝钻具挖掘柱窝的效率。
本实用新型一种柱窝钻具可以适应煤井在软岩层挖掘柱窝的作业要求，也可应用于水利、林业等在较松软的地质结构挖掘柱形坑。
权利要求1.一种柱窝钻具，主要由钻杆、螺旋片和钻头组成，其特征在于两条螺旋片(4)固定绕装在钻杆(3)上，每条螺旋片(4)前端固定装有主刀翼(5)，在主刀翼(5)上固定装有破碎刀(7)，主钻头(10)插装在钻杆(3)前端，主钻头(10)前端为两个主刀头(8)，钻杆(3)后端钻柄(1)上固定装有卡销(2)。
2.按照权利要求1所述的一种柱窝钻具，其特征在于在钻杆(3)前端壁上两主刀翼(5)之间还固定装有两个副刀翼(6)，各副刀翼(6)上固定装有破碎刀(7)。
3.按照权利要求1或2所述的一种柱窝钻具，其特征在于主钻头(10)前端两个主刀头(8)的刃尖距钻杆(3)轴线距离不相等。
专利摘要本实用新型一种柱窝钻具属于钻具，特别适合于软岩层挖掘柱窝使用，主要由钻杆、螺旋片和钻头组成，两条螺旋片固定绕装在钻杆上，每条螺旋片前端固定装有主刀翼，在主刀翼上固定装有破碎刀，主钻头插装在钻杆前端，主钻头前端为两个主刀头，钻杆后端钻柄上固定装有卡销，将钻柄插入电煤钻钻卡内，开动电煤钻电动机，本实用新型一种柱窝钻具即可在软岩层中挖掘形成柱窝，工效高，工人劳动强度减轻，柱窝质量好。
文档编号E21B1/00GK2172344SQ9323135
公开日1994年7月20日 申请日期1993年7月13日 优先权日1993年7月13日
发明者李宗祥 申请人:李宗祥