防爆夯实机的制作方法

文档序号:5388756阅读:147来源:国知局
专利名称:防爆夯实机的制作方法
技术领域
本实用新型属煤矿井下通风技术领域,具体涉及一种防爆夯实机。
目前,煤矿井下通风工作人员打制土墙封闭巷道,仍沿用传统的脚踏或木槌来捣固土层。因劳动强度大,效率低,有人便将传统的夯实机尝试着搬至井下使用。虽然其夯实效率高,但因夯体上设置的电机、减速架所产生的火花,易与巷道内易燃易爆气体接触发生事故,致使工作人员不能大胆放心地使用。
本实用新型的目的是,提供一种煤矿井下使用的防爆夯实机,该机既可防止减速架及电机产生的火花与巷道内易燃易爆气体接触,又可使该机移动方便,同时,该机还可在停电或无电场合时实现人工夯实。
本实用新型包括夯体、扶手,在夯体上设有电机及轴伸上设有齿轮,在夯体上设一带有偏心块、减速齿轮的减速架,两个齿轮相啮合。在设有密封垫的夯体周边上用螺钉连接着一个有电线孔的罩盖,其孔内设有密封套。在夯体底后部设有凹槽,辊轴通过凹槽两端设置的孔将脚辊连接在凹槽内。扶手设在罩盖后部,丁字形手把设在罩盖顶部。
以下结合附图
,对本实用新型作进一步描述。
附图是本实用新型的立体半剖视示意图。
如图所示,本实用新型包括夯体1、扶手6,在夯体1上设有电机10及轴伸上设有齿轮12,在夯体1上设一带有偏心块11、减速齿轮9的减速架13,两个齿轮12、9相啮合。
在设有石棉或阻燃胶密封垫3的夯体1周边上,用螺钉连接着一个有电线孔4的罩盖2,孔4设在罩盖2顶部或两侧但最好设在后部,其孔4内设有石棉或阻燃胶密封套5,夯体1与罩盖2的形状为长方形或圆形、半球形,最好设成方形。在夯体1底后部设一凹槽16,在凹槽16两端设置轴孔14,辊轴17通过两端的轴孔14将可转动的脚辊15连接在凹槽16内,辊轴17与脚辊15可选用金属或非金属材料制造,设有弹性减振胶套7的扶手6采用焊接或螺套连接在罩盖2后中部或下部。丁字形手把8采用焊接或螺套连接在罩盖2顶部。
使用时,将电线一端穿入设有套5的孔4内与电机10连接,另一端连接开关、电源。然后,手持扶手6,打开开关,本机即可振动夯实工作。使用过程如需移动本机,可略压扶手6借助可转动的脚辊15将该机推拉至所需位置。当发生停电或在无电源场合时,可手持丁字形手把8实现人工夯实。
本实用新型由于在设有密封垫的夯体周边上用螺钉连接固定了一个设有电线孔及密封套的罩盖,致使本机可防止减速架及电机产生的火花与巷道内易燃易爆气体接触;又由于将扶手设在罩盖后部,在夯体底后部设置凹槽及脚辊,所以能使本机移动方便;另外,又因在罩盖顶设置了丁字形手把,所以,本机还可在停电或无电场合时实现人工夯实。本实用新型设计合理,构思科学,给煤矿井下工作人员打制土墙带来方便。本实用新型结构简单,本行业技术人员照此结构原理通过常规设计即可实施。
权利要求一种防爆夯实机,包括夯体(1)、扶手(6),在夯体(1)上设有电机(10)及轴伸上设有齿轮(12),在夯体(1)上设一带有偏心块(11)、减速齿轮(9)的减速架(13),两个齿轮(12)、(9)相啮合,其特征是,在设有密封垫(3)的夯体(1)周边上用螺钉连接着一个有电线孔(4)的罩盖(2),其孔(4)内设有密封套(5),在夯体(1)底后部设有凹槽(16),辊轴(17)通过凹槽(16)两端设置的孔(14)将脚辊(15)连接在凹槽(16)内,扶手(6)设在罩盖(2)后部,丁字形手把(8)设在罩盖(2)顶部。
专利摘要本实用新型属煤矿井下通风技术领域,适用于打制土墙时使用。该机包括夯体、扶手,电机及齿轮,减速架及偏心块、减速齿轮,两个齿轮相啮合。在夯体周边上设密封垫并用螺钉连接一个设有扶手、丁字形手把、电线孔及孔套的罩盖,在夯体底后部设有凹槽及脚辊。该机既可防止减速架及电机产生的火花与巷道内易燃易爆气体接触,又可使该机移动方便,同时,该机还可在停电或无电场合时实现人工夯实。
文档编号E02D3/074GK2307031SQ97222728
公开日1999年2月10日 申请日期1997年8月6日 优先权日1997年8月6日
发明者祖志英 申请人:祖志英
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