适用于碳酸盐岩油藏的停泵沉砂控缝高酸压工艺方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及油气田开发技术领域，具体设及一种适用于碳酸盐岩油藏的停累沉砂 控缝高酸压工艺方法。
【背景技术】
[0002] 停累沉砂压裂工艺是人工控制裂缝高度技术的发展，是压裂工艺的又一创新，它 综合应用了常规控制裂缝高度技术，用陶粒或石英砂代替粉砂作下沉剂，改变岩石的力学 状态及压裂液的流动路径达到控制裂缝高度、增加铺垫层数、扩展裂缝宽度、提高裂缝导流 能力的目的。
[0003] 目前，停累沉砂压裂工艺主要应用于砂岩油藏，该工艺尚未在碳酸盐岩油藏开展 研究与应用。
[0004] 对于厚度小、地应力高W及裂缝性储层，常规薄层压裂施工成功率低，易砂堵，施 工成功率50%，压裂有效期短，在60d W内。对于隔层条件差或储层疏松，支撑剂潜入严重 的储层，采用常规加砂压裂，缝高得不到有效控制，容易沟通上下水层或缝内有效铺砂浓度 降低，导致压后水淹加剧或无效。
【发明内容】
[0005] 本发明解决的技术问题在于，提供一种适用于碳酸盐岩油藏的停累沉砂控缝高酸 压工艺方法，通过在碳酸盐岩油藏中开展停累沉砂控缝高酸压工艺，改变垂向应力分布，达 到控制下缝高延伸、提高生产效果的目标，同时提高隔层条件差、底水发育储层酸压建产 率。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明主要针对奥陶系储层高角度裂缝发育、酸压施工过 程中缝高易失控、上返酸压易沟通下部水层的难点，通过优化液体粘度、优选下沉剂类型、 优化施工排量与规模，开展停累沉砂控缝高酸压工艺，在正式压裂前采用低粘度滑溜水造 缝，后期采用滑溜水携带陶粒或不同粒径陶粒组合进入地层后停累促使陶粒沉降在缝口附 近形成人工隔层，同时降低施工规模、施工排量、液体粘度，使每一级支撑剂砂提前遮挡后 段，形成高强度人工隔层，改变应力状态，达到有效控制下缝高延伸防止沟通下部水体的目 的。
[0007] 具体来说，本发明采用的具体技术方案为，一种适用于碳酸盐岩油藏的停累沉砂 控缝高酸压工艺方法，包括下述工序：
[000引 1)向地层中累注滑溜水的工序，
[0009] 2)向地层中累注滑溜水携带支撑剂砂的工序，
[0010] 3)停止累注 10 ?60min，
[001U 4)向地层中累注压裂液的工序，压裂液的粘度为100?200mPa ? S，
[0012] 5)向地层中累注酸液的工序，
[0013] 6)向地层中累注顶替液的工序，所述顶替液是滑溜水；
[0014] 其中，工序1)、2)、4)?6)所注入的液体占注入地层总液体的体积比例分别为：工 序1)中所述滑溜水占10?15 %，工序。中所述滑溜水占10?15%，工序4)中压裂液占 20?30%，工序W中酸液占25?35%，工序6)中顶替液占4?8%;工序。中加入的支 撑剂砂质量占工序2)中滑溜水的体积比例为5?10%;其中支撑剂质量单位为千克化g)， 滑溜水的体积单位为m 3。
[0015] 前述的适用于碳酸盐岩油藏的停累沉砂控缝高酸压工艺方法，其中，在所述工序 1) 前还包括向地层中累注前置液的工序，所述前置液是滑溜水，其占注入地层总液体的体 积比例为2?5%。
[0016] 前述的适用于碳酸盐岩油藏的停累沉砂控缝高酸压工艺方法，其中，注入前置液 时控制前置液的排量在1. 0?3. OmVmin，优选阶梯提排量，排量W台阶式递增，具体阶梯提 排量的步骤为：注入前置液的初始排量为1. 0m3/min，在爬坡压力小于40MPa时，使排量台 阶式递增到2. OmVmin，直至爬坡压力增加到大于等于40M化小于60M化的范围时保持排量 在3. OmVmin，爬坡压力达到60MPa W上时停止提排量。
[0017] 前述的适用于碳酸盐岩油藏的停累沉砂控缝高酸压工艺方法，其中，在所述工序 2) 和3)之间还包括W排量为4. 0?4. 5mVmin向地层中累注隔离液的工序，所述隔离液是 滑溜水，其占注入地层总液体的体积比例为4?10 %。
[0018] 前述的适用于碳酸盐岩油藏的停累沉砂控缝高酸压工艺方法，其中，所述滑溜水 的组成为；〇. 3%瓜胶+0. 025%氨氧化钢+水，其中所述百分比为质量百分比。
[0019] 前述的适用于碳酸盐岩油藏的停累沉砂控缝高酸压工艺方法，其中，在工序2) 中，所述支撑剂为陶粒或覆膜砂，其中陶粒粒径为270?550 y m或250?380 y m，覆膜砂粒 径为109?212 ym。
[0020] 前述的适用于碳酸盐岩油藏的停累沉砂控缝高酸压工艺方法，其中，工序5)中， 所注入的酸为胶凝酸，其组成为；20%肥1+1. 0%胶凝剂+2. 0%高温缓蚀剂+1. 0%破乳助 排剂+0.15%铁离子稳定剂，其余为水，其中所述百分比为质量百分比。
[0021] 前述的适用于碳酸盐岩油藏的停累沉砂控缝高酸压工艺方法，其中，工序5)中， 累注酸液的工序分两个步骤进行，第一步注酸排量为4. 0?4. 5m3/min，第二步注酸排量为 5. 0 ?6. 0m3/min。
[0022] 前述的适用于碳酸盐岩油藏的停累沉砂控缝高酸压工艺方法，其中，工序1)?3) 重复进行。
[0023] 前述的适用于碳酸盐岩油藏的停累沉砂控缝高酸压工艺方法，其中，工序4)?5) 中压裂液和酸液的排量和规模W降低施工规模、施工排量、液体粘度为原则进行优化。
[0024] 本发明针对塔河油田缝洞型碳酸盐储层的特殊性，提出了一种适用于碳酸盐岩油 藏的停累沉砂控缝高酸压工艺方法，该方法可W形成人工隔层控制裂高垂直延伸，降低液 体滤失，提高人工裂缝长度及造缝效率，增加沟通储集体的几率，同时采用支撑剂形成致密 层封堵底水，可W有效降低沟通下部水体的几率，提高油井产能及酸压建产率。
【附图说明】
[0025] 图1是两种不同支撑剂下沉速度与支撑剂浓度的关系图。
[0026] 图2是S72-15井酸压施工曲线图。
[0027] 图3是S72-15井产液剖面曲线图。
【具体实施方式】
[002引停累沉砂压裂工艺主要应用于砂岩油藏，该工艺尚未在碳酸盐岩油藏开展研究与 应用。
[0029] 本发明通过在碳酸盐岩油藏中开展停累沉砂控缝高酸压工艺，改变垂向应力分 布，达到控制下缝高延伸、提高生产效果的目标，同时提高隔层条件差、底水发育储层酸压 建产率。
[0030] 下面详细说明本发明适用于碳酸盐岩油藏的停累沉砂控缝高酸压工艺方法，W阐 述本发明所采用的方法的特征W及证明本发明的效果。
[0031] 本发明的适用于碳酸盐岩油藏的停累沉砂控缝高酸压工艺方法，主要针对奥陶系 储层高角度裂缝发育、酸压施工过程中缝高易失控、上返酸压易沟通下部水层的难点，采用 停累沉砂控缝高酸压工艺，每一级支撑剂砂提前遮挡后段，形成高强度人工隔层，改变应力 状态，控制缝高延伸；具体包括如下工序：
[0032] 工序1);前置液注入工序
[003引在施工开始时向地层中注入前置液，控制前置液的排量在1. 0?3. OmVmin，优 选阶梯提排量，排量W台阶式递增，具体阶梯提排量的步骤为：注入前置液的初始排量为 1. OmVmin，在爬坡压力小于40MPa时，使排量台阶式递增到2. OmVmin，直至爬坡压力增加 到大于等于40MPa小于60MPa的范围时保持排量在3. 0m3/min，爬坡压力达到60MPa W上时 停止提排量；其中，所述前置液是滑溜水，优选在油田水中加入0. 3%瓜胶（瓜尔胶哲丙基 S甲基氯化锭）+0. 025%抑值调节剂，其中所述百分比为质量百分比。
[0034] 在施工开始时，采用阶梯提排量的方式注入前置液，可将压井液顶出油管挤入地 层，W降低油管摩阻。
[0035] 该工序注入的前置液的体积占注入地层总液体的体积比例为2?5%。
[0036] 施工初期阶梯提排量是为了防止地层致密导致压力超限，排量只要在1.0? 3. OmVmin之内即可，每个提排量阶段前置液的规模可根据具体情况而定。