自由落体式打井机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及挖掘装置领域，特别涉及一种自由落体式打井机。
【背景技术】
[0002]在我国广大农村人畜饮用水主要靠打井取水。目前公知的打井机体积大、重量大、结构复杂、拆卸和组装麻烦，且常常需要拖拉机、起重车等设置进行搬运，在农村中因为交通不便，对打井机的移动和搬运将十分麻烦，从而大大降低了打井机使用的灵活性。因此，农村大多数地方只能通过人力进行打井，其劳动强度大、工作效率低。
[0003]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种自由落体式打井机，从而克服现有的打井机因移动和搬运麻烦而不便于在农村使用的缺点。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种自由落体式打井机，其中，包括:动力杆，其下端凸设有一击打凸台，且该动力杆的下部设置有击打孔；空心锤，其以能够上下滑动的方式套设于所述动力杆上；转盘，其呈“工”字状，该转盘以能够转动的方式设置于所述动力杆的上端；动力机构，其用于驱动所述转盘进行转动；动力臂，其上端铰接于所述转盘的凹槽内，所述转盘上固定设置有一位于所述动力臂沿所述转盘的转动方向的后侧的推杆；且该动力臂的下端通过拉绳与所述空心锤连接；以及井管，其上部活动套设于所述击打孔内；该井管的下端为尖状，且该井管的下部设置有若干个进水孔。
[0006]优选地，上述技术方案中，所述动力机构为一固定设置于所述动力杆的上端的电机，该电机通过一减速器与所述转盘连接。
[0007]优选地，上述技术方案中，所述拉绳为两根，该两根拉绳的下端分别对称地与所述空心锤的两侧连接，且该两根拉绳的上端共同与所述动力臂的下端连接。
[0008]优选地，上述技术方案中，所述动力杆上还套设有一拉绳导向板，该拉绳导向板的两侧对称地设置有两个导向装置，所述导向装置包括:第一导向柱，两个该第一导向柱并行地设置于所述导向板的底部，以形成第一缝隙；以及第二导向柱，两个该第二导向柱平行地设置于所述两个第一导向柱的底部，且该两个第二导向柱垂直于所述两个第一导向柱，以形成一与所述第一缝隙垂直的第二缝隙；所述两个拉绳分别穿过所述两个导向装置的第一缝隙及第二缝隙。
[0009]优选地，上述技术方案中，所述拉绳导向板套设于一凹设于所述动力杆的中部的卡槽上，所述卡槽内对称地凸设有两个限位销，所述拉绳导向板的内孔对称地设置有两个分别与所述两个限位销对应的限位孔，所述限位孔的宽度大于所述限位销的宽度。
[0010]优选地，上述技术方案中，所述第一导向柱和第二导向柱为滚筒。
[0011 ] 优选地，上述技术方案中，所述拉绳为油丝绳。
[0012]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0013]1、本发明的结构简单，重量轻、体积小，组装方便，能够方便对其进行灵活地移动和搬运，其通过空心锤的自由落体打到击打凸台，以通过击打孔把井管打入地下，打井方便，牢固耐用，节约人力。因此本发明有很大的发展前景和发展空间。
[0014]2、本发明的动力杆上还套设有一拉绳导向板，该拉绳导向板的两侧对称地设置有两个导向装置，从而能够对拉绳进行导向，防止两个拉绳相互打结及动力杆对拉绳的干扰，以使动力臂能够顺利驱动空心锤连续平稳地进行上下反复运动。
[0015]3、本发明的拉绳导向板通过限位孔与限位销的配合，以能够半浮动地套设于动力杆上，以使拉绳在空心锤击打到击打凸台产生较大的震动时，保持平衡和稳定。
【附图说明】
[0016]图1是根据本发明自由落体式打井机的结构示意图。
[0017]图2是根据本发明的图1的I部放大图。
[0018]图3是根据本发明的图1的A向结构示意图。
[0019]图4是根据本发明的图1的B-B向剖视图。
[0020]主要附图标记说明:
[0021]1-动力杆，11-击打凸台，12-击打孔，13-限位销；2_空心锤；3_转盘，31-推杆；4-电机；5_动力臂；6_拉绳；7_井管，71-进水孔；8_拉绳导向板，81-限位孔；9_导向装置，第一导向柱，92-第二导向杆，93-第一缝隙，94-第二缝隙。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0023]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0024]如图1至图3所示，根据本发明【具体实施方式】的一种实施例为:一种自由落体式打井机，其包括动力杆1、空心锤2、转盘3、动力臂5、拉绳6以及井管7，其中:
[0025]如图1所示，动力杆I为圆柱状，其下端凸设有一击打凸台11，击打凸台11的直径大于动力杆I的直径。且动力杆I的下部设置有击打孔12。空心锤2以能够上下滑动的方式套设于动力杆I上，其向下掉落时能够击打到击打凸台11。转盘3呈“工”字状，转盘3以能够转动的方式设置于动力杆I的上端，转盘3的直径方向与动力杆I的轴线方向平行。动力机构用于驱动转盘3进行转动。优选地，动力机构为一固定设置于动力杆I的上端的电机4，电机4通过一蜗轮蜗杆减速器与转盘3连接，以驱动转盘3进行慢速转动。
[0026]如图1和图2所示，动力臂5的上端铰接于转盘3的凹槽内，转盘3上固定设置有一位于动力臂5沿转盘3的转动方向的后侧的推杆31 ;且动力臂5的下端通过拉绳6与空心锤2连接，优选地，拉绳6为油丝绳。当转盘3进行转动时，其能够通过推杆31把动力臂5从图1所示的下止点向上推动，动力臂5便通过拉绳6升起空心锤2。如图1所示，井管7的上部活动套设于击打孔12内，以使击打孔12的底壁压在进管7的上端。井管7的下端为尖状，且井管7的下部设置有若干个进水孔71。当转盘3带着动力臂5转过180°以转过上止点后，由于动力臂5是铰接于转盘3的凹槽的，因此，动力臂5在自由重力和空心锤2的重力的作用下，进行自由落体运动，其下落速度远快于转盘3的转速，动力臂5落到下止点时，空心锤2便击打到动力杆I的击打凸台11，从而通过击打孔12的底壁把井管7打入地