矸石墙的构筑和充填小段一充填小条带一充填条带的施工方式使得采空区条带充填体更加密实，支撑能力更高，施工工艺更加简单一些。
[0032]综上所述，本发明相对于现有技术，具有充填施工过程中，以及条带充填完成后，巷道安全性好、条带成形质量好，施工效率高、充填成本低等有益效果。
【附图说明】
[0033]图1为本发明采空区条带充填平面设计示意图；
[0034]图2为本发明采空区条带充填工艺布置图；
[0035]图3为图2的A-A剖面放大图。
[0036]图中，1、条带充填体，2、不充填区域，3、整体矸石墙，4、上巷，5、充填管路，6、工作面支柱，7、上端矸石墙，8、充填小段，9、分段矸石墙，10、输送管路，11、下端矸石墙，12、竹笛，13、下巷。
【具体实施方式】
[0037]下面结合实例和附图与对本发明具体实施例作进一步的详细说明。
[0038]实施例实例:某煤矿普采工作面长180m，工作面采用单体液压支柱支护顶板，支柱排距c = 1.0m，最大控顶距为七排支柱宽度，即7m。
[0039]如图1、图2、图3所示，一种普采工作面采空区栗送胶结材料的条带充填方法，包括以下步骤:
[0040]第一步，采空区充填前，先在采空区内沿推进方向设计条带充填体1，根据覆岩顶板情况，通过矿压理论计算及充填体力学性能实验，确定条带充填体I宽度a与不充填区域2宽度b ;a = 30m、b = 15m,如图1所示；
[0041]第二步，在井下工作面附近布置充填胶结料制备设备和输送栗，铺设输送管路10至工作面采空区；充填胶结料制备设备包括矸石破碎设备和搅拌混合设备；充填胶结料组分包括粉碎矸石、水泥、粉煤灰、7K、添加剂如早强剂、脱水剂，按常规比例配合后，搅拌混合均匀，备用。
[0042]第三步，如图2图3所示，在计算确定的宽度线内，施工第一条充填小条带:
[0043]所谓充填小条带是将条带充填体设计的宽度上分成若干条小宽度的充填体进行施工，施工步骤包括:
[0044]步骤1，设计充填小条带的宽度和充填小段8的长度；充填小条带的宽度根据“见七充四”的原则选取，即当工作面推采达到第七排支柱控顶时，充填后四排支柱间的三个柱距空间，形成一个小条带；工作面支柱排距为c = 1.0m，则上述充填小条带的宽度即为3c=3.0m,以30m的条带充填体计算，将其分为10个充填小条带；所述的第七排支柱是指从煤壁开始为第一排，至采空区方向依次类推到第七排支柱；
[0045]设计充填小段8的长度；所谓充填小段8是将每个充填小条带沿工作面倾斜方向，即充填小条带的长度方向划分为若干个一定长度的充填体，以1m左右为宜，以180m的工作面倾向长度计算，将每个充填小条带沿倾斜方向划分为18个充填小段；
[0046]步骤2，随工作面向前推采，施工第一个充填小段8 ;首先在下巷13的上帮皇砌一定支撑力的一段矸石墙，该矸石墙称为下端矸石墙11;该矸石墙的宽度为充填小条带的宽度，即3m，倾向长度以到达第三行工作面支柱6为宜；
[0047]步骤3，在第四排工作面支柱6靠采空区侧挂竹笆12 ;
[0048]步骤4，将第一个充填小段的工作面支柱6进行回柱，回柱后形成充填空间；回柱后的工作面支柱6依次向前方工作面移动，重新支护开采出的工作面；
[0049]步骤5，为防止充填时矸石浆向上流淌，在第一个充填小段8的上端头皇砌一定厚度的分段矸石墙9;
[0050]步骤6，上述工作完成后，进行第一个充填小段8的充填工作，充填时的充填管路10敷设在第五排与第六排支柱的空档中心处，高度不低于1.0m ;将充填管路10钢管深入充填区内，直至将本充填小段充填完成；
[0051]步骤7，以此类推，随着工作面的推进，沿工作面倾斜方向由下往上依次完成18个充填小段8，并在上巷4的下帮位置皇砌上端矸石墙7进行封闭，以防矸石浆外溢，形成第一条充填小条带；
[0052]第四步，条带充填体的施工
[0053]按照第一条充填小条带的施工步骤，继续施工第二条充填小条带，以此类推，直至完成第十条充填小条带，达到条带充填体I的设计宽度a = 30m，充填工作停止，再在该条带充填体I与采空区临界面上皇砌一定厚度的整体矸石墙3，最终形成宽度为a = 30米的条带充填体I。
[0054]进一步，所述工作面支柱6为单体液压支柱。
[0055]进一步，在步骤I中所述的充填小段8的长度以易于将充填浆液充满充实为原则，设计为8?1m为宜。
[0056]进一步，在步骤3中，为防止矸石浆外溢，在竹笆12内侧敷设塑料带。
[0057]当然，以上说明仅仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本发明的保护。
【主权项】
1.一种普采工作面采空区栗送胶结材料的条带充填方法，其特征在于，包括以下步骤: 第一步，采空区充填前，首先通过计算，在采空区内沿推进方向设计条带充填体，确定条带充填体宽度a与不充填区域宽度b ; 第二步，在井下工作面附近布置充填胶结料制备设备和输送栗，铺设输送管路至工作面采空区； 第三步，在计算确定的条带充填体位置，施工第一条充填小条带 所谓充填小条带是将条带充填体设计的宽度上分成多多条小宽度的充填体进行施工，施工步骤包括: 步骤1，设计充填小条带的宽度；充填小条带的宽度根据见七充四的原则选取，即当工作面推采达到第七排支柱控顶时，充填后四排支柱间的三个柱距空间，形成一个小条带；若工作面支柱排距为C，则上述充填小条带的宽度即为3c ;所述的第七排支柱是指从煤壁开始为第一排，至采空区方向依次类推到第七排支柱； 设计充填小段的长度；所谓充填小段是将每个充填小条带沿工作面倾斜方向，即充填小条带的长度方向划分为多个长度的充填体； 步骤2，随工作面向前推采，施工第一个充填小段；首先在下巷的上帮皇砌具有支撑力的一段矸石墙，该矸石墙称为下端矸石墙；该矸石墙的宽度为充填小条带的宽度，倾向长度为3?4m ; 步骤3，在第四排工作面支柱靠采空区侧挂竹笆； 步骤4，将第一个充填小段的工作面支柱进行回柱，回柱后形成充填空间； 步骤5，在第一个充填小段的上端头皇砌分段矸石墙； 步骤6，上述工作完成后，进行第一个充填小段的充填工作，充填时的充填管路敷设在第五排与第六排支柱的空档中心处，高度不低于1.0m;将充填钢管深入充填区内，直至将本小段充填完成； 步骤7，以此类推，沿工作面倾斜方向由下往上依次完成一个个充填小段，最后在上巷的下帮位置皇砌上端矸石墙进行封闭，以防矸石浆外溢，形成第一条充填小条带； 第四步，条带充填体的施工 按照第一条充填小条带的施工步骤，继续施工第二条充填小条带，以此类推，直至接近条带充填体的设计宽度a，充填工作停止，再在该条带充填体与采空区临界面上皇砌整体矸石墙，最终形成宽度为a的条带充填体。2.如权利要求1所述的条带充填方法，其特征在于，所述工作面支柱为单体液压支柱。3.如权利要求1所述的条带充填方法，其特征在于，在步骤I所述的充填小段的长度设计为8?1m04.如权利要求1所述的条带充填方法，其特征在于，在步骤3竹笆的内侧敷设塑料带。
【专利摘要】本发明公开了一种普采工作面采空区泵送胶结材料的条带充填方法，首先在采空区内沿推进方向设计条带充填体，在确定的条带充填体位置按照见七充四的原则施工第一条充填小条带，以此类推，沿工作面倾斜方向由下往上依次完成一个个充填小段，最后在上巷的下帮位置垒砌上端矸石墙进行封闭，以防矸石浆外溢，形成第一条充填小条带；再按照第一条充填小条带的施工步骤，继续施工第二条充填小条带，以此类推，直至接近条带充填体的设计宽度。本发明具有充填施工过程中，以及条带充填完成后，巷道安全性好、条带成形质量好，施工效率高、充填成本低等有益效果。
【IPC分类】E21F15/00
【公开号】CN105332733
【申请号】CN201510623327
【发明人】黄万朋, 刘济仁, 李超, 郭忠平
【申请人】山东科技大学
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月25日