油田用超高分子聚乙烯内衬注水井管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注水井管，特别涉及一种油田用超高分子聚乙烯内衬注水井管。
【背景技术】
[0002]目前，油田注水井管柱由于气、水、固共存的多项流腐蚀介质，及高温，高压的工作环境，使其成为腐蚀、结垢防护难点。胜利油田开发已进入特高含水期。注水井管柱由于腐蚀、结垢每隔一年半到两年就需要更换。因此，腐蚀、结垢已成为制约油田降本增效的重要因素。随着油田开发的继续，这种现象日益突出。而由于腐蚀、结垢造成的间接经济损失更是难以用数字统计。
[0003]注水井管柱的腐蚀，油田先后采用涂料防腐工艺技术，镀层防腐技术，不锈钢内衬防腐技术以及氧化防腐技术。但由于注水水质的腐蚀因子复杂，管柱特殊的管螺纹连接结构，高温、高压以及多变的工作环境等诸多因素的影响，造成注水井管柱防护的难度很大，同时腐蚀、结垢现象还会影响注水设备的使用寿命、增加能耗，严重时还会影响生产安全，另外，油管会被破坏，不能循环利用油管。
[0004]中国专利文献公开号为201126086，专利名称为《一种超高分子量内衬防腐耐磨复合油管》，其主体为油管，油管内嵌有超高分子量聚乙烯内管，内管具有形状记忆功能、与油管呈过盈胶粘配合，嵌入油管内。但是其存在的问题是:超高分子量聚乙烯内管与油管呈过盈胶粘配合，这样制作工艺复杂，提高了制作成本；而且内管的端部与油管端部的连接没有处理，从而使内管造成脱落，其拉力不强。
[0005]中国专利文献公开号为101158425，专利名称为《钢衬超高分子量聚乙烯管》，用无缝钢管和衬在里面的超高分子量聚乙烯管组成，无缝钢管两端焊有钢法兰，内衬管两端有翻边贴在法兰密封面上。其存在的问题是端部的钢法兰无法应用于油田注水井的生产。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种油田用超高分子聚乙烯内衬注水井管，油管可以保存完好，衬管可以被抽出，使油管循环使用。
[0007]其技术方案是:包括加长结箍、内衬管、基管、后端翻边、前端翻边，所述的基管内壁安装有内衬管，所述的基管的内径大于内衬管的外径，且所述的内衬管的一端设有后端翻边，另一端设有前端翻边，所述的前端翻边包括横向翻边和纵向翻边，纵向翻边的下部与内衬管连接，上部与横向翻边连接，且横向翻边的内侧为斜边结构；所述的基管通过加长结箍连接。
[0008]上述的内衬管的端部内侧设有倒角。
[0009]上述的横向翻边的外径小于或等于基管的外径，且横向翻边的外端与基管上的螺纹相接触。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过增设了前端翻边和后端翻边，且在翻边上设有内斜边延长端，从而使内衬管牢固的固定在基管内壁，而且不需要胶粘配合，其加工更加容易，制作成本更低，装配效率更高，从而使经济效益大大提升。根据水井作业施工设计进行组合、匹配，在不影响地下分层配水调整的前提下实现注水管路的畅通、定量、防腐及防垢，同时对水井的酸化、高温、高压施工具有良好的耐受性。
【附图说明】
[0011]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]附图2是本实用新型的基管与内衬管的端部连接放大图；
[0013]附图3是本实用新型的内衬管的端部放大图；
[0014]上图中:加长结箍1、内衬管2、基管3、后端翻边4、前端翻边5、横向翻边5.1、倒角5.2、纵向翻边5.3、螺纹3.1。
【具体实施方式】
[0015]结合附图1-3，对本实用新型作进一步的描述:
[0016]本实用新型包括加长结箍1、内衬管2、基管3、后端翻边4、前端翻边5，所述的基管3内壁安装有内衬管2，所述的基管3的内径大于内衬管2的外径，且所述的内衬管2的一端设有后端翻边4，另一端设有前端翻边5，所述的前端翻边5包括横向翻边5.1和纵向翻边5.3，纵向翻边5.3的下部与内衬管2连接，上部与横向翻边5.1连接，且横向翻边5.1的内侧为斜边结构，这样可以与基管端部贴合的更紧密，而且固定效果更好，另外后端翻边与前端翻边结构相同，不再详述；另外，多个基管3的连接是通过加长结箍I实现的，且加长结箍I的内外也做好了防腐处理。
[0017]其中，内衬管2的端部内侧设有倒角5.2，可以使管内装置安装更加容易，避免碰伤设备。另外，横向翻边5.1的外径小于或等于基管3的外径,且横向翻边5.1的外端与基管3上的螺纹3.1相接触，起到固定作用，增加水井管的拉拔力。
[0018]本实用新型通过增设了前端翻边和后端翻边，且在翻边上设有内斜边延长端，从而使内衬管牢固的固定在基管内壁，而且不需要胶粘配合，其加工更加容易，制作成本更低，装配效率更高，从而使经济效益大大提升。根据水井作业施工设计进行组合、匹配，在不影响地下分层配水调整的前提下实现注水管路的畅通、定量、防腐及防垢，同时对水井的酸化、高温、高压施工具有良好的耐受性。本实用新型延长注水井的使用寿命，有效防止注水油管的结垢、腐蚀，极大的提高经济效益。
【主权项】
1.一种油田用超高分子聚乙烯内衬注水井管，其特征是:包括加长结箍(I)、内衬管(2)、基管(3)、后端翻边(4)、前端翻边(5)，所述的基管(3)内壁安装有内衬管(2)，所述的基管(3)的内径大于内衬管(2)的外径，且所述的内衬管(2)的一端设有后端翻边(4)，另一端设有前端翻边(5)，所述的前端翻边(5)包括横向翻边(5.1)和纵向翻边(5.3)，纵向翻边(5.3)的下部与内衬管(2)连接，上部与横向翻边(5.1)连接，且横向翻边(5.1)的内侧为斜边结构；所述的基管(3 )通过加长结箍(I)连接。
2.根据权利要求1所述的油田用超高分子聚乙烯内衬注水井管，其特征是:所述的内衬管(2)的端部内侧设有倒角(5.2)。
3.根据权利要求1所述的油田用超高分子聚乙烯内衬注水井管，其特征是:所述的横向翻边(5.1)的外径小于或等于基管(3)的外径，且横向翻边(5.1)的外端与基管(3)上的螺纹(3.1)相接触。
【专利摘要】本实用新型涉及一种油田用超高分子聚乙烯内衬注水井管。其技术方案是：包括加长结箍、内衬管、基管、后端翻边、前端翻边，所述的基管内壁安装有内衬管，所述的基管的内径大于内衬管的外径，且所述的内衬管的一端设有后端翻边，另一端设有前端翻边，所述的前端翻边包括横向翻边和纵向翻边，纵向翻边的下部与内衬管连接，上部与横向翻边连接，且横向翻边的内侧为斜边结构；所述的基管通过加长结箍连接。有益效果是：通过增设了前端翻边和后端翻边，且在翻边上设有内斜边延长端，从而使内衬管牢固的固定在基管内壁，而且不需要胶粘配合，其加工更加容易，制作成本更低，装配效率更高，从而使经济效益大大提升。
【IPC分类】E21B17-00
【公开号】CN204283232
【申请号】CN201420661284
【发明人】薛居生, 贾龙江
【申请人】胜利油田东润机械工程有限责任公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月7日