一种超高分子量聚乙烯超短弯管生产装置的制造方法
【专利摘要】一种超高分子量聚乙烯超短弯管生产装置，由弯管挤出装置和弯管成型装置组成，所述弯管挤出装置由挤出机和安装在挤出机出料口的管道模具组成；所述弯管成型装置，包括底座，所述底座上面两端设有支架，支架上端设有横梁，在横梁上安装滚轮，横梁与滚轮之间设有轴承；所述滚轮采用与超短弯管相同的材质。有益效果：本装置的滚轮与生产的超短弯管采取无缝连接，滚轮采用与超短弯管的材质是同一材质，不仅提高了超短弯管的内外质量，而且大大提高了超短弯管的生产成功率。
【专利说明】
一种超高分子量聚乙烯超短弯管生产装置
技术领域
[0001]本实用新型属于聚乙烯管道生产技术领域，具体涉及一种超高分子量聚乙烯超短弯管生产装置。
【背景技术】
[0002]超高分子量聚乙烯管道在工矿企业有着广泛的应用，但其弯管的生产因使用环境和要求的不同有着很大的差别，特别是超短弯管因其超短的尺寸，在生产过程中一直存在着生产难、废品多、产品尺寸误差大等因素，使超短弯管的生产一直困扰着超高分子量聚乙烯管道生产厂家。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对以上存在的问题，提供一种生产成功率高、产品尺寸无误差的超高分子量聚乙烯超短弯管生产装置。
[0004]本实用新型所采取的技术方案为:一种超高分子量聚乙烯超短弯管生产装置，由弯管挤出装置和弯管成型装置组成，所述弯管挤出装置由挤出机和安装在挤出机出料口的管道模具组成;所述弯管成型装置，包括底座，所述底座上面两端设有支架，支架上端设有横梁，在横梁上安装滚轮，横梁与滚轮之间设有轴承;所述滚轮采用与超短弯管相同的材质。
[0005]进一步的，所述横梁上安装的滚轮在生产时安装在管道模具出料口，并且与管道模具出料口进行无缝连接。
[0006]进一步的，所述弯管成型装置可以根据超短弯管所要求的尺寸调整角度与位置。
[0007]本实用新型的有益效果:本装置的滚轮与生产的超短弯管采取无缝连接，因此保证了超管弯管的生产尺寸无误差，滚轮采用与超短弯管的材质是同一材质，保证了超短弯管产品的表面质量，不仅提高了超短弯管的内外质量，而且大大提高了超短弯管的生产成功率。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]附图1是本实用新型生产过程示意图。
[0010]附图2是本实用新型正视结构图。
[0011]附图1、2、中:1、底座，2、支架，3、轴承，4、滚轮，5、横梁，6、超短弯管，7、管道模具，
8、挤出机。
【具体实施方式】
[0012]如附图所示的一种超高分子量聚乙烯超短弯管生产装置，由弯管挤出装置和弯管成型装置组成，所述弯管挤出装置由挤出机8和安装在挤出机8出料口的管道模具7组成;所述弯管成型装置，包括底座1，所述底座I上面两端设有支架2，支架2上端设有横梁5，在横梁5上安装滚轮4，横梁5与滚轮4之间设有轴承3;所述滚轮4采用与超短弯管相同的材质，所述横梁5上安装的滚轮4在生产时安装在管道模具7出料口，并且与管道模具7出料口进行无缝连接，所述弯管成型装置可以根据超短弯管6所要求的尺寸调整角度与位置，所述弯管成型装置在超短弯管6生产完成后可以移除。
[0013]本实施例使用时，超高分子量聚乙烯管由安装在挤出机8出料口的管道模具7挤出，管子挤出后通过横梁5上设置的滚轮4的作用，形成超短弯管6，生产中可以根据超短弯管6所要求的尺寸调整弯管成型装置的角度与位置。
【主权项】
1.一种超高分子量聚乙烯超短弯管生产装置，其特征在于:由弯管挤出装置和弯管成型装置组成，所述弯管挤出装置由挤出机和安装在挤出机出料口的管道模具组成;所述弯管成型装置，包括底座，所述底座上面两端设有支架，支架上端设有横梁，在横梁上安装滚轮，横梁与滚轮之间设有轴承;所述滚轮采用与超短弯管相同的材质。2.根据权利要求1所述一种超高分子量聚乙烯超短弯管生产装置，其特征在于:所述横梁上安装的滚轮在生产时安装在管道模具出料口，并且与管道模具出料口进行无缝连接。3.根据权利要求1所述一种超高分子量聚乙烯超短弯管生产装置，其特征在于:所述弯管成型装置可以根据超短弯管所要求的尺寸调整角度与位置。
【文档编号】B29C69/02GK205553262SQ201620379188
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月2日
【发明人】赵海峰, 王贵德, 杨军, 罗光勇, 任程远
【申请人】山东东方管业有限公司