一种模压超高分子量聚乙烯抗粘附管道的制作方法

文档序号:10623273阅读:593来源:国知局
一种模压超高分子量聚乙烯抗粘附管道的制作方法
【专利摘要】一种模压超高分子量聚乙烯抗粘附管道,由内外管复合而成。内管为模压超高分子量聚乙烯板材卷制而成的有纵向缝隙的筒体,内外管间紧密贴合。本发明实现了模压超高分子量聚乙烯在抗粘附输送管道上的应用。
【专利说明】
一种模压超高分子量聚乙烯抗粘附管道
所属技术领域
[0001 ]本发明涉及一种流体输送管道。
【背景技术】
[0002]管道运输是五大运输方式之一,具有密封、可靠、综合成本最低的优势。管道运输的能耗主要由沿程阻力大小决定。而沿程阻力大小又取决于管壁粗糙度。采用抗粘附材料制作管道或敷贴管道内壁则是一种有效降低管壁粗糙度的方法。但目前业内降低管壁粗糙度的措施一般是提高材料表面加工精度、涂敷树脂涂料、采用光滑材料制作等方法。这些方法有一定效果,但却很难避免流体中的某些成分粘附在管道内壁上形成垢层。这些垢层逐渐加厚,严重影响管道的安全经济运行。人们虽然知晓一些材料如聚四氟乙烯、模压超高分子量聚乙烯抗粘附性能很好,但由于加工装配等困难,这些抗粘附材料一直未能很好地应用于流体输送管道。

【发明内容】

[0003]为提高管道内壁表面光洁程度,防止内壁粘附结垢,同时也为了适应模压超高分子量聚乙烯特有的成型加工方式,本发明采用以下方案:
[0004]1、将模压超高分子量聚乙烯板材制成抗粘附复合管道,该管道由内外管复合而成。其特征是内管为模压超高分子量聚乙烯板材卷制而成的有纵向缝隙的筒体,内外管间紧密贴合。内管的纵向缝隙为内管的热胀冷缩提供了补偿空间。为更好地实现这种补偿功能,卷制筒体的搭接处两边缘都做成楔形并以企口拼接。为方便制作和降低成本,也可将内管做成内管体加内贴面,内管体是其它材料,内贴面是模压超高分子量聚乙烯薄板卷制而成的有纵向缝隙的筒体。
[0005]本发明的有益效果是:超高分子量聚乙烯虽然不能直接挤出成型为管道,但可通过模压方式制成板材。将板材卷制成筒体并内贴于外管内壁,便实现了模压超高分子量聚乙烯在抗粘附输送管道上的应用。
【附图说明】
[0006]附图是实施例的横剖面构造图。
[0007]图中1.外管,2.内管体,3.内贴面。
【具体实施方式】
[0008]内外管分别制作,再将内管推入外管内复合。
【主权项】
1.一种模压超高分子量聚乙烯抗粘附管道,由内外管复合而成。其特征是内管为模压超高分子量聚乙烯板材卷制而成的有纵向缝隙的筒体,内外管间紧密贴合。2.根据权利要求1所述的抗粘附管道,其特征是内管卷制筒体的搭接处两边缘都做成楔形并以企口拼接。3.根据权利要求1所述的抗粘附管道,其特征是内管由内管体加内贴面构成,内管体是其它材料,内贴面是模压超高分子量聚乙烯薄板。4.根据权利要求3所述的抗粘附管道,其特征是内管内贴面为模压超高分子量聚乙烯薄板卷制而成的有纵向缝隙的筒体。
【文档编号】F16L9/17GK105987239SQ201610117634
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年2月27日
【发明人】钱中山
【申请人】钱中山
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