绝热式管道固定支架的制作方法

文档序号:10623266阅读:434来源:国知局
绝热式管道固定支架的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种绝热式管道固定支架,它包括底衬、墙衬、外筒体、柱桩和内筒体。所述内筒体朝上的敞口与被支承的管道外壁配合固定连接。外筒体内腔底部内铺底衬,插入外筒体内腔的内筒体由底衬相隔。内筒体的外壁与外筒体内壁重合段之间置有墙衬。所述外筒体内壁均布连接4~8根柱桩,竖置的柱桩顶端与外筒体的筒口固定连接,构成柱桩防止内筒体向上超量窜动的限位结构,避免相配合的内外筒体之间发生相脱或错位搁置事故。本发明绝热结构合理,绝热效果明显,大大减少配套管道的热能损耗,为热网管道长距离输送热介质创造条件。
【专利说明】
绝热式管道固定支架
技术领域
[0001]本发明涉及一种配套热网的管道附件,具体地讲,本发明涉及一种管道支架,特别是一种设有绝热层的管道固定支架。
【背景技术】
[0002]随着国家节能减排政策的实施,各地方政府执行国家政策关闭了一大批热效率较低的供热企业,转由技术、设备都很先进的大型供热企业集中供热。此政策的实施使得城市供热半径越来越大,由此也带来新的问题,即热网供热长度与传输介质的热能损失成正比关系。为了减少热网远程传输介质的热能损失,必须加大主管道及相关管道附件的保温结构设计,以求得最经济、最有效的保温效果。管道支架是热网中的重要附件,它在热网中除起到支承固定外,还起到一定的绝热保温作用。现有技术的管道支架采用隔热棉毡作为绝热层,此种绝热保温结构简单,绝热保温效果一般,在短距离低温热网中完全能够满足用户使用要求。对于高温热网,特别是长距离送热的热网则有达不到用户要求,具体问题体现在现有技术的管道支架底部温度偏高,工程中常见管道支架底部温度在15°C?40°C。热网中密排的管道支架存在如此散热通道,必然降低热网的传热效率。

【发明内容】

[0003]本发明主要针对现有技术的不足,提出一种绝热结构简单、热传导面积小、绝热效果好的绝热式管道固定支架。
[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]绝热式管道固定支架,它包括底衬、墙衬、外筒体、柱粧和内筒体。所述外筒体和内筒体均为有底的敞口圆筒,内筒体朝上的敞口与被支承的管道外壁配合固定连接,外筒体内腔底部内铺底衬,同轴向插入外筒体内腔的内筒体由底衬相隔,内筒体的外壁与外筒体内壁重合段之间置有墙衬。其改进之处在于:所述内筒体的底板是一种至少有四边的偶数多边形板,超出筒壁之外的角为圆角,相对圆角之间最大直线距离比外筒体内径小2?3mm。所述外筒体内壁均布连接4?8根等长的柱粧,竖置的柱粧顶端与外筒体的筒口固定连接,构成柱粧防止内筒体向上超量窜动的限位结构。
[0006]上述结构中,所述底衬和墙衬均是纳米绝热租,内铺厚度30?60mm。所述柱粧凸入外筒体内腔的径向尺寸为5?8mm。
[0007]本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
[0008]1、绝热结构简单,内铺纳米绝热毡便捷,绝热保温效果好;
[0009]2、固定的柱粧限窜可靠,可防止内筒体超量上窜造成中心偏移,避免相配合的内外筒体之间发生相脱或错位搁置事故;
[0010]3、内筒体底板为多边形,既能确保内筒体与外筒体径向配合位置稳定,又减少向外传热面积,由此可提高绝热效果。
【附图说明】
[0011]图1是本发明结构剖面主视图。
[0012]图2是图1的左视示意图。
[0013]图3是图1中的内筒体A-A截面示意图,图中展示内筒体底板为四边形且四角为圆角。
【具体实施方式】
[0014]下面根据附图并结合实施例,对本发明作进一步说明。
[0015]图1所示的绝缘式管道固定支架安装在工业热网支线管道中,本实施例被支承的管道6 口径630_,传输的介质温度为327°C。配套该管道6的绝热式管道固定支架,它包括底衬1、墙衬2、外筒体3、柱粧4和内筒体5。所述外筒体3和内筒体5均为有底的敞口圆筒,内筒体5朝上的敞口与被支承管道6外壁固定连接。为了实现外筒体3底面与内筒体5底面之间的高效绝热保温,本实施例在外筒体3内腔底部内铺厚60_的底衬1,当同轴向插入外筒体3内腔的内筒体5被底衬I相隔,由此构成两筒体底部之间的绝热保温结构。内管体5处在外筒体3内腔中,内筒体5的外壁与外筒体3内壁之间设有待铺装墙衬2的空腔,该空腔由内筒体5底边外伸边相间30?60mm。本实施例预留50mm,在此空腔中铺装墙衬2。减少内筒体5与外筒体3的接触面积,可减少热能损失,本发明将内筒体5的底板设计成一种至少有四边的偶数多边形板,本实施例如图3所示是四边形的圆角形板,该圆角形板相对圆角最大长度尺寸比外筒体3内径小2?3_,本实施例小3_,留有较大间隙便于内筒体5相对外筒体3在许可范围内灵活窜动。为了防止内筒体5在外筒体3中向上过量窜动,本发明在外筒体3内壁均布连接4?8根等长的柱粧4,因本实施例规格不算大,故设有4根柱粧4,柱粧4凸入外筒体3内腔的径向尺寸为8mm,竖置的柱粧4顶端与外筒体3的筒口固定连接,此结构中的柱粧4起到防止内筒体5向上超量窜动,避免相配合的内外筒体发生相脱或搁置事故。为了进一步提高绝热保温效果,本实施例中的底衬I和墙衬2材质均为一种高效绝热性能的纳米绝热毡,该材质导热系数仅为0.019w/m.k,比常规保温材料低2?8倍,由于外筒体3与内筒体5之间内置的纳米绝热毡高效阻热作用,再加上外筒体3的底板为多边形,大大减少热传导面积,使得本发明绝热式管道固定支架在工程实际应用时,外筒体3底部温度比环境温度仅高4?10°C,而现有技术产品在同等工况条件下,外筒体3底部温度比环境温度高15?40°C,由此可知,本发明绝热结构合理,绝热效果明显,大大减少配套管道6的热能损耗,为热网管道长距离输送热介质创造条件。
【主权项】
1.一种绝热式管道固定支架,它包括底衬(I)、墙衬(2)、外筒体(3)、柱粧(4)和内筒体(5);所述外筒体(3)和内筒体(5)均为有底的敞口圆筒,内筒体(5)朝上的敞口与被支承的管道(6)外壁固定连接,外筒体(3)内腔底部内铺底衬(I),同轴向插入外筒体⑶内腔的内筒体(5)由底衬⑴相隔,内筒体(5)的外壁与外筒体(3)内壁重合段之间置有墙衬(2);其特征在于:所述内筒体(5)的底板是一种至少有四边的偶数多边形板,超出筒壁之外的角为圆角,相对圆角之间最大直线距离比外筒体⑶内径小2?3mm ;所述外筒体(3)内壁均布连接4?8根等长的柱粧(4),竖置的柱粧(4)顶端与外筒体(3)的筒口固定连接,构成柱粧(4)防止内筒体(5)向上超量窜动的限位结构。2.根据权利要求1所述的绝热式管道固定支架,其特征在于:所述底衬(I)和墙衬(2)均是纳米绝热租,内铺厚度30?60mm。3.根据权利要求1所述的绝热式管道固定支架,其特征在于:所述柱粧(4)凸入外筒体⑶内腔的径向尺寸为5?8mm。
【文档编号】F16L3/12GK105987232SQ201510091575
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月18日
【发明人】蒋新锋
【申请人】蒋新锋
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