一种可视化物理驱油实验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油气田开发过程中进行室内物理模拟驱替的实验装置，特别涉及一种可视化物理驱油实验装置。可用于三维立体模拟不同油藏条件下化学试剂的驱替状
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【背景技术】
[0002]现有技术中的用于模拟地层的化学试剂驱替状态的实验装置，不能进行三维实时模拟，得出的实验数据偏差大，不能很好的指导实际采油工作。
【实用新型内容】
[0003]本发明的目的是提供一种可实现三维可视化模拟油田地层化学试剂驱替状态的可视化物理驱油实验装置，以准确模拟地层驱替参数和状态。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，一种可视化物理驱油实验装置，包括依次连接的注入系统、可视化驱替系统和回压系统，所述可视化驱替系统还连接有数据采集系统，所述可视化驱替系统设置在恒温箱内，所述可视化驱替系统包括缸体，所述缸体的上端和下端分别密封连接上密封盖和下密封盖，所述缸体侧壁设有若干用于进出液的控制阀一和用于数据采集的测量孔，所述下密封盖上侧固定连接有若干与缸体同高的筛管，所述筛管上均布有若干筛孔，所述上密封盖下侧设有若干与筛管对应的并用于固定套接筛管的固定管，每个所述筛管内均设有取样器，所述取样器贯穿筛管，两端分别伸出上密封盖和下密封盖，并与上密封盖和下密封盖密封连接，所述取样器侧壁设有与筛管侧壁连通并一一对应的渗液孔。
[0005]本实用新型的可视化物理驱油实验装置，缸体用于填充与待模拟的地层结构相同的砂砾石结构，取样器内砂砾石结构的分布与缸体内相同，当向缸体内通过注入系统模拟注入试液时，试液可透过筛管的筛孔经渗液孔进入取样器内。缸体上不同位置设置的多个用于进出液的控制阀一，可根据实验需要选择相应位置作为注液口，通过控制相应的阀门，注入实验试液，模拟地层满水、边水或底水等各种不同的油层状态，并可定时取出各位置的取样器，观察化学剂的波及体积、运移情况、成胶情况、堵水效果、驱油效果及剩余油分布状态等，记录后及时将取样器放回筛管内，从而实现三维动态模拟测试过程。
[0006]为便于实现缸体与上密封盖和下密封盖的密封连接，所述缸体的上端和下端设有金属连接法兰，所述金属连接法兰之间密封连接石英玻璃筒体，本结构的缸体筒身选用石英玻璃制成便于实验过程中对内部情况的可视化观察。
[0007]为便于取样器的取放，所述取样器上端通过套装在取样器外周的压盖与上密封盖密封连接，所述取样器下端伸出下密封盖下侧并通过密封堵头与下密封盖密封连接。
[0008]为便于实现向缸体内注入恒温恒压的实验试剂，以准确模拟地层的驱替状态，所述注入系统包括通过管道连接的贮液罐、恒速恒压泵、中间贮液器和开关阀，中间贮液器和开关阀也设置在恒温箱内，并通过管道与缸体连通。
[0009]作为本结构的改进，所述中间贮液器和开关阀为并列设置的两路。并列设置的两路中间贮液器和开关阀可以实现一路使用一路备用，防止其中一路故障而影响正常试验。
[0010]为便于控制缸体内的回压压力，所述回压系统包括与缸体的出液端依次连接的控制阀二、回压容器和氮气瓶。
[0011]为便于实现模拟实验中准确的数据采集，所述数据采集系统包括分别与计算机连接的流量测量单元、压力测量单元和温度测量单元。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的可视化物理驱油实验装置结构示意图。
[0013]图2为可视化驱替系统结构示意图。
[0014]其中，I贮液罐；2恒速恒压泵；3恒温箱，4中间贮液器；5开关阀；6可视化驱替系统；601缸体；602控制阀一 ；603金属连接法兰；604上密封盖；605下密封盖；606固定管；607筛管；608取样器；609压盖；610上密封盖；611测量孔；612密封堵头；7流量测量单元；8压力测量单元；9温度测量单元；10计算机；11控制阀二 ；12回压容器；13氮气瓶。
【具体实施方式】
[0015]如图1和图2所示为本实用新型的可视化物理驱油实验装置，包括依次连接的注入系统、可视化驱替系统6和回压系统，可视化驱替系统6还连接有数据采集系统，并且可视化驱替系统6设置在恒温箱3内，可视化驱替系统6包括缸体601，缸体601的上端和下端分别密封连接上密封盖604和下密封盖605，缸体601侧壁设有若干用于进出液的控制阀一602和用于数据采集的测量孔611，下密封盖605上侧固定连接有若干与缸体601同高的筛管607，筛管607上均布有若干筛孔，上密封盖604下侧设有若干与筛管607对应的并用于固定套接筛管607的固定管606，每个筛管607内均设有取样器608，取样器608贯穿筛管607，两端分别伸出上密封盖604和下密封盖605外侧，并与上密封盖604和下密封盖605密封连接，取样器608侧壁设有与筛管607侧壁连通并——对应的渗液孔。
[0016]为便于实现缸体601与上密封盖604和下密封盖605的密封连接，缸体601的上端和下端设有金属连接法兰603，金属连接法兰603之间密封连接石英玻璃筒体，本结构的缸体筒身选用石英玻璃制成便于实验过程中对内部情况的可视化观察。
[0017]为便于取样器608的取放，取样器608上端通过套装在取样器608外周的压盖609与上密封盖604密封连接，取样器608下端伸出下密封盖605下侧并通过密封堵头602与下密封盖605密封连接。
[0018]为便于实现向缸体601内注入恒温恒压的实验试剂，以准确模拟地层的驱替状态，注入系统包括通过管道连接的贮液罐1、恒速恒压泵2、中间贮液器4和开关阀5，中间贮液器4和开关阀5也设置在恒温箱3内，并通过管道与缸体6连通。并且中间贮液器4和开关阀5为并列连接的两路。并列设置的两路中间贮液器4和开关阀5可以实现一路使用一路备用，防止其中一路故障而影响正常实验。
[0019]为便于控制缸体内的回压压力，回压系统包括与缸体6的出液端依次连接的控制阀二 11、回压容器12和氮气瓶13。
[0020]为便于实现模拟实验中准确数据采集，所述数据采集系统包括分别与计算机连接的流量测量单元、压力测量单元和温度测量单元。
[0021]本实用新型的可视化物理驱油实验装置，使用组装时，先将缸体601与下密封盖605密封连接，向取样器608内分层填入不同直径大小的模似地层的砂砾结构可压实，将取样器608放入筛管607内，再向缸体601内填入与取样器608内结构相同的砂烁结构并压实，将上密封盖604的下侧的固定管607与筛管607 —一对应套接固定，并将上密封盖604与缸体的金属连接法兰603密封连接，固定取样器608下端的密封堵头612和上端的压盖609，再将注入系统和回压系统与缸体601相关位置的阀门连接连接。打开缸体相应位置的阀门通过注入系统注入实验试液，可模拟地层满水、边水或底水等各种不同的油层状态，并可定时取出各位置的取样器608，观察化学剂的波及体积、运移情况、成胶情况、堵水效果、驱油效果及剩余油分布状态等，记录后及时将取样器放回筛管内，从而实现三维动态模拟测试过程。
[0022]因此通过本实用新型的可视化物理驱油实验装置，可实现三维可视化动态驱替模拟实验，模拟的准确性高。
【主权项】
1.一种可视化物理驱油实验装置，包括依次连接的注入系统、可视化驱替系统和回压系统，所述可视化驱替系统还连接有数据采集系统，所述可视化驱替系统设置在恒温箱内，其特征在于，所述可视化驱替系统包括缸体，所述缸体的上端和下端分别密封连接上密封盖和下密封盖，所述缸体侧壁设有若干用于进出液的控制阀一和用于数据采集的测量孔，所述下密封盖上侧固定连接有若干与缸体同高的筛管，所述筛管上均布有若干筛孔，所述上密封盖下侧设有若干与筛管对应的并用于固定套接筛管的固定管，每个所述筛管内均设有取样器，所述取样器贯穿筛管，两端分别伸出上密封盖和下密封盖，并与上密封盖和下密封盖密封连接，所述取样器侧壁设有与筛管侧壁连通并一一对应的渗液孔。
2.根据权利要求1所述的可视化物理驱油实验装置，其特征在于，所述缸体的上端和下端设有金属连接法兰，所述金属连接法兰之间密封连接石英玻璃筒体。
3.根据权利要求1所述的可视化物理驱油实验装置，其特征在于，所述取样器上端通过套装在取样器外周的压盖与上密封盖密封连接，所述取样器下端伸出下密封盖下侧并通过密封堵头与下密封盖密封连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的可视化物理驱油实验装置，其特征在于，所述注入系统包括通过管道连接的贮液罐、恒速恒压泵、中间贮液器和开关阀，所述中间贮液器和开关阀也设置在恒温箱内，并通过管道与缸体连通。
5.根据权利要求4所述的可视化物理驱油实验装置，其特征在于，所述中间贮液器和开关阀为并列设置的两路。
6.根据权利要求1或2或3所述的可视化物理驱油实验装置，其特征在于，所述回压系统包括与缸体的出液端依次连接的控制阀二、回压容器和氮气瓶。
7.根据权利要求1或2或3所述的可视化物理驱油实验装置，其特征在于，所述数据采集系统包括分别与计算机连接的流量测量单元、压力测量单元和温度测量单元。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可视化物理驱油实验装置，包括依次连接的注入系统、可视化驱替系统和回压系统，所述可视化驱替系统还连接有数据采集系统，所述可视化驱替系统设置在恒温箱内，所述可视化驱替系统包括缸体，所述缸体的上端和下端分别密封连接上密封盖和下密封盖，所述缸体侧壁设有若干用于进出液的控制阀一和用于数据采集的测量孔，所述下密封盖上侧固定连接有若干与缸体同高的筛管，筛管上均布有若干筛孔，上密封盖下侧设有若干与筛管对应的并用于固定套接筛管的固定管，每个所述筛管内均设有取样器，取样器贯穿筛管，两端分别伸出上密封盖和下密封盖，并与上密封盖和下密封盖密封连接，取样器侧壁设有与筛管侧壁连通并一一对应的渗液孔。
【IPC分类】E21B47-002, E21B43-22
【公开号】CN204532337
【申请号】CN201520151270
【发明人】吕红梅, 杨付林, 汤元春, 余晓玲
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月17日