一种偏心钻头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钻具，具体来说是偏心钻头。
【背景技术】
[0002]在众多的复杂地层钻进施工中，塌孔、埋钻是施工人员经常碰到且又十分头疼的问题。采用常规的钻进工艺方法很难保证钻孔的质量和施工效率。潜孔冲击跟管钻进技术充分利用了风动潜孔锤高效冲击破碎岩石的优势，在高效碎岩钻进的同时常常需要扩孔钻扩孔，而现有的方式则是通过更换较大的钻头直接扩孔，这种方法不仅更换不便，而且效率不尚。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供一种使用方便的偏心钻头。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种偏心钻头，包括钻头本体和设置在钻头本体下端的导向钻头，在钻头本体下端与导向钻头之间设置有偏心扩孔翼，该偏心扩孔翼上端与钻头本体活动连接、下端与导向钻头固定连接。
[0005]进一步地，沿所述钻头本体轴向开设有一偏心孔，该偏心孔内间隙配合设置有一偏心轴，该偏心轴一端与偏心扩孔翼固接，另一端伸出钻头本体上端与驱动装置连接；
[0006]进一步地，所述偏心扩孔翼上端面与钻头本体下端面在周向方向通过平键连接。
[0007]本实用新型将扩孔翼于钻头本体活动连接，当钻孔时，通过本体带动导向钻头进行钻孔，而需要扩孔时，只需通过按压偏心轴使扩孔翼偏心旋转可将原孔扩大；由此可见，本实用新型无需更换扩孔钻头就可实现扩孔目的，不仅使用方便，而且可节省更换钻头的时间，提尚了效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合图1详细介绍本实用新型的偏心钻头:
[0010]本实用新型的偏心钻头包括钻头本体I和设置在钻头本体下端的导向钻头2，在钻头本体下端与导向钻头之间设置有偏心扩孔翼3，偏心扩孔翼呈柱形，其中心与钻头本体和导向钻头的中心线位于同一直线上，该偏心扩孔翼上端与钻头本体活动连接、下端与导向钻头固定连接。在钻孔时，偏心扩孔翼随钻头本体旋转；在扩孔时，偏心扩孔翼与钻头本体分离，只有偏心扩孔翼旋转。
[0011]在实施过程中，沿所述钻头本体轴向开设有一偏心孔4，该偏心孔内间隙配合设置有一偏心轴5，该偏心轴一端与偏心扩孔翼固接，另一端伸出钻头本体上端与驱动装置连接，驱动装置可选择电机等，但应保证偏心轴可沿偏心孔轴向移动；当偏心扩孔翼与钻头本体分离时，偏心轴带动扩孔翼偏心转动，从而将孔扩大；此时，钻头本体不旋转，可节约能耗。
[0012]在本实用新型中，所述偏心扩孔翼上端面与钻头本体下端面在周向方向通过平键6连接；在钻孔时，可通过平键带动扩孔翼和导向钻头转动，而通过按压偏心轴，可使得钻头本体与扩孔翼分离，从而实现扩孔。
[0013]上述实施方式仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴。
【主权项】
1.一种偏心钻头，包括钻头本体和设置在钻头本体下端的导向钻头，其特征在于:在钻头本体下端与导向钻头之间设置有偏心扩孔翼，该偏心扩孔翼上端与钻头本体活动连接、下端与导向钻头固定连接。2.根据权利要求1所述偏心钻头，其特征在于:沿所述钻头本体轴向开设有一偏心孔，该偏心孔内间隙配合设置有一偏心轴，该偏心轴一端与偏心扩孔翼固接，另一端伸出钻头本体上端与驱动装置连接。3.根据权利要求2所述偏心钻头，其特征在于:所述偏心扩孔翼上端面与钻头本体下端面在周向方向通过平键连接。
【专利摘要】本实用新型涉及钻具，具体说一种偏心钻头，包括钻头本体和设置在钻头本体下端的导向钻头，在钻头本体下端与导向钻头之间设置有偏心扩孔翼，该偏心扩孔翼上端与钻头本体活动连接、下端与导向钻头固定连接。本实用新型将扩孔翼于钻头本体活动连接，当钻孔时，通过本体带动导向钻头进行钻孔，而需要扩孔时，只需通过按压偏心轴使扩孔翼偏心旋转可将原孔扩大；由此可见，本实用新型无需更换扩孔钻头就可实现扩孔目的，不仅使用方便，而且可节省更换钻头的时间，提高了效率。
【IPC分类】E21B10/26, E21B10/43, E21B7/28
【公开号】CN204782781
【申请号】CN201520269408
【发明人】周斌, 唐汇德, 杨跃飞
【申请人】长沙万钛工程机械有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年4月29日