修井机变矩器阻油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油行业修井机变矩器的辅助工具，特别是修井机变矩器阻油装置，能够解决修井机运转过程中变矩器呼吸阀的窜油难题。
【背景技术】
[0002]修井机是维修油、气、水井和井下作业施工中最基本、最主要的动力来源，修井机变矩器在运行时，经常出现呼吸阀窜油的现象，使呼吸阀附近变矩器外壳被液力油包裹，周围一片油污，不但造成液力油的极大浪费，还给设备的清洁卫生带来很大的工作量。经过长时间的观察，发现造成变矩器呼吸阀窜油的原因是:变矩器在高速运转过程中，壳体内液力油能够直接甩到呼吸阀上，然后窜到了外部，造成了目前的使用现状。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供修井机变矩器阻油装置，解决运转中修井机变矩器呼吸阀的窜油难题，杜绝液力油浪费，减少清洁油污的工作量，提高生产效率，降低修井作业成本。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:修井机变矩器阻油装置包括壳体、壳体两端的管体分别设有内螺纹和外螺纹，壳体内设有阻油板。
[0005]本实用新型的明显效果是:本实用新型加装在呼吸阀与变矩器呼吸口之间。壳体内的阻油板由三层隔板组成，上隔板遮蔽中隔板的通道，中隔板遮蔽下隔板的通道，形成迷宫式阻油孔道。安装时，将呼吸阀卸下，本装置下端管体的外螺纹与变矩器呼吸口内螺纹连接，呼吸阀下端外螺纹与本装置上端管体的内螺纹连接即可。当变矩器内液力油被高速运转的齿轮以雾气状甩到阻油板上，随着雾气状液力油的不断聚集形成油滴，因壳体内的阻油板是相互交错、倾斜固定且互为遮挡，油滴会沿着阻油板的倾斜方向流回变矩器内，无法到达呼吸阀，防止了液力油的外窜。经现场试验证明能够成功解决修井机运转过程中变矩器呼吸阀的窜油难题。本实用新型在不影响修井机变矩器性能、不丢失原呼吸阀功能的前提下，解决了呼吸阀窜油难题，不仅节约了油料，降低了生产成本，同时避免了对环境的污染。本实用新型结构合理，构思巧妙、易加工、易清洗、安装方便，具有很好的使用效果。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围。如图1所示，修井机变矩器阻油装置包括壳体1、壳体1两端的管体分别设有内螺纹和外螺纹，壳体1内设有阻油板。阻油板包括上隔板2、中隔板3和下隔板4，上隔板2、中隔板3和下隔板4相互交错、倾斜向下固定在壳体1内，各倾斜向下的隔板的下端部与壳体1内壁之间留有间隙，形成迷宫式阻油孔道。上隔板2、中隔板3和下隔板4与壳体1内壁之间的倾斜角度设定在15度一 35度之间。壳体1两端的管体分别与呼吸阀和变矩器呼吸口连接。
【主权项】
1.修井机变矩器阻油装置，其特征是，包括壳体、壳体两端的管体分别设有内螺纹和外螺纹，壳体内设有阻油板。2.根据权利要求1所述的修井机变矩器阻油装置，其特征是，所述阻油板包括上隔板、中隔板和下隔板，上隔板、中隔板和下隔板相互交错、倾斜向下固定在壳体内，各倾斜向下的隔板的下端部与壳体内壁之间留有间隙。3.根据权利要求2所述的修井机变矩器阻油装置，其特征是，所述上隔板、中隔板和下隔板与壳体内壁之间的倾斜角度设定在15度一 35度之间。4.根据权利要求1所述的修井机变矩器阻油装置，其特征是，所述壳体两端的管体分别与呼吸阀和变矩器呼吸口连接。
【专利摘要】本实用新型公开的是修井机变矩器阻油装置，能够解决修井机运转过程中变矩器呼吸阀的窜油难题。本装置包括壳体、壳体两端的管体分别设有内螺纹和外螺纹，壳体内设有阻油板。因壳体内的阻油板是相互交错、倾斜固定且互为遮挡，油滴会沿着阻油板的倾斜方向流回变矩器内，无法到达呼吸阀，防止了液力油的外窜。经现场试验证明能够成功解决修井机运转过程中变矩器呼吸阀的窜油难题。本实用新型在不影响修井机变矩器性能、不丢失原呼吸阀功能的前提下，解决了呼吸阀窜油难题，不仅节约了油料，降低了生产成本，同时避免了对环境的污染。本实用新型结构合理，构思巧妙、易加工、易清洗、安装方便，具有很好的使用效果。
【IPC分类】E21B19/00
【公开号】CN205089239
【申请号】CN201520819568
【发明人】王俊军, 孙经光, 范玉斌, 于东祥
【申请人】中石化石油工程技术服务有限公司, 中石化胜利石油工程有限公司, 中石化胜利石油工程有限公司井下作业公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月23日