改进的空化声磁耦合防蜡器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于油田含蜡油井的防蜡，以及稠油油井乳化降粘生产或输送的改进的空化声磁耦合防蜡器。
【背景技术】
[0002]随油井结蜡是油田生产中的普遍现象，为防止结蜡现今有以下几种方式:1、化学防蜡:通过向油井内不断注入化学剂，阻止蜡晶聚集增大。此种方式需要连续人工操作，且成本较大；2、声防蜡:采用簧片式发声器，对原油中溶解的天然气产生空化，并对其爆破冲击，从而破坏蜡晶分子排列，使原油乳化，从而实现防蜡的目的。但由于簧片长时间处于震动状态，使用寿命短，需要经常更换，从而影响生产;3、磁防蜡:受流体内含水率影响较大，防蜡效果不稳定;4、声、磁防蜡:专利号为ZL03266454.0的空化声磁乳化装置，提出了利用空化爆破冲击、声振动、声磁双场叠代等作用下，破坏蜡晶分子结构，改变分子排列，从而达到最佳的防蜡效果。其关键点一在于高频声波的产生，二在于空化核的生成。该专利由于喷嘴与谐振空化腔直接连通，致使产生空化核时喷嘴处流速降低较大，喷出压力受管内流速影响较大，在流体喷入液哨谐振腔时若喷速较低，则无法产生高频声波，失去防蜡效果。即使高频声波顺利产生，也会由于只有单一的二级加速件，所产生的紊流效果较低，进而使得空化核较少，从而降低防蜡效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提出一种受管内流速影响较低，确保产生高频声波，空化核产生多，且产生和爆破冲击分处两腔，防蜡效果好的改进的空化声磁耦合防蜡器。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:改进的空化声磁耦合防蜡器其包括与油管相连的本体，本体两端为连接端，中部内为空腔，空腔两端口旋接有上、下筛板，两筛板上分别开设上、下筛孔。在下筛板上侧面中部设置有向上凸出的声化头，声化头内开设有上端敞口的液哨谐振腔。在上、下筛板间的空腔内顺流体流入方向设置有爆破发生件、磁化件，磁化件吸于爆破发生件底部。所述爆破发生件内开设有加速流道，在加速流道下端口处设置有加速板，加速板开设有加速流孔，与谐振空化腔连通。谐振空化腔下接谐振爆破腔，谐振爆破腔与喷嘴连通。在喷嘴外罩有磁化件，磁化件另端口罩于声化头外。
[0005]本实用新型充分利用原油中溶解的天然气通过加速板可使得紊流效果极大增强，进而产生大量的空化核，增设谐振爆破腔不仅保证高频声波的顺利产生，也使得空化核的产生和爆破分处两腔同时进行，增大防蜡效果。爆破的同时进行加速，提高发声效果的同时破坏蜡晶分子结构，改变分子排列，从而达到最佳的防蜡效果。
[0006]【附图说明】:本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出:
[0007]图1是改进的空化声磁耦合防蜡器结构示意图。
[0008]图例:1、上筛板，2、加速流道，3、爆破发生件，4、加速板，5、谐振空化腔，6、谐振爆破腔，7、喷嘴，8、磁化件，9、声化头，10、液哨谐振腔，11、下筛孔，12、下筛板，13、加速流孔，14、上筛孔。
[0009]【具体实施方式】:
[0010]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0011 ]实施例:如图1所示，改进的空化声磁耦合防蜡器其包括与油管相连的本体，本体两端为连接端，中部内为空腔，空腔两端口旋接有上、下筛板1、12，两筛板上分别开设上、下筛孔14、11。在下筛板12上侧面中部设置有向上凸出的声化头9，声化头9内开设有上端敞口的液哨谐振腔10。在上、下筛板1、12间的空腔内顺流体流入方向设置有爆破发生件3、磁化件8，磁化件8吸于爆破发生件3底部。所述爆破发生件3内开设有加速流道2，在加速流道2下端口处设置有加速板4，加速板4开设有加速流孔13，与谐振空化腔5连通。谐振空化腔5下接谐振爆破腔6，谐振爆破腔6与喷嘴7连通。在喷嘴7外罩有磁化件8，磁化件8另端口罩于声化头9外ο
[0012]如图1所示，所述磁化件8为钕铁硼磁铁，其为敞口的空腔圆柱体。磁体对称排列形成磁场空间，内壁任意一处为弧形有利于声波反复反射。
[0013]如图1所示，所述加速板4上的加速流孔13以加速板4中心点呈对称分布。且谐振爆破腔6在加速板4上的投影，在其投影范围内无加速流孔13。所述加速流孔13为上大下小的锥形孔。
[0014]如图1所示，谐振爆破腔6为上大下小的锥形空腔，其上端口，即与谐振发生腔5连通口位于所处端面的正中心。
[0015]使用时，油管内原油由本体的上端口进入，经上筛板1的分筛后进入爆破发生件3的加速流道2内，在经过加速板4的加速，使得流速增至至少20m/s后进入谐振空化腔5。在谐振空化腔5内由于压力的升高和紊流产生的压力扰动，使已经分离气泡进行第一次空化。随后增速进入谐振爆破腔6进行第二次空化，最后由喷嘴7高速喷出，喷入声化头9内，此时的液哨谐振腔10在喷流压力的叠加和扩散作用下会产生高频声波，其频率大于3000Hz。高频声波在磁化件8内来回反射和叠加，增加声波频率，提高声强，并对原油内的气泡进行第三次空化。原油在磁化件8内受到声、磁的双重作用，空化、带电离子产生偏转同时进行，增大原油溶錯能力。
[0016]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，可根据实际情况增减本实用新型的非必要技术特征，以满足实际需要。
【主权项】
1.一种改进的空化声磁耦合防蜡器，其包括与油管相连的本体，本体两端为连接端，中部内为空腔，空腔两端口旋接有上、下筛板，两筛板上分别开设上、下筛孔，在下筛板上侧面中部设置有向上凸出的声化头，声化头内开设有上端敞口的液哨谐振腔，在上、下筛板间的空腔内顺流体流入方向设置有爆破发生件、磁化件，磁化件吸于爆破发生件底部，其特征在于:所述爆破发生件内开设有加速流道，在加速流道下端口处设置有加速板，加速板开设有加速流孔，与谐振空化腔连通，谐振空化腔下接谐振爆破腔，谐振爆破腔与喷嘴连通，在喷嘴外罩有磁化件，磁化件另端口罩于声化头外。2.如权利要求1所述的改进的空化声磁耦合防蜡器，其特征在于:所述磁化件为钕铁硼磁铁，其为敞口的空腔圆柱体，磁体对称排列形成磁场空间，内壁任意一处为弧形。3.如权利要求1所述的改进的空化声磁耦合防蜡器，其特征在于:所述加速板上的加速流孔以加速板中心点呈对称分布，且谐振爆破腔在加速板上的投影，在其投影范围内无加速流孔。4.如权利要求1所述的改进的空化声磁耦合防蜡器，其特征在于:所述加速流孔为上大下小的锥形孔。5.如权利要求1所述的改进的空化声磁耦合防蜡器，其特征在于:谐振爆破腔为上大下小的锥形空腔，其上端口，即与谐振发生腔连通口位于所处端面的正中心。
【专利摘要】本实用新型涉及一种改进的空化声磁耦合防蜡器，包括与油管相连的本体，本体中部为空腔，空腔两端口旋接有上、下筛板。下筛板上设置有声化头，声化头内开设液哨谐振腔。上、下筛板间的空腔内设置爆破发生件、磁化件。爆破发生件内开设有加速流道，加速流道下端口设置有加速板，与谐振空化腔连通。谐振空化腔下接谐振爆破腔，谐振爆破腔与喷嘴连通，在喷嘴外罩有磁化件。本实用新型通过加速板使得紊流效果极大增强，进而产生大量的空化核，谐振爆破腔不仅保证高频声波的顺利产生，也使得空化核的产生和爆破分处两腔同时进行，增大防蜡效果。爆破的同时进行加速，提高发声效果的同时破坏蜡晶分子结构，改变分子排列，从而达到最佳的防蜡效果。
【IPC分类】E21B37/00
【公开号】CN205089286
【申请号】CN201520895995
【发明人】姜兴国, 梁新国, 范奉怡, 王成杰
【申请人】新疆中瑞石油科技发展有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月11日