有连通第一空腔52和外界液压装置的通道15。通道15和外界的液压装置相连接，通过通道向内部注入压力流体，第一衬管71隔离了通道15和贯通孔，在液压驱动下挡块17缩回到第一空腔内；此时挡块17无法对坐封缸5起到限位的作用，坐封缸5在胶筒8和第二弹性装置10的弹力下复位，胶筒8解封，各件处于初始状态。但是本申请不局限于本实施例中限位装置18的结构，只要满足在坐封缸5下行时，限位装置18可以限制坐封缸5的上行，在解封状态时，限位装置5可以在外界侧驱动力的作用下，回到第一工作位好，进而解除对坐封缸5的限制，都符合本实施例的要求。
[0027]通过以上描述可以看出，本申请所提供的技术方案通过设置有可以通过液压驱动的坐封缸和贯通孔来驱动坐封缸下行进而压缩胶筒来达到坐封的目的，又通过设置通道、挡块和弹性装置来实现重复坐封和解封，提高了封隔器的重复利用的次数。同时又避免了在实际的操作中，封隔器解封时，解封销钉一般又不能被剪断，进而导致封隔器起管时，造成喷管事故，给油田带来巨大的经济损失的问题。
[0028]在一个优选的实施例中，如图1或2所示，第一腔室52中可以配合设置有第一衬管71，第一衬管71分别与中心管I的外壁以及坐封缸5本体54的内壁相配合贴紧。第一衬管71将第一腔室52分隔成上下两个小的腔室，上部腔室设置有第一弹性装置14以及挡块17，下部腔室和贯通孔4相连通，且上下腔室不连通。第一衬管71的需要长度可以满足第一衬管71的上段抵靠住挡块17，第一衬管71的下端不封闭贯通孔4。作为驱动坐封缸5下行的驱动腔室，上部腔室和通道15相连通，作为使挡块17回到第一工作位的驱动腔室。如图3或图4所示，第一衬管71上设置有凸块711，凸块711在所述挡块17处于第二工作位置时与所述挡块17相抵。
[0029]在一个可选的实施例中，如图1或图2所示，第二腔室53中可以配合设置有第二衬管72，第二衬管72沿中心管轴线的一端和凸起部51相抵靠，另一端和第二弹性装置10相连接。胶筒8可以套设在第二衬管72外，当坐封缸5下行时，第二衬管72压缩第二弹性装置10，在坐封缸5解除限制后，第一弹性装置10可以给予第二衬管72—个向上的弹力，而驱动第二衬管72向上推动坐封缸5上行。所述胶筒8和第二接头11间可以设置有胶筒座9，所述胶筒座9的一端和胶筒8抵接。所述胶筒座9的另一端和第二接头11密封连接，连接方式可以为螺纹连接或者焊接。
[0030]为了方便安装限位装置18安装到到第一腔室52中，第一弹性装置14和中心管I的外壁间设置有挡板13(如图3或4所示)，第一弹性装置14的一端连接于挡板13上，第一弹性装置14的另一端连接于挡块17上。第一弹性装置14可以提供沿垂直于所述中心管I的轴线方向的复位力，以驱使所述挡块13沿垂直于所述中心管I的轴线方向运动。
[0031]本实用新型的工作原理大体如下:
[0032]坐封时，液压通过中心管I上的贯通孔4进入中心管I与坐封缸5之间的空隙中，由贯通孔4处的液压驱动坐封缸5向下运动，此时胶筒8与第二弹性装置10被压缩，第二衬管7上移，胶筒8实现坐封。因为坐封缸5的向下运动，使得坐封缸5上端与第一接头3逐渐形成一距离;如图2和图4所示，当该距离大于挡块17的头端尺寸时，挡块17可以在工作弹簧14的作用力下伸出开口 16后挡在坐封缸5与第一接头3之间，由于挡块17本身的结构，挡块17不会脱出该开口 16。以及第一衬管52上也可以设置有凸块，凸块在所述挡块17处于所述第二工作位置时与挡块17相抵，挡块17不会脱出该开口 16。此时即使去除贯通孔4处的液压力，由于坐封缸5无法复位，胶筒8仍处于被压缩的状态。
[0033]解封时，液压流体可以经第一接头3上的通道15进入空腔12内，挡块17在液压流体的压力作用下从开口 16处缩回，此时第一弹性装置14被压缩，当挡块17完全缩回到第一工作位置后，无法对坐封缸5起到限位作用，此时坐封缸5在第二弹性装置10和胶筒8自身的弹力作用下，自动下降到初始位置与第一接头3接触。此时胶筒8处于解封状态，此时即使去除通道15处的液压，也不会影响胶筒8的解封状态。
[0034]披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
[0035]应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。
【主权项】
1.一种封隔器，其特征在于，包括: 中心管，所述中心管具有沿轴线方向贯通的第一空腔，所述中心管具有沿轴线方向相对的第一端和第二端； 第一接头，所述第一接头设置在所述中心管的第一端，所述第一接头内设置有与所述第一空腔相贯通的第二空腔； 第二接头，所述第二接头设置在所述中心管的第二端，所述第二接头内设置有与所述第一空腔相贯通的第三空腔； 坐封缸，所述坐封缸套设在所述中心管外且能沿中心管的轴线方向上下滑动，所述坐封缸包括与所述中心管形成中间环空的本体、设置在所述本体与所述中心管之间的凸起部，所述凸起部将所述中间环空隔离成相互独立的第一腔室和第二腔室； 胶筒，所述胶筒套设在所述中心管外，所述胶筒的一端与所述第二接头相抵接，所述胶筒的另一端与所述本体相抵接，所述第二腔室较所述第一腔室靠近所述胶筒； 所述中心管的侧壁上开设有贯通孔，该贯通孔和所述第一腔室连通，以通过液体驱使所述坐封缸滑动，从而给予所述胶筒变形力； 限位装置，所述限位装置具有至少两个工作位置； 在所述限位装置的第一工作位置，所述限位装置的一端与所述本体的侧壁抵触； 在所述限位装置的第二工作位置，所述限位装置的一端能伸入在所述坐封缸驱使所述胶筒变形时所述坐封缸与所述第一接头形成的开口间隙中，以对所述坐封缸锁紧； 所述限位装置具有一与所述限位装置的一端相对的受力面，所述第一接头具有能对所述受力面施以作用力并与所述第一腔室和所述第二腔室相隔离的通道，以通过进入所述通道内的液体驱使所述限位装置自其第二工作位置转换至其第一工作位置。2.根据权利要求1所述的封隔器，其特征在于，所述限位装置包括: 挡块； 第一弹性装置，其与所述挡块连接，所述第一弹性装置能驱使所述挡块在不与所述坐封缸的本体的侧壁相抵触时伸入所述坐封缸与所述第一接头形成的开口间隙中。3.根据权利要求2所述的封隔器，其特征在于，所述第一弹性装置能提供沿垂直于所述中心管的轴线方向的复位力，以驱使所述挡块沿垂直于所述中心管的轴线方向运动。4.根据权利要求1所述的封隔器，其特征在于，所述封隔器包括至少部分地位于所述第一腔室内并分别与所述中心管和所述本体相适配的第一衬管，以使所述贯通孔与所述通道相隔呙。5.根据权利要求4所述的封隔器，其特征在于，所述限位装置包括:挡块；第一弹性装置，其与所述挡块连接，所述第一弹性装置能驱使所述挡块在不与所述坐封缸的本体的侧壁相抵触时伸入所述坐封缸与所述第一接头形成的开口间隙中； 所述第一衬管上设置有凸块，所述凸块在所述挡块处于所述第二工作位置时与所述挡块相抵。6.根据权利要求4所述的封隔器，其特征在于，所述第一衬管固设在所述中心管上。7.根据权利要求1所述的封隔器，其特征在于，所述封隔器包括至少部分地位于所述第二腔室内的第二衬管，所述第二衬管的一端与所述凸起部相抵触，所述第二衬管的另一端与所述第二接头之间设置有第二弹性装置。8.根据权利要求7所述的封隔器，其特征在于，所述第二弹性装置能提供沿平行于所述中心管的轴线方向的伸缩力。9.根据权利要求7所述的封隔器，其特征在于，所述第二衬管分别与所述中心管和所述本体适配，所述第二衬管固设在所述中心管上。10.根据权利要求7或8或9所述的封隔器，其特征在于，所述胶筒套设在所述第二衬管外。
【专利摘要】本申请公开一种封隔器，包括：中心管，中心管具有沿轴线方向贯通的第一空腔；第一接头；第二接头；坐封缸，坐封缸套设在所述中心管外且能沿中心管的轴线方向上下滑动，坐封缸包括与中心管形成中间环空的本体、设置在本体与所述中心管之间的凸起部，凸起部将所述中间环空隔离成相互独立的第一腔室和第二腔室；胶筒，胶筒套设在中心管外；中心管的侧壁上开设有贯通孔；限位装置，在限位装置的第一工作位置，限位装置的一端与所述本体的侧壁抵触；在限位装置的第二工作位置，限位装置的一端能伸入在坐封缸驱使胶筒变形时坐封缸与第一接头形成的开口中，以对坐封缸锁紧。本申请通过设置可以重复坐封的结构装置，提高了封隔器的重复利用的次数。
【IPC分类】E21B33/126
【公开号】CN205225167
【申请号】CN201520915832
【发明人】赵永亮, 刘兵, 王树贺, 刘宏磊, 刘旭龙, 杨帆, 范俊, 郭立伟, 王菁菁, 郑毅, 李璐, 毕波, 王渝瑄
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月17日