一种自钻式自测预应力让压注浆锚杆的制作方法

文档序号:10348463阅读:539来源:国知局
一种自钻式自测预应力让压注浆锚杆的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种矿道用锚杆,具体涉及一种自钻式自测预应力让压注浆锚杆。
【背景技术】
[0002]目前针对破碎围岩体,侧重点在于实施注浆的方法进行支护,并进行锚杆及锚索的架设。很多专家学者研究了关于中空注浆锚杆的应用,提出了如自钻式中空注浆锚杆等。而这些锚杆在进行施工时,施加预应力时一般很难把握预应力的大小;而且目前煤矿开采深度在逐渐增大,煤矿开采面存在高地应力的现状,在进行巷道支护时,面临着锚杆拉断、支护效果差等问题,甚至是面临冒顶事故等。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自钻式自测预应力让压注浆锚杆,该让压注浆锚杆不仅能够对破碎岩体实施注浆加固,而且能对巷道围岩进行让压支护,使用效果更好,实用性尚。
[0004]本实用新型为了实现上述目的,采用的技术解决方案是:
[0005]—种自钻式自测预应力让压注浆锚杆,包括钻头、第一外管、连接套、第二外管、内管、止浆塞、第一托盘、让压垫、第二托盘和预应力监测球,钻头连接在第一外管前端,第一外管后端通过连接套连接第二外管,所述止浆塞、第一托盘、让压垫、第二托盘和预应力监测球顺次套置在第二外管上,所述内管横穿第一外管和第二外管。
[0006]优选的,所述止浆塞与第一托盘前端相接,所述让压垫位于第一托盘和第二托盘之间,所述预应力监测球与第二托盘的后端面相接。
[0007]优选的,所述第二外管的后端套有螺母,所述螺母通过垫圈将预应力监测球紧固。
[0008]优选的,所述垫圈包括钢圈和橡胶圈,所述钢圈与预应力监测球相接,所述橡胶圈与螺母相接。
[0009]优选的,所述预应力监测球为椭球形结构。
[0010]优选的,所述内管侧端开有注浆孔,注浆孔外连接有注浆管,所述注浆管穿过第二外管和连接套,所述注浆孔开有多个,所述注浆管设有多个。
[0011]优选的,所述止浆塞呈圆台状,所述止浆塞端面上开有止浆塞通孔,所述止浆塞通孔设置有多个。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型自钻式自测预应力让压注浆锚杆,前端连接有钻头,便于在让压注浆锚杆方便深入打孔,让压注浆锚杆整体采用内管和外管结合使用的方式,内管内可进行注浆,注入的水泥浆可通过注浆管注进入到巷道内的钻孔内,注浆后巷道围岩与让压注浆锚杆通过水泥浆紧固连接。外管上套有让压垫和预应力监测球,让压垫在受到围岩应力时,可对应力让压。同时本实用型性中的预应力检测球为椭球形状,椭球形的预应力检测球不仅制作简单,而且在收到应力时,球状的检测装置能够有效的检测应力,检测出的效果更好。本实用型让压注浆锚杆将巷道注浆工作和巷道让压工作有效解决,一杆两用,避免了现有巷道围护中安装杆体时对巷道围岩过多的打孔,使用效果更好。
【附图说明】
[0014]图1是自钻式自测预应力让压注浆锚杆整体分解结构示意图。
[0015]图2是自钻式自测预应力让压注浆锚杆整体结构示意图。
[0016]图3是内管结构示意图。
[0017]图4是止浆塞结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0019]结合图1至图4,一种自钻式自测预应力让压注浆锚杆,包括第一外管1、连接套2、第二外管3、内管4、止浆塞5、第一托盘6、让压垫7、第二托盘8和预应力监测球9。第一外管I前端套接有钻头U,钻头11便于第一外管I旋进巷道外壁的围岩内。第一外管I后端通过连接套2连接第二外管3。所述第一外管I和第二外管3外端面上都设置有与连接套2相适配连接的螺纹,第一外管I和第二外管3通过螺纹连接在连接套2的两端。所述内管4位于第一外管I和第二外管3内,组合安装时,内管4由后向前依次横穿第二外管3和第一外管I,内管4外壁与第二外管3内壁相连。所述内管4上开有注浆孔41,注浆孔41上连接有注浆管42。注浆管42在组合安装时,注浆管42—端穿过连接套2和第二外管3后旋进注浆孔41内。所述注浆孔41设置有多个,注浆管42设置有多个。
[0020]所述止浆塞5、第一托盘6、让压垫7、第二托盘8和预应力监测球9顺次套置在第二外管上。止浆塞5位于第一托盘6前端,止浆塞5后端面与第一托盘6前端面相接,让压垫7位于第一托盘6和第二托盘8之间,让压垫通7通过第一托盘6和第二托盘8紧固。所述预应力监测球9前端面与第二托盘8的后端面相接,预应力监测球9呈中间粗的椭圆球状。所述第二外管3的后端套有螺母21,所述螺母21通过垫圈22与预应力监测球9相接。所述垫圈22包括钢圈和橡胶圈,所述钢圈与预应力监测球9相接,所述橡胶圈与螺母21相接,钢圈和橡胶圈的设计是便于螺母21紧固住预应力监测球9。所述止浆塞5呈圆台状,所述止浆塞5端面上开有止浆塞通孔51。
[0021]本实用新型让压注浆锚杆在使用时,第一外管I通过钻头11旋进矿井巷道外壁内,由于钻头11的半径值大于外管的半径值,钻头11钻出的钻孔的半径值会大于第一外管I的半径值。第一外管I后端通过连接套2连接第二外管3,连接套2位于钻孔内,内管4位于第一外管I和第二外管3内,止浆塞5与钻孔的端口紧密贴合。使用矿用的注浆机,注浆机接在内管4后端的内管注浆端口上,通过注浆机将水泥浆注入到内管4中,水泥浆进入到内管4中后迅速塞满内管4,由于内管4连接有注浆管42,水泥浆从注浆管42钻出,钻出的水泥浆填满钻孔。在水泥浆填满钻孔时,钻孔内的空气由止浆塞5上的止浆塞通孔51排出,实现注浆紧固。当巷道出现应力变化时,通过让压垫7实现让压,预应力监测球9可实现应力的变化情况。由于该注浆锚杆使用后不能拔出,可以防止特别松软地质构造的钻孔散落的沙砾重新填上,同时大大缩短了施工时间。
[0022]当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自钻式自测预应力让压注浆锚杆,其特征在于,包括钻头、第一外管、连接套、第二外管、内管、止浆塞、第一托盘、让压垫、第二托盘和预应力监测球,钻头连接在第一外管前端,第一外管后端通过连接套连接第二外管,所述止浆塞、第一托盘、让压垫、第二托盘和预应力监测球顺次套置在第二外管上,所述内管横穿第一外管和第二外管。2.根据权利要求1所述的一种自钻式自测预应力让压注浆锚杆,其特征在于,所述止浆塞与第一托盘前端相接,所述让压垫位于第一托盘和第二托盘之间,所述预应力监测球与第二托盘的后端面相接。3.根据权利要求1所述的一种自钻式自测预应力让压注浆锚杆,其特征在于,所述第二外管的后端套有螺母,所述螺母通过垫圈将预应力监测球紧固。4.根据权利要求3所述的一种自钻式自测预应力让压注浆锚杆,其特征在于,所述垫圈包括钢圈和橡胶圈,所述钢圈与预应力监测球相接,所述橡胶圈与螺母相接。5.根据权利要求1所述的一种自钻式自测预应力让压注浆锚杆,其特征在于,所述预应力监测球为椭球形结构。6.根据权利要求1所述的一种自钻式自测预应力让压注浆锚杆,其特征在于,所述内管侧端开有注浆孔,注浆孔外连接有注浆管,所述注浆管穿过第二外管和连接套,所述注浆孔开有多个,所述注浆管设有多个。7.根据权利要求1所述的一种自钻式自测预应力让压注浆锚杆,其特征在于,所述止浆塞呈圆台状,所述止浆塞端面上开有止浆塞通孔,所述止浆塞通孔设置有多个。
【专利摘要】本实用新型公开一种自钻式自测预应力让压注浆锚杆,包括钻头、第一外管、连接套、第二外管、内管、止浆塞、第一托盘、让压垫、第二托盘和预应力监测球,钻头连接在第一外管前端,第一外管后端通过连接套连接第二外管,所述止浆塞、第一托盘、让压垫、第二托盘和预应力监测球顺次套置在第二外管上,所述内管横穿第一外管和第二外管,所述第二外管的后端套有螺母,螺母通过垫圈与预应力监测球相接,所述内管侧端开有注浆孔,注浆孔外连接有注浆管,本实用新型让压注浆锚索不仅能够对破碎岩体实施注浆加固,而且能对巷道围岩进行让压支护,使用效果更好,实用性高。
【IPC分类】E21D21/02
【公开号】CN205260062
【申请号】CN201521130941
【发明人】徐福通, 刘瑞雪, 王枫植, 牟文强, 王学武, 翟小婕, 郈广瑞, 蒋振华, 王云亮, 李明, 吕瑞, 乔艺骞, 肖建成, 陈彦好, 仲秋, 杜彦君, 张平平, 杨晴晴
【申请人】山东科技大学
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月30日
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