储气井端口导程装置及检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种储气井端口导程装置及检测装置，其中储气井端口导程装置，包括法兰和多个导轨，多个导轨垂直且周向设置在法兰上，形成一个圆筒框架，圆筒框架上环套有至少一个环形固定筋；储气井超声波检测装置，包括控制装置、绞车、电缆光缆、地滑轮、天滑轮、超声波探头系统、储气井端口导程装置和辅助移动设备。通过设置储气井端口导程装置，当需要检测储气井上部距井口1.5?2米的盲区时，向上提升超声波探头系统，使超声波探头系统的上部位于储气井端口导程装置的圆筒框架中，且上部的扶正器卡设于储气井端口导程装置导轨的卡槽中，下部位于储气井的盲区，保证超声波探头能够检测到盲区的井筒厚度，达到对储气井的全面检测。
【专利说明】
储气井端口导程装置及检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及超声检测领域，特别涉及一种储气井端口导程装置及检测装置。 【背景技术】
[0002]目前，CNG加气站主要为城市公共交通提供气源，建于人口稠密的城市。储气井是竖向埋设于地下且井筒与井壁间采用水泥浆进行全填充封固、用于储存压缩气体的管状设施，属于固定式压力容器类别、高压容器品种。储气井由井筒、井口装置、井底装置组成。储气井工作是一个循环充气和放气的过程，主要承受交变内压载荷，压力范围一般在10? 25MPa之间，压力波动大于20%，设计压力循环总次数一般为25000次。储气井材料为高强钢， 有螺纹连接和截面变化，所以设计时采用了疲劳分析。尽管由于储气井深埋于地下，其优点是安全度高，爆炸风险小，但仍存在包括失稳、疲劳、腐蚀(包括介质腐蚀和环境腐蚀)、刚性失效(螺纹密封失效)等损伤倾向，也会发生井筒爆裂冲出地面的严重事故。由于加气站的储气井具有大储量、高压力、高频率且大幅度压力变化等特点，因此对CNG加气站储气井储的定期检验非常重要。
[0003]目前定期检验的主要设备是井筒壁厚腐蚀检测系统，该系统采用阵列式或旋转式超声波探头系统进行井筒壁厚检测，如图3所示。检测时需要将超声波探头系统与储气井的井筒壁距离相对稳定，超声波探头系统位置由扶正器来确定。超声波探头系统只有放置入井筒一定深度(1.5-2m)后，超声波探头的三组扶正器才能支撑在管壁上，此时超声波探头的位置相对管壁距离才能够稳定，才能可以开始检测。那么离井口深度1.5-2米的井筒便成为检测盲区，但是从定期检验的数据分析，该区域是井外壁腐蚀最严重的部位。储气井是竖向埋设于地下且井筒与井壁间采用水泥浆进行全填充封固，如封固不良而使井壁与水泥环之间存在缝隙，水与空气会沿缝隙侵入产生腐蚀。对因无固井或缺少固井报告的，储气井采用加固的方法:即挖开储气井组的井筒上部，把用钢筋混凝土浇筑成一体，其深约2米。凡井管挖开的，最小壁厚全部在离井口约1.5-2米的盲区范围内，储气井盲区的检测尤为重要。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种储气井端口导程扎装置及检测装置，解决现有技术储气井上部距井口 1.5-2米的盲区井筒无法检测的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案:
[0006]储气井端口导程装置，包括法兰和多个导轨，所述多个导轨垂直且周向设置在法兰上，形成一个圆筒框架，圆筒框架上环套有至少一个环形固定筋。
[0007]进一步改进，所述多个导轨周向均匀设置在法兰上，导轨为沿其长度方向开设有卡槽的条形构件，且所有导轨的卡槽口均朝向圆筒框架的中心。
[0008]对储气井进行超声波测厚时，将储气井端口导程装置设置在待检测储气井井口正上方，并通过螺栓将法兰与储气井井口进行固定，且圆筒框架与储气井同轴设置，超声波探头系统穿过储气井端口导程装置进入储气井中进行检测。当需要检测储气井上部距井口1.5-2米的盲区时，向上提升超声波探头系统，使超声波探头系统的上部位于储气井端口导程装置圆筒框架中，下部位于储气井的盲区，达到进行盲区检测的目的。该储气井端口导程装置，可拆卸，重量轻，适用不同规格、不同厂家的储气井，便于携带和安装。
[0009] —种储气井超声波检测装置，包括机架和固定在机架上的控制装置、绞车、电缆光缆、地滑轮、天滑轮、超声波探头系统、储气井端口导程装置和辅助移动设备，所述储气井端口导程装置包括法兰和多个导轨，多个导轨垂直且周向设置在法兰上，形成一个圆筒框架， 圆筒框架上环套有至少一个环形固定筋。对储气井进行超声波检测时，将控制装置、绞车、 地滑轮固定在地面上，天滑轮通过辅助移动设备悬挂于待检测储气井井口正上方;储气井端口导程装置设置在待检测储气井井口，通过螺栓将法兰与储气井井口进行固定，且储气井端口导程装与储气井同轴设置;所述电缆光缆的一端与控制装置连接，另一端在绞车上缠绕多圈后经过地滑轮、天滑轮与超声波探头系统连接。[〇〇1〇]进一步改进，所述多个导轨周向均匀设置在法兰上，导轨为沿其长度方向开设有卡槽的条形构件，且所有导轨的卡槽口均朝向圆筒框架的中心。
[0011]在对对储气井进行超声波测厚时，首先将整个储气井超声波测厚装置移动至待测储气井井口附近;然后将储气井端口导程装置设置在待检测储气井井口，并通过螺栓将法兰与储气井井口进行固定，且圆筒框架与储气井同轴设置;将地滑轮固定在地面上，天滑轮通过辅助移动设备悬挂于待检测储气井井口，即超声波探头系统与储气井端口导程装置、 储气井保持同轴;再通过控制装置控制绞车的转动，使超声波探头系统下降穿过储气井端口导程装置进入储气井中，对储气井井壁的厚度进行测定，检测储气井的腐蚀情况，超声波探头系统为现有技术，所述超声波探头系统沿其长度方向设置有三组扶正器，进行测量时三组扶正器与储气井井筒的内壁抵触，使超声波探头系统与储气井的井筒壁距离相对稳定，保证检测数据的精度，检测的数据通过电缆光缆传递给控制装置并显示。
[0012]当需要检测储气井上部距井口 1.5-2米的盲区时，通过控制装置控制绞车向上提升超声波探头系统，使超声波探头系统的上部位于储气井端口导程装置的圆筒框架中，且上部的扶正器卡设于储气井端口导程装置导轨的卡槽中，下部位于储气井的盲区，保证超声波探头能够检测到盲区的井筒厚度，达到对储气井壁厚测量的全覆盖，为储气井的安全使用提供有力的检测措施。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:[〇〇14]1、通过设置储气井端口导程装置，当需要检测储气井上部距井口 1.5-2米的盲区时，向上提升超声波探头系统，使超声波探头系统的上部位于储气井端口导程装置的圆筒框架中，且上部的扶正器卡设于储气井端口导程装置导轨的卡槽中，下部位于储气井的盲区，保证超声波探头能够检测到盲区的井筒厚度，达到对储气井的全面检测，为储气井的安全使用提供有力的检测措施。
[0015]2、储气井端口导程装置，可拆卸，重量轻，适用不同规格、不同厂家的储气井，便于携带和安装。【附图说明】
[0016]图1为本实用新型所述储气井端口导程装置的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型所述储气井超声波检测装置的结构示意图。
[0018]图3为现有技术中超声波探头系统的结构示意图。【具体实施方式】
[0019]为使本发明的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例1:
[0021]如图1所示，储气井端口导程装置1，包括法兰11和多个导轨12,所述多个导轨12垂直且周向均匀设置在法兰11上，形成一个圆筒框架，导轨12为沿其长度方向开设有卡槽的条形构件，且所有导轨12的卡槽口均朝向圆筒框架的中心，圆筒框架上环套有两个环形固定筋13。
[0022]该储气井端口导程装置，可拆卸，重量轻，适用不同规格、不同厂家的储气井，便于携带和安装。[〇〇23] 实施例2:
[0024]—种储气井超声波检测装置，包括控制装置3、绞车4、电缆光缆、地滑轮5、天滑轮 6、超声波探头系统7、储气井端口导程装置1和辅助移动设备2，所述储气井端口导程装置1 包括法兰11和多个导轨12,多个导轨12垂直且周向均匀设置在法兰11上，形成一个圆筒框架，导轨12为沿其长度方向开设有卡槽的条形构件，且所有导轨12的卡槽口均朝向圆筒框架的中心，圆筒框架上环套两个环形固定筋13。所述电缆光缆的一端与控制装置3连接，另一端在绞车4上缠绕多圈后经过地滑轮5、天滑轮6与超声波探头系统7连接。
[0025]在对对储气井进行超声波测厚时，首先将整个储气井超声波测厚装置移动至待测储气井井口附近;然后将储气井端口导程装置1设置在待检测储气井井口，并通过螺栓将法兰11与储气井井口进行固定，且圆筒框架与储气井同轴设置;将地滑轮5固定在地面上，天滑轮6通过辅助移动设备2悬挂于待检测储气井井口正上方，即超声波探头系统7与储气井端口导程装置1、储气井保持同轴;再通过控制装置3控制绞车4的转动，使超声波探头系统7 下降穿过储气井端口导程装置1进入储气井中，对储气井井壁的厚度进行测定，检测储气井的腐蚀情况，超声波探头系统7为现有技术，所述超声波探头系统7沿其长度方向设置有三组扶正器71，进行测量时三组扶正器71与储气井井筒的内壁抵触，使超声波探头系统7与储气井的井筒壁距离相对稳定，保证检测数据的精度，检测的数据通过电缆光缆传递给控制装置并显示。[〇〇26]当需要检测储气井上部距井口 1.5-2米的盲区时，通过控制装置3控制绞车4向上提升超声波探头系统7,使超声波探头系统7的上部位于储气井端口导程装置1的圆筒框架中，且上部的扶正器71卡设于导轨12的卡槽中，下部位于储气井的盲区，保证超声波探头能够检测到盲区的井筒厚度，达到对储气井壁厚测量的全覆盖，为储气井的安全使用提供有力的检测措施。[〇〇27]本实用新型中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。
【主权项】
1.储气井端口导程装置，其特征在于，包括法兰和多个导轨，所述多个导轨垂直且周向 设置在法兰上，形成一个圆筒框架，圆筒框架上环套有至少一个环形固定筋。2.根据权利要求1所述的储气井端口导程装置，其特征在于，所述多个导轨周向均匀设 置在法兰上，导轨为沿其长度方向开设有卡槽的条形构件，且所有导轨的开口均朝向圆筒 框架的中心。3.—种储气井超声波检测装置，其特征在于，包括控制装置、绞车、电缆光缆、地滑轮、 天滑轮、超声波探头系统、储气井端口导程装置和辅助移动设备；所述储气井端口导程装置包括法兰和多个导轨，多个导轨垂直且周向设置在法兰上， 形成一个圆筒框架，圆筒框架上环套有至少一个环形固定筋；对储气井进行超声波检测时，将控制装置、绞车、地滑轮固定在地面上，天滑轮通过辅 助移动设备悬挂于待检测储气井井口正上方;储气井端口导程装置设置在待检测储气井井 口，通过螺栓将法兰与储气井井口进行固定，且储气井端口导程装与储气井同轴设置;所述 电缆光缆的一端与控制装置连接，另一端在绞车上缠绕多圈后经过地滑轮、天滑轮与超声 波探头系统连接。4.根据权利要求3所述的储气井超声波检测装置，其特征在于，所述多个导轨周向均匀 设置在法兰上，导轨为沿其长度方向开设有卡槽的条形构件，且所有导轨的开口均朝向圆 筒框架的中心。
【文档编号】E21B49/00GK205577985SQ201620309126
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】王晋, 徐晓丹, 任毅, 丁春雄, 刘飞, 何江
【申请人】江苏省特种设备安全监督检验研究院