快装防脱落弹性开启光杆卡子的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及采油机光杆卡紧装置技术领域，是一种快装防脱落弹性开启光杆卡子，其包括左壳体、右壳体、十字手柄、手柄接头、十字手柄轴、手柄轴销子、铰链，左壳体内安装着左板牙，右壳体内安装着右板牙，左壳体的前侧与右壳体的前侧通过铰链连接在一起，十字手柄轴的左端通过手柄销子连接在左壳体的后侧，十字手柄轴的右端为螺柱结构，手柄接头的左端为螺母结构，十字手柄轴的右端与手柄接头的左端螺纹连接，右壳体的后侧设置有与手柄接头外形尺寸相配合的沉孔，手柄接头的右端固定连接有十字手柄，本实用新型结构合理而紧凑，通过调节十字手柄的松紧，可以卡紧与解卡，能有效解决光杆卡子滑脱与操作困难费时的问题。
【专利说明】
快装防脱落弹性开启光杆卡子
技术领域
[0001]本实用新型涉及采油机光杆卡紧装置技术领域，是一种快装防脱落弹性开启光杆卡子。
【背景技术】
[0002]现有的光杆卡子一侧是铰链结构，另一侧是紧固螺栓，通过转动紧固螺栓上的螺母来进行卡紧与解卡，而且紧固螺栓在拧紧或松开时容易从螺栓槽中滑脱，引起卡紧失效，造成光杆与采油杆滑落至油井内；在修井、调冲程、调整防冲距等操作时，光杆卡子的高度经常超过工人的身高，操作人员在解卡或卡紧的过程中，操作十分不便，一旦光杆卡子出现滑脱，就会危及操作人员的安全。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种快装防脱落弹性开启光杆卡子，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决光杆卡子滑脱、操作困难、费时费力、存在安全隐患的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种快装防脱落弹性开启光杆卡子，包括左壳体、右壳体、十字手柄、手柄接头、十字手柄轴、手柄轴销子、铰链，左壳体内安装着左板牙，右壳体内安装着右板牙，左壳体的前侧与右壳体的前侧通过铰链连接在一起，十字手柄轴的左端通过手柄销子连接在左壳体的后侧，十字手柄轴的右端为螺柱结构，手柄接头的左端为螺母结构，十字手柄轴的右端与手柄接头的左端螺纹连接，右壳体的后侧设置有与手柄接头外形尺寸相配合的沉孔，手柄接头的右端固定连接有十字手柄。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述左壳体的上部与右壳体的上部都设置有内腔，左壳体上的内腔与右壳体上的内腔共同构成了上大下小的圆锥形空腔，左壳体上的内腔在任意周向圆弧所对应的弧度都大于I右壳体上的内腔在任意周向圆弧所对应的弧度也都大于I左牙板上的卡牙与右牙板上的卡牙分别倒圆角，左牙板的右侧与右牙板的左侧外形均为圆弧结构，并且左牙板的弧度和右牙板的弧度都小于I左牙板的外形和右牙板的外形分别与圆锥形空腔的尺寸相配合。
[0007]上述左壳体的左侧中部与右壳体的右侧中部分别设置有螺纹通孔，左牙板的左侧中部与右牙板的右侧中部分别设置有一段限位槽，螺纹通孔内设置有限位螺钉，限位螺钉顶在限位槽中；左壳体内部的下端与右壳体内部的下端分别设置有弹簧腔，弹簧腔内安装有弹簧，弹簧的上端分别顶在左牙板的下端与右牙板的下端，弹簧腔的下端设置有支撑螺钉，支撑螺钉与弹簧腔的内壁螺纹连接。
[0008]上述在铰链的一侧，左壳体与右壳体之间的位置，至少安装有一片板簧，板簧的一端通过螺钉固定连接在左壳体或右壳体上，另一端夹放在左壳体与右壳体之间的空隙中。
[0009]本实用新型结构合理而紧凑，通过壳体上的沉孔与倒圆锥形的空腔设计，增强了卡子的安全性，弹簧板与十字手柄的设计，提高了操作人员的工作效率，并且节省了体力。
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型最佳实施例主视局部剖视结构示意图。
[0011 ]附图2为附图1的俯视结构示意图。
[0012]附图3为附图1的后视结构示意图。
[0013]附图4为本实用新型最佳实施例的立体结构示意图。
[0014]附图5为附图3的A-A向剖视图。
[0015]附图中的编码分别为:I为限位螺钉，2为左壳体，3为限位槽，4为左牙板，5为右牙板，6为右壳体，7为十字手柄，8为支撑螺钉，9为弹簧腔，10为弹簧，11为手柄轴销子，12为十字手柄轴，13为手柄接头，14为铰链，15为板簧，16为螺钉，17为沉孔。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0017]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图2的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图2的布图方向来确定的。
[0018]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0019]如附图1、2、3、4、5所示，该快装防脱落弹性开启光杆卡子包括左壳体2、右壳体6、十字手柄7、手柄接头13、十字手柄轴12、手柄轴销子11、铰链14，左壳体2内安装着左板牙，右壳体6内安装着右板牙，左壳体2的前侧与右壳体6的前侧通过铰链14连接在一起，十字手柄轴12的左端通过手柄销子连接在左壳体2的后侧，十字手柄轴12的右端为螺柱结构，手柄接头13的左端为螺母结构，十字手柄轴12的右端与手柄接头13的左端螺纹连接，右壳体6的后侧设置有与手柄接头13外形尺寸相配合的沉孔17，手柄接头13的右端固定连接有十字手柄7。这样可以防止手柄接头13横向滑出，避免了卡紧失效，手柄接头13的右端固定连接有十字手柄7。
[0020]可根据实际需要，对上述快装防脱落弹性开启光杆卡子作进一步优化或/和改进:
[0021]如附图1、2、3、4、5所示，上述左壳体2的上部与右壳体6的上部都设置有内腔，左壳体2上的内腔与右壳体6上的内腔共同构成了上大下小的圆锥形空腔，左壳体2上的内腔在任意周向圆弧所对应的弧度都大于，右壳体6上的内腔在任意周向圆弧所对应的弧度也都大于I左牙板4上的卡牙与右牙板5上的卡牙分别倒圆角，左牙板4的右侧与右牙板5的左侧外形均为圆弧结构，并且左牙板4的弧度和右牙板5的弧度都小于H，左牙板4的外形和右牙板5的外形分别与圆锥形空腔的尺寸相配合。这样的设计避免了快装防脱落弹性开启光杆卡子在卡紧光杆时产生过多的卡纹，限制了牙板的横向移动，避免了牙板的横向脱落。
[0022]如附图1、2、3、4、5所示，上述左壳体2的左侧中部与右壳体6的右侧中部分别设置有螺纹通孔，左牙板4的左侧中部与右牙板5的右侧中部分别设置有一段限位槽3，螺纹通孔内设置有限位螺钉1，限位螺钉I顶在限位槽3中；左壳体2内部的下端与右壳体6内部的下端分别设置有弹簧腔9，弹簧腔9内安装有弹簧10，弹簧10的上端分别顶在左牙板4的下端与右牙板5的下端，弹簧腔9的下端设置有支撑螺钉8，支撑螺钉8与弹簧腔9的内壁螺纹连接。这样的设计限制了左牙板4与右牙板5的纵向位移，避免了左牙板4与右牙板5的纵向脱落。
[0023]如附图1、2、3、4、5所示，上述在铰链14的一侧，左壳体2与右壳体6之间的位置，至少安装有一片板簧15，板簧15的一端通过螺钉16固定连接在左壳体2或右壳体6上，另一端夹放在左壳体2与右壳体6之间的空隙中。当拧松十字手柄轴12时，左壳体2与右壳体6会在板簧15弹力的作用下，自动弹开。
[0024]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
[0025]本实用新型最佳实施例的使用过程:手柄接头13的左端与十字手柄轴12的右端螺纹连接，手柄接头13的右端与十字手柄7固定连接，通过旋转十字手柄7，可以调节手柄接头13与十字手柄轴12的松紧程度，当拧松十字手柄7时，手柄接头13的下部可以从沉孔17内慢慢旋出，板簧15自动将左壳体2与右壳体6弹开，光杆可以进入到快装防脱落弹性开启光杆卡子的内部，然后将左壳体2与右壳体6合拢，把十字手柄轴12调整到沉孔17处，通过旋转十字手柄7，拧紧快装防脱落弹性开启光杆卡子，手柄接头13逐渐下沉到沉孔17里，限制了手柄接头13的横向滑动，通过左牙板4与右牙板5可以将光杆卡紧。
【主权项】
1.一种快装防脱落弹性开启光杆卡子，其特征在于包括左壳体、右壳体、十字手柄、手柄接头、十字手柄轴、手柄轴销子、铰链，左壳体内安装着左板牙，右壳体内安装着右板牙，左壳体的前侧与右壳体的前侧通过铰链连接在一起，十字手柄轴的左端通过手柄销子连接在左壳体的后侧，十字手柄轴的右端为螺柱结构，手柄接头的左端为螺母结构，十字手柄轴的右端与手柄接头的左端螺纹连接，右壳体的后侧设置有与手柄接头外形尺寸相配合的沉孔，手柄接头的右端固定连接有十字手柄。2.根据权利要求1所述的快装防脱落弹性开启光杆卡子，其特征在于左壳体的上部与右壳体的上部都设置有内腔，左壳体上的内腔与右壳体上的内腔共同构成了上大下小的圆锥形空腔，左壳体上的内腔在任意周向圆弧所对应的弧度都大于，右壳体上的内腔在任意周向圆弧所对应的弧度也都大于I左牙板上的卡牙与右牙板上的卡牙分别倒圆角，左牙板的右侧与右牙板的左侧外形均为圆弧结构，并且左牙板的弧度和右牙板的弧度都小于I左牙板的外形和右牙板的外形分别与圆锥形空腔的尺寸相配合。3.根据权利要求1或2所述的快装防脱落弹性开启光杆卡子，其特征在于左壳体的左侧中部与右壳体的右侧中部分别设置有螺纹通孔，左牙板的左侧中部与右牙板的右侧中部分别设置有一段限位槽，螺纹通孔内设置有限位螺钉，限位螺钉顶在限位槽中；左壳体内部的下端与右壳体内部的下端分别设置有弹簧腔，弹簧腔内安装有弹簧，弹簧的上端分别顶在左牙板的下端与右牙板的下端，弹簧腔的下端设置有支撑螺钉，支撑螺钉与弹簧腔的内壁螺纹连接。4.根据权利要求1或2所述的快装防脱落弹性开启光杆卡子，其特征在于在铰链的一侦U，左壳体与右壳体之间的位置，至少安装有一片板簧，板簧的一端通过螺钉固定连接在左壳体或右壳体上，另一端夹放在左壳体与右壳体之间的空隙中。5.根据权利要求3所述的快装防脱落弹性开启光杆卡子，其特征在于在铰链的一侧，左壳体与右壳体之间的位置，至少安装有一片板簧，板簧的一端通过螺钉固定连接在左壳体或右壳体上，另一端夹放在左壳体与右壳体之间的空隙中。
【文档编号】E21B19/06GK205638284SQ201620461425
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】张益民, 万宏宾, 邓爱禹, 张君, 盛孝东, 刘坤, 贾嵩, 吕俊锋, 仲晓琴
【申请人】克拉玛依胜利高原机械有限公司