防喷井装置的制造方法

文档序号:10949468阅读:227来源:国知局
防喷井装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防喷井装置。该防喷井装置包括:井口装置,井口装置包括筒体和封堵件,封堵件能将筒体的一端密封;连接杆,连接杆穿设在封堵件上,当封堵件与筒体相连接时,连接杆的一端能伸入筒体内。本实用新型的防井喷装置包括内径满足螺杆泵专用驱动杆以及杆扶正器能顺利通过的筒体,使得操作人员在下杆扶正器时,不需要频繁的倒装井口,减少了工作时间的同时也降低了工人的劳动强度。同时,防喷井装置还包括封堵件以及连接杆,当发生井喷预兆时,操作人员能将封堵件安装在筒体的上端,进而将筒体密封,防止了井喷的发生。
【专利说明】
防喷井装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及油田用设备领域,尤其涉及一种防喷井装置。
【背景技术】
[0002]油井使用螺杆栗进行采油时,螺杆栗专用驱动杆需要从油井中提出以检查螺杆栗专用驱动杆的使用情况,或者油井需要更换其它规格的螺杆栗专用驱动杆。完毕后,操作人员需要将螺杆栗专用驱动杆下入到栗管中。
[0003]螺杆栗专用驱动杆装入栗管时,为了保证螺杆栗专用驱动杆在栗管内不发生偏移,需要每隔一定数量的螺杆栗专用驱动杆下一个杆扶正器。杆扶正器最大外径为Φ70ιηιη,但常规井口的直径为Φ 62mm,使得杆扶正器无法通过常规井口。现有技术中,操作人员一般每下一定数量的螺杆栗专用驱动杆后将井口拆除;然后,下一个杆扶正器再安装上井口。这样不仅耽误工作时间也增加了工人劳动强度。同时,井口拆除后,油井直接与外界相通且油井上无其它井控装置,一旦有井喷预兆,短时间内无法安装上井口,进而造成井喷事故。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题,本实用新型的目的在于提供了一种防喷井装置,该防喷井装置能方便螺杆栗专用驱动杆起出或下入油井,同时防止了井喷事故的发生。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型的实施例提供了,包括:
[0006]筒体,所述筒体的一端设置有油管悬挂器,所述油管悬挂器能套设在油管四通内;
[0007]可拆卸的连接在所述筒体另一端上的封堵件;
[0008]连接杆,所述连接杆穿设在所述封堵件上;所述连接杆的一端能与螺杆栗专用驱动杆相连接;
[0009]当所述封堵件与所述筒体的另一端连接时,所述连接杆和所述封堵件用于将所述筒体的另一端密封。
[0010]进一步的,当所述封堵件与所述筒体的另一端连接时,所述连接杆的一端能伸入所述筒体内,且所述连接杆伸入所述筒体内的一端与螺杆栗专用驱动杆相连接。
[0011 ]进一步的,所述封堵件包括本体,所述本体上设置有朝向一端开口的空腔;设置在所述本体开口端的压紧件,所述压紧件能相对所述本体运动;
[0012]所述空腔内设置有盘根,所述连接杆能穿设在所述盘根上,当所述压紧件向所述盘根施加作用力时,所述盘根能将所述连接杆夹紧。
[0013]进一步的,所述封堵件包括连接件,所述连接件设置在所述筒体和所述本体之间,所述连接件的一端与所述筒体相连接,所述连接件的另一端与所述本体相连接。
[0014]进一步的,所述连接杆的两端分别设置有上接头和下接头,当所述封堵件与所述筒体相连接时,所述下接头能伸入所述筒体内,所述上接头能伸出所述封堵件外且与外界的提升装置相连接。
[0015]进一步的,所述筒体通过法兰连接的方式与所述油管四通相连接。
[0016]进一步的,所述筒体的侧壁上设置有与所述筒体相连通的阀体。
[0017]进一步的,所述连接杆与所述螺杆栗专用驱动杆通过螺纹连接。
[0018]进一步的,所述筒体的内径为Φ75mm?Φ80mm之间。
[0019]进一步的,所述油管悬挂器的下端设置有连接公扣,所述连接公扣能与油井内的油管母扣连接。
[0020]综上所述,本实用新型的防井喷装置包括内径满足螺杆栗专用驱动杆以及杆扶正器顺利通过的筒体,使得操作人员在起出或者下入螺杆栗专用驱动杆时,不需要安装及频繁倒装常规的井口而直接通过筒体将螺杆栗专用驱动杆起出或下入,减少了工作时间的同时也降低了工人的劳动强度。同时,防喷井装置还包括封堵件以及连接杆,当发生井喷预兆时,操作人员将连接杆的下端伸入筒体内且与筒体内的螺杆栗专用驱动杆连接,再将封堵件安装在筒体的上端。封堵件的承压可达20MPa,进而能将筒体的上端密封,防止了井喷的发生。同时,螺杆栗专用驱动杆还有连接杆对其进行牵引,防止螺杆栗专用驱动杆落入油井内。
[0021]另外,筒体高度仅为500mm,结构紧凑、体积小、操作轻便、安装速度快,一旦有井喷预兆,能够快速安装,从而有效地预防井喷事故。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的实施例中防井喷装置的结构示意图;
[0023]图2为本实用新型的实施例中封堵件与连接杆的结构示意图;
[0024]图3为本实用新型的实施例中筒体的结构示意图。
[0025]以上【附图说明】:
[0026]11、筒体;111、法兰盘;113、阀体;114、连接公扣;12、封堵件;121、本体;122、压紧件;123、盘根;124、连接件;125、连接公母扣;2、连接杆;21、上接头;22、下接头;3、油管悬挂器。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
[0028]本实用新型公开的一种防喷井装置,参照如图1所示,该防喷井装置包括:井口装置1,井口装置I包括筒体11。筒体11的一端设置有油管悬挂器3,油管悬挂器3能套设在油管四通内。具体的,油管四通可以为采油树,采油树可以是位于通向油井顶端开口处的一个组件。采油树可以连接来自井下的生产管路和出油管,同时作为油井顶端与外部环境隔绝开的重要屏障。它可以包括许多可以用来调节或阻止所产原油蒸气、天然气和液体从井内涌出的阀门。
[0029]参照图2所示,井口装置I还包括可拆卸的连接在筒体11一端的封堵件12,封堵件12能将筒体11的一端密封;连接杆,连接杆穿设在封堵件12上,连接杆2的一端能与螺杆栗专用驱动杆相连接,当封堵件12与筒体11的另一端连接时,连接杆2和封堵件12用于将筒体11的另一端密封。当封堵件12与筒体11相连接时,连接杆的一端能伸入筒体11内。
[0030]在本实施方式中,防井喷装置可以具有至少两个工作状态。当防井喷装置处于第一工作状态时,筒体11的油管悬挂器3能套设在油管四通内,油管四通上还设置有能将油管悬挂器3进行限位的压盖。油管悬挂器3的下端再与井内的油管相连接,筒体11进而能与油管相连通。筒体11的上端敞开。筒体11的内径大于螺杆栗专用驱动杆以及杆扶正器的直径,使得螺杆栗专用驱动杆以及杆扶正器能穿过筒体11而下到油井内。当有井喷预兆时,操作人员停止向油井内下螺杆栗专用驱动杆以及杆扶正器。然后,将连接杆2的下端伸入筒体11内与螺杆栗专用驱动杆相连接,再将封堵件12与筒体11的上端相连接,进而将筒体11的上端密封,以使筒体11以及封堵件12将井口封堵住,防止井喷的发生。
[0031]综上所述,本实用新型的防井喷装置包括内径满足螺杆栗专用驱动杆以及杆扶正器能顺利通过的筒体11,使得操作人员在下螺杆栗专用驱动杆以及杆扶正器时,不需要将常规的井口拆除而直接通过筒体11下入,减少了工作时间的同时也降低了工人的劳动强度。另外,防喷井装置还包括封堵件12以及穿设在封堵件12中的连接杆2,当发生井喷预兆时,操作人员将连接杆2的下端伸入筒体11内且与筒体11内的螺杆栗专用驱动杆连接,再将封堵件12安装在筒体11的上端,连接杆2能封堵件12密封,封堵件12进而能将筒体11的上端封堵,防止了井喷的发生。同时,螺杆栗专用驱动杆还有连接杆2对其进行牵引,防止螺杆栗专用驱动杆落入油井内。
[0032]在本实施方式中,参照图3所示,筒体11可以为一圆筒。筒体高度可以为500mm,使得筒体的结构紧凑、体积小、操作轻便、安装速度快;一旦有井喷预兆,能够快速安装,从而有效地预防井喷事故。
[0033]在实际的生产过程中,杆扶正器最大外径为Φ70ιηιη。为了使杆扶正器能顺利通过筒体11而下入油井内。在本实施方式中,筒体11的内径可以为φ 75mm?Φ 80mm,进而保证螺杆栗专用驱动杆以及杆扶正器能顺利通过筒体U。避免了现有技术中,需要将常规的井口拆除,然后再将杆扶正器放入油井内的问题。
[0034]在本实施方式中,封堵件12可以通过螺纹连接的方式与筒体11的上端相连接,进而保证筒体11的上端被封堵件12密封。但本申请不限于螺纹连接的这种方式,只要满足封堵件12能与筒体11的上端密封连接,都是符合要求的。
[0035]在一个优选的实施方案中,参照图2所示,连接杆2的两端可以分别设置有上接头21和下接头22。当防井喷装置处于第二工作状态时,连接杆2的下接头22可以伸入筒体11内且与螺杆栗专用驱动杆相连接,连接杆2的上接头21可以与外界的提升装置相连接,进而保证筒体11的上端在密封的状态下,螺杆栗专用驱动杆也可以受到外界的牵引力,使得螺杆栗专用驱动杆不会落入到油井内。
[0036]在一个优选的实施方式中,封堵件12可以包括本体121,本体121可以为一端敞口的圆筒。圆筒包括侧壁和与侧壁相连接的底壁。底壁上可以开设有能方便连接杆2通过的通孔。侧壁和底壁进而形成与外界相连通的一空腔。为了保证封堵件12的密封性以及能将穿设在封堵件12中的连接杆2进行限位,空腔内可以设置有盘根123,连接杆2可以穿设在盘根123 上。
[0037]更具体的,本体121具有敞口的一端上还可以设置有压紧件122。压紧件122可以通过螺纹连接的方式与本体121的一端相连接。压紧件122可以相对本体121运动,进而能向盘根123施加一挤压力。盘根123在挤压力的作用下变形,进而能将连接杆2夹紧。一方面,盘根123使得连接杆2在工作的状态下被夹紧,进而防止连接杆2在连接螺杆栗专用驱动杆后在螺杆栗专用驱动杆的重力作用下向下滑动。另一方面,盘根123能将本体121与筒体11相连通的通孔进行封堵,进而保证了封堵件12的密封性。
[0038]在另一个优选的实施方式中,参照图1或图2所示,为了提高封堵件12的密封性,封堵件12还包括连接件124。连接件124的一端与筒体11相连接,连接件124的另一端与本体121相连接。连接上还设置有能方便连接杆2通过的通孔,使得连接杆2的一端能穿过连接杆2而深入筒体11内。封堵件12上的盘根123用于夹紧连接杆2。连接件124下端与筒体上端相连,连接件124用于封堵住筒体11的一端,进而提高了封堵件12的整体密封性能。具体的,连接件124和筒体11上端通过连接公母扣125连接。
[0039]连接杆2的下接头22的直径大于连接件124上通孔的直径。当连接杆2穿设在连接件124上时,连接件124可以对连接杆2起到限位的作用,进而保证连接杆2向上提升的时候不会脱离连接件124。
[0040]在一个优选的实施方式中,参照图1所示,筒体11上可以设置有固定件,固定件可以与油管四通相连接,进而将筒体11固定设置在油管四通上。具体的,筒体11上可以套设有法兰盘111。法兰盘111可以套设在筒体11下端处也可以设置在筒体11的中部。油管四通上设置有与筒体11上的法兰盘111相对应的法兰盘。当向油管四通上安装筒体11时,如果法兰盘111设置在筒体11的下端,筒体11下端的法兰盘111之间与油管四通上的法兰盘相固定连接。
[0041]另外,筒体11的下端也可以通过螺纹连接或者焊接的方式与井口相连接。本申请不限于上述的连接方式,只要筒体11能固定设置在油管四通上,都符合本实用新型的要求。
[0042 ]在本实施方式中,筒体11的外侧壁上还设置有能与筒体11相连通的阀体113。阀体113上设置有可以连接洗井装置的接头,使得洗井装置可以对油井进行洗井。该阀体113可以采用手动和自动两种关闭方式,方便适用。
[0043]在本实施方式中,筒体11的下端设置有油管悬挂器3,油管悬挂器3可以坐在油管四通的本体内的锥座中,本体上设置有压盖以压紧管挂。管挂进而用来悬挂油管柱,并在其所悬挂的油管和油管四通本体之间提供密封,防止井内管柱上窜漏失,油管悬挂器3的下端设置有连接公扣114,其能直接和井内的油管管柱螺纹连接。油管悬挂器3可以密封油管和油管四通本体之间的环形空间,使得存在井内的修井液或者原油不从井口流出。
[0044]披露的所有文章和参考资料,包括专利申请和出版物,出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”,旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
[0045]多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
[0046]应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容,也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。
【主权项】
1.一种防喷井装置,其特征在于,包括: 筒体,所述筒体的一端设置有油管悬挂器,所述油管悬挂器能套设在油管四通内; 可拆卸的连接在所述筒体另一端上的封堵件; 连接杆,所述连接杆穿设在所述封堵件上;所述连接杆的一端能与螺杆栗专用驱动杆相连接; 当所述封堵件与所述筒体的另一端连接时,所述连接杆和所述封堵件用于将所述筒体的另一端密封。2.根据权利要求1所述的防喷井装置,其特征在于,当所述封堵件与所述筒体的另一端连接时,所述连接杆的一端能伸入所述筒体内,且所述连接杆伸入所述筒体内的一端与螺杆栗专用驱动杆相连接。3.根据权利要求1所述的防喷井装置,其特征在于,所述封堵件包括本体,所述本体上设置有朝向一端开口的空腔;设置在所述本体开口端的压紧件,所述压紧件能相对所述本体运动; 所述空腔内设置有盘根,所述连接杆能穿设在所述盘根上,当所述压紧件向所述盘根施加作用力时,所述盘根能将所述连接杆夹紧。4.根据权利要求3所述的防喷井装置,其特征在于,所述封堵件包括连接件,所述连接件设置在所述筒体和所述本体之间,所述连接件的一端与所述筒体相连接,所述连接件的另一端与所述本体相连接。5.根据权利要求1所述的防喷井装置,其特征在于,所述连接杆的两端分别设置有上接头和下接头,当所述封堵件与所述筒体相连接时,所述下接头能伸入所述筒体内,所述上接头能伸出所述封堵件外且与外界的提升装置相连接。6.根据权利要求1所述的防喷井装置,其特征在于,所述筒体通过法兰连接的方式与所述油管四通相连接。7.根据权利要求1所述的防喷井装置,其特征在于,所述筒体的侧壁上设置有与所述筒体相连通的阀体。8.根据权利要求1所述的防喷井装置,其特征在于,所述连接杆与所述螺杆栗专用驱动杆通过螺纹连接。9.根据权利要求1所述的防喷井装置,其特征在于,所述筒体的内径为Φ75mm?Φ 80mm之间。10.根据权利要求1所述的防喷井装置,其特征在于,所述油管悬挂器的下端设置有连接公扣,所述连接公扣能与油井内的油管母扣连接。
【文档编号】E21B33/06GK205638331SQ201620406002
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】曾立桂, 李作齐, 张德友, 饶德林, 刘波, 杜梅, 张孝宁, 张孝燕, 陈依南, 燕云翔, 米继明, 王记锋, 余红, 徐振宇, 杜延涛, 焦明明
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
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