专利名称：一种改进式扇轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风扇，特别是一种外极式风扇的改进式扇轮。
该种现有扇轮构造，其磁铁环94与叶片93外端缘的结合，可以用粘合剂等作胶合固定，但由于磁铁环94可为胶磁或稀土磁烧结制作。因此，磁铁环94烧制制造时，容易变形无法精确控制其圆度与尺寸，磁铁环94与叶片93外端缘结合时，其装配尺寸，精度，公差等不能相互吻合，尤其是其同轴度和圆度更难保证，因此，较难顺利完成组装，同时两者间装配固定的稳定性及可靠性也无法保证，既影响使用效果，也不安全，噪音大，易晃动。
由上可见，由于磁铁环被结合在扇轮时，磁铁环与扇轮的叶片外端缘间至少有一固定框，因此，该固定框与扇轮及其叶片的尺寸可以被精确控制，所以，该固定框与扇轮的结合较为牢固，且该磁铁环结合在固定框外周围时，会有较大的接触面积，也可以达到确实、牢固的结合。此外，当固定框为金属材质制成时，该固定框更具有聚磁及防止磁损的效果。
图2为本实用新型的实施例1的结构分解图。
图3为图2组合后的结构剖面图。
图4为本实用新型实施例2的结构剖面图。
图5为本实用新型实施例3的结构分解图。
图6为图5组合后的结构剖面图。
固定框2与扇轮1为塑胶一体成型的整体式结构。参见图2所示。
固定框2为一由单个环体框的形式与扇轮1套合固定，而磁铁环3套合固定在该固定框2的外周。参见图2所示。
固定框2的上端或下端设有沿径向外凸的环唇21，环唇21的外凸环面与其外套固的磁铁环3的任一端面相承托固定。参见图4所示。
固定框2是由内外两个单独环体框相互套合后构成的。参见图5、图6所示。
固定框2的内环体框直接与扇轮1套合固定，而固定框2的外环体框22又套合固定在内环体框的外周，磁铁环3套合固定在外环体框22的外周。参见图6所示。
外环体框22的上端或下端设有沿径向外凸的环唇23，内环体框一端的环唇21与外环体框22所设的环唇23互为对称设置在磁铁环3的两端面，并将磁铁环3夹固在其间轴向。参见图5、图6所示。
固定框2中的内环体框与扇轮1为塑胶一体成型的整体式结构。参见图5所示。
下面结合相关附图
对本实用新型的各种实施例的更具体的实施过程和工作原理作更进一步的说明。
请参见图2所示，其为本实用新型的第一较佳实施例，该扇轮包括有扇轮1，固定框2及磁铁环3等构件。
扇轮1是由塑胶射出成型或金属材质制成，因此该扇轮1的尺寸可以被精确控制，扇轮1由一轮毂部11及其周缘辐射状的数叶片12形成，该扇轮1的轮毂部11具有一中心轴或中心孔的枢接部13，由该枢接部13可以使该扇轮1可以旋转，在较佳实施例当中，该枢接部13可以为中心孔，其可以置入轴承，由该轴承枢接一转旋转。
固定框2为圆形，固定框2可以由塑胶射出成型或金属材质制成，固定框2可以被单独制成，或与扇轮1一体成型，当该固定框2被单独制成时，其内径可以用粘合剂胶合，紧配合等固定方式固定在叶片12的外端缘，由于该固定框2由塑胶被射出成型或金属材质制成，因此，该固定框2与叶片12的外端缘结合时，由于两者具有精确的形状和尺寸，因此，会较方便，牢固地结合在一起，尤其是当固定框2与扇轮1一体成型时，两者之间的牢固性更佳。
磁铁环3由胶磁或稀土磁以烧结方式制作，该磁铁环3为圆形，由该磁铁环3内径直接套在固定框2的外周围，当该固定框2为金属材质制成时，该磁铁环3与固定框2间即可以由其间的磁吸性而固定，若将该磁铁环3与固定框2以紧配合方式，或涂布粘合剂时，磁铁环3与固定框2的固定可以更为牢固。
请参见图3所示，其为本实用新型的第一较佳实施例组合后情形，该扇轮1的叶片12外端缘结合有固定框2，磁铁环3被结合在固定框2的外周围时，由于该两者间具有较大的接触面积，因此，该磁铁环3也可以达到确实，牢固的结合。当该固定框2为金属材质制成时，该固定框2会具有较佳的聚磁及防止磁损效果。
请参见图4所示，其为本实用新型第二较佳实施例，该固定框2具有上，下端，且至少在其一端设有凸出的环唇21，因此，当磁铁环3结合在该固定框2的周围时，该磁铁环3与固定框2的接触面积更大，尤其是该环唇21位于固定框2的下端或上、下端时，该环唇21更具有承接主限制磁铁环3的定位效果。
请参见图5所示，其为本实用新型第三较佳实施例，该扇轮构造包括有扇轮1，固定框2及磁铁环3等构件组成，其结构形式和装配关系同实施1基本相同，故在此不作重复，但有一点不同就是本实施例中的固定框2是由内外两个环体框相互套置构成的，因此，内环体框与扇轮1可以以塑胶射出一体成型，或用粘合剂胶合，紧配合等固定方式被固定在叶片12的外端缘。在该环框2的上端或下端可以设有凸出的环唇21。
外环体框22是由金属材质制成，该外环体框22内径可以用粘合剂胶合，紧配合固定方式被固定在扇轮1的内环体框2外周围，再且，在其上端或下端更可以设有凸出的环唇23。
由磁铁环3内径直接套在外环体框22的外周围，由于该外环体框22为金属材质制成，因此，该磁铁环3与其间即可以由其间的吸力而固定，再且，若将该磁铁环3与其以紧配合方式或涂布粘合剂固定时，该磁铁环3与其固定可以更为牢固。
请参见图6所示，其为本实用新型第三较佳实施例组合情形。该扇轮1的内环体框外周围结合有外环体框22，而该框外周围具有磁铁环3。而该外环体框22及内环体框的尺寸，精度在加工成型过程中可以被精确控制，因此，该外环体框22与内环体2的结合，可以达到牢固结合目的。因此，当磁铁环3结合在外环体框的外周围时，该磁铁环3与外环体框22的接触面积增加，而内环体框2及外环体框22的环唇21、23更具有承接、限制磁铁环3脱落的效果。再且，当该外环体框22为金属材质制成时，该外环体框22会具有较佳的聚磁及防止磁损效果。
本实用新型所公开的实施例确能达到所预期的使用功效，其所揭露的具体构造，不仅未曾见于同类产品中，也未曾公开于申请前，任何熟悉此技术者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可实施，完全符合专利法的规定与要求，现依法提出实用新型专利的申请，恳请予以审查并赐准专利。
权利要求1.一种改进式扇轮，它由一设有枢接部的轮毂部及轮毂部上设有的若干个辐射状的叶片构成扇轮，另有一磁铁环，其特征在于在扇轮叶片的外周缘套合固定有与扇轮叶片周缘圆度相同的固定框，而磁铁环套合固定在圆形固定框的外周。
2.根据权利要求1所述的改进式扇轮，其特征在于固定框与扇轮为塑胶一体成型的整体式结构。
3.根据权利要求1、2所述的改进式扇轮，其特征在于固定框为一由单个环体框的形式与扇轮套合固定，而磁铁环套合固定在该固定框的外周。
4.根据权利要求1、2所述的改进式扇轮，其特征在于固定框的上端或下端设有沿径向外凸的环唇，环唇的外凸环面与其外套固的磁铁环的任一端面相承托固定。
5.根据权利要求1所述的改进式扇轮，其特征在于固定框是由内外两个单独环体框相互套合后构成的。
6.根据权利要求5所述的改进式扇轮，其特征在于固定框的内环体框直接与扇轮套合固定，而固定框的外环体框又套合固定在内环体框的外周，磁铁环套合固定在外环体框的外周。
7.根据权利要求5、6所述的改进式扇轮，其特征在于外环体框的上端或下端设有沿径向外凸的环唇，内环体框一端的环唇与外环体框所设的环唇互为对称设置在磁铁环的两端面，并将磁铁环夹固在其间轴向。
8.根据权利要求6所述的改进式扇轮，其特征在于固定框中的内环体框与扇轮为塑胶一体成型的整体式结构。
专利摘要一种改进式扇轮，它有一设有枢接部的轮毂部，轮毂部设有辐射状的若干个叶片，另有一磁铁环，其特征在于在扇轮叶片的外周缘固定结合有一与扇轮叶片圆度相同的固定框，而磁铁环又固定结合在固定框的外周。由上可见，由于磁铁环被结合在扇轮时，磁铁环与扇轮的叶片外端缘间至少有一固定框，因此，该固定框与扇轮及其叶片的尺寸可以被精确控制，所以，该固定框与扇轮的结合较为牢固，且该磁铁环结合在固定框外周围时，会有较大的接触面积，也可以达到确实、牢固的结合。此外，当固定框为金属材质制成时，该固定框更具有聚磁及防止磁损的效果。
文档编号F04D29/32GK2528986SQ0127950
公开日2003年1月1日 申请日期2001年12月25日 优先权日2001年12月25日
发明者陈建荣 申请人:元山科技工业股份有限公司