水力自动增注泵的制作方法

文档序号:5499624阅读:630来源:国知局
专利名称:水力自动增注泵的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种注水泵,特别涉及一种水力自动(增压或减压)增注泵。
背景技术
目前各油田注水基本上是采用分区域建离心泵站(以下简称泵站),由泵站集中向区域内的各注水井注水。由于各注水井与泵站的距离远近不一,各注水井的渗透性不同,因而对于距离泵站近的或渗透性较高的注水井,泵站来水压力偏高,必须把压力调低。(简称调压)来满足这类井注水工艺要求;对距泵站远的或渗透性较低的注水井,又必然存在注水压力不够的问题,造成欠注或注不进;注水压力完全合适的井有限,也就是说国内有一万多口注水井需要进行调低压力注水(简称调压注水),调压造成的能量损失是惊人的。一口日注水为200立方米的注水井,按调压造成的平均压耗为2Mpa计,每年浪费的电能在近4万kwh以上;另外有近两万口注水井供水压力不足,造成欠注或注不进水。它的后果是,采油生产量下降,其经济损失更不能低估。为了解决欠注问题,部分油田采用了电动增注泵,这无疑既增大了投资,又产生了新的巨大能量浪费。
技术内容本实用新型的目的在于提供一种可改善注水特性且适合石油注水作业,能有效提高注水油井的注入量,降低能耗,节约能源,减少油田投资,为降低采油成本创造条件的水力自动增注泵。
本实用新型采用的技术方案是一种水力自动增注泵,包括上接头1、动力缸2、换向阀4、先导阀5、机控自动换向部件6、连接套11、工作缸14、及补排水部件17,换向阀4、先导阀5、动力缸2、机控自动换向部件6、连接套11、工作缸14、下接头18依次置于壳体20内,上接头1与壳体20外壁相连接,在换向阀4排水口处上端壳体外壁上有外接管线10直通工作缸14进水口,在工作缸14进水口处的壳体外壁上端设有补排水部件17,动力缸活塞7下端进水或排水通过外接管10连通,先导阀5阀芯上下两端的空间通过机控自动换向部件6空心杆的中心孔连通,在动力缸活塞7的孔内有限位台阶8,机控自动换向部件6上设有弹簧组件9,在空心活塞杆孔内有限位台阶12,工作缸14的端盖上有充液阀16,在活塞中有排水单向阀15;下接头18和端盖19连接。
本实用新型还采用如下技术方案在动力缸2体外面的换向阀4排水处,设有排水用滑套总成3,在滑套总成3上对称设有两根排水管,排水管的另一端接在工作缸14的进水口处的外壁上。
还可以在上述换向阀4的排水口处的壳体外壁上及工作缸14进水口处的壳体外壁上,对称设有两根连通管。
动力缸活塞7下端的进水或排水可通过其外壁与壳体内径构成的环行空间来实现;同样工作缸输出端与泵输出端的勾通也可以通过工作缸外壁与壳体内径构成流道实现输出高压水。
采用本实用新型,可以大大降低注水成本,提高采油产量,节省能源。同时可大大改善注水特性。本实用新型主要适合石油注水作业,能有效提高注水油井的注入量,降低能耗,节约能源,减少油田投资,为降低采油成本创造条件。


图1为本实用新型第一实施例结构示意图;图2为本实用新型第二实施例结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型水力自动增注泵主要包括上接头1、动力缸2、换向阀4、先导阀5、机控自动换向装置6、工作缸14、下接头18、滑套总成3,滑套总成3包括滑套及滑套上的两根连通管,通过滑套总成3把换向阀排泄口与工作缸进水口,补排水装置1 7连通,动力缸活塞7下腔与外接管路10相通,工作缸14排水到下端出口的外接管线13,在接动力缸2和工作缸14之间设有连接套11;先导阀阀芯与机控自动换向装置6的空心杆相连,先导阀阀芯上下两端的空间通过空心杆的中心孔连通。在动力缸活塞7孔内有限位台阶8,机控自动换向装置6上设有弹簧组件9,在空心活塞杆孔内有限位台阶12,工作缸14的端盖19上有充液阀16,在活塞中有排水单向阀15;端盖19靠接头18拧入工作缸缸体尾端并将端盖压紧。
如图2所示,为本实用新型的另一实施例,和上述实施例的区别是上述各部件依次置于壳体20内,换向阀排泄口与工作缸进水口,补排水装置17通过管道3′连通,工作缸14外设泵内流道13′,动力缸活塞7下腔接泵内流道10′。
权利要求1.水力自动增注泵,包括上接头(1)、动力缸(2)、换向阀(4)、先导阀(5)、机控自动换向部件(6)、连接套(11)、工作缸(14)、补排水部件(17),其特征在于换向阀(4)、先导阀(5)、动力缸(2)、机控自动换向部件(6)、连接套(11)、工作缸(14)、下接头(18)依次置于壳体(20)内,上接头(1)与壳体(20)外壁相连接,在换向阀(4)排水口处上端壳体外壁上有外接管线(10)直通工作缸(14)进水口,在工作缸(14)进水口处的壳体外壁上端设有补排水部件(17),动力缸活塞(7)下端进水或排水通过外接管(10)连通,先导阀(5)阀芯上下两端的空间通过机控自动换向部件(6)空心杆的中心孔连通,在动力缸活塞(7)的孔内有限位台阶(8),机控自动换向部件(6)上设有弹簧组件(9),在空心活塞杆孔内有限位台阶(12),工作缸(14)的端盖上有充液阀(16),在活塞中有排水单向阀(15),下接头(18)和端盖(19)连接。
2.根据权利要求1所述的水力自动增注泵,其特征在于在动力缸(2)体外面的换向阀(4)排水处,设有排水用滑套总成(3),在滑套总成(3)上对称设有两根排水管,排水管的另一端接在工作缸(14)的进水口处的外壁上。
3.根据权利要求2所述的水力自动增注泵,其特征在于还可以在上述换向阀(4)的排水口处的壳体外壁上及工作缸(14)进水口处的壳体外壁上,对称设有两根连通管。
专利摘要一种水力自动增注泵,可根据工艺要求进行增压或减压。主要包括上接头、动力缸、换向阀、先导阀、机控自动换向装置、连接套、工作缸、及补排水部件,其中上述各零部件自上端至下端的排列顺序依次为上接头、动力缸、换向阀、先导阀、机控自动换向装置、连接套、工作缸、下接头;采用本实用新型,与离心泵泵站组合,可以大大降低注水成本,提高采油产量,节省能源;同时为实现全均衡注水,改变现有落后的注水工艺创造了条件。
文档编号F04B9/10GK2648103SQ0326636
公开日2004年10月13日 申请日期2003年7月4日 优先权日2003年7月4日
发明者李洪敏 申请人:中国石油天然气股份有限公司
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