专利名称：高性能平衡式液压叶片泵的制作方法
技术领域：
本实用新型是设计一种高性能平衡式液压片泵，属于液体定容式机械装置。
背景技术：
目前，国际上在已有各种结构的中高压、高压液压叶片泵中，比较成功的有美国威格士公司的传统产品是母子叶片结构和日本油研公司生产的PV2R叶片泵。但它们在不同程度上存在着不足之处。如母子式叶片泵，母、子两叶片间有小腔，泵在负载工况下，小腔始终与高压油相通。因母、子两叶片间密封区较窄，当叶片处于吸油区时，小腔内的高压油容易通过两叶片间的间隙以及与转子槽间隙而产生内泄漏，从而影响泵的容积效率的的提高。其欠缺之处是结构上较为复杂，结构工艺性较差，生产成本较高。而日本油研公司生产的PV2R叶片泵，该泵噪声比较低，但由于转子槽底部是用一条与压力油腔相通的环形槽相连，叶片在吸油区时，叶片对定子的压力明显增大，直接影响了定子的使用寿命，并且该泵的容积效率及总效率也较低。
发明内容
本实用新型的目的，就是设计一种结构简单合理、压力高、噪声低、效率高、寿命长的高性能液压叶片泵。
本实用新型的技术特点是利用离心力作用，使得叶片与定子内表面接触。将压力板、侧板上与转子叶片槽根部相接触的园弧形通油槽分成四段，其中二段通高压油，另二段通低压油，并且分别对称分布，使叶片顶部与底部的液压力在吸、压油区都基本平衡，不会产生由于压力升高所引起叶片与定子内表面产生过大的接触应力；采用叶片顶部园弧形状；在压力板上的吸油腔靠近压油窗V形槽一侧，设有V形减振槽，并在左泵体内设有环形通油槽。
本实用新型与现有技术相比，由于在压力板，侧板上设有四段园弧形通油槽和叶片顶部采用园弧形状，使泵在工作时，叶片在吸、压油区以及园弧区，对定子表面的接触应力明显降低，提高了泵的机械效率和定子的寿命；叶片顶部和底部因径向运动而对流量产生的影响互相抵消，从而避免了因流量脉动而引起的压力脉动；由于叶片在吸油区时，叶片底部通低压油，在高压区时，叶片底部通高压油，使泵的内泄漏减少，提高了容积效率。由于叶片对定子内表面的接触应力减小，提高了定子和叶片的寿命，在压力板上的吸油腔靠近压油窗V形槽一侧，设有V形减振槽，降低了泵的噪声。
说明书附图的图1，为高性能平衡式液压叶片泵轴向剖视图；图2为高性能平衡式液压叶泵径向截面图。
具体实施方式
下面结合本实用新型的说明书附图进一步叙述本实用新型高性能平衡式液压叶片泵是由转子14、叶片12、压力板5、侧板2、定子4，用园柱销以及螺钉紧固成一个组件，然后装入泵体1、6内。转子14和定子4内表面上的四段园弧是同心的，定子内表面形状似椭园形。
在本实用新型所述的压力板，侧板上设有四段园弧形通油槽，其中二段为通高压油的油槽13，另二段为通低压油的油槽9，并且对称分布。当转子14旋转时，由于离心力的作用，使叶片12的顶部紧贴在定子4的内表面。当叶片进入吸油区时，叶片向外伸出，相邻叶片间的容积逐渐增大，叶片底部从压力板5，侧板2上的园弧形通低压油的油槽9供油，当叶片进入压油区时，叶片12受定子4的限制向中心移动，相邻叶片间的容积逐渐减小，使油液经压力板5的压油窗口7压出。叶片12的底部也与压力板5、侧板2的园弧形高压油的油槽13相通。从而保证叶片顶部与底部作用力基本平衡。当叶片12从吸油区刚一进入园弧区时，或从压油区刚一进入园弧区时，为了防止叶片12脱空或撞击，在二段园弧形通高压油的油槽13的两端分别设有V形减振槽11，并在压力板5上的吸油窗靠近压油窗V形槽一侧，设有V形减振槽8。本实用新型所述的叶片12其顶部采用园弧形状，使叶片12由吸油区进入园弧区，或由压油区进入园弧区，都有相当于作用于叶片12底部液压力的二分之一的力作用于叶片12的顶部，使叶片12在园弧区里对定子的接触应力明显减小，在定子4的吸油区处设有低压油通道10以及左泵体1内设有环形槽3，以降低泵在工作时的噪声。
本实用新型在工作时，转子14每转一转，每个密封容积完成两次吸油和压油。
权利要求1.一种高性能平衡式液压叶片泵是由转子、叶片、定子、压力板、侧板、左泵体、右泵体等组成，其特征是在与转子叶片槽根部相接触的压力板，侧板上设有四段园弧形通油槽；其压油窗(7)采用中心对称分布，并在压力板(5)上的吸油窗靠近压油窗V形槽的一侧设有V形减振槽(8)；在左泵体(1)上设有环形通油槽(3)。
2.根据权利要求1所述的高性能平衡式液压叶片泵，其特征在于所述的定子(4)吸油区处，设有径向吸油通道(10)。
3.根据要求利书1所述的高性能平衡式液压叶片泵，其特征在于所述的四段园弧形通油槽，分别是轴对称分布的二段园弧形通高压油的油槽(13)和二段通低压油的油槽(9)。
4.根据权利要求书1或3所述的高性能平衡式液压叶片泵，其特征在于所述的二段园弧形通高压油的油槽(13)的两端分别设有V形减振槽(11)。
专利摘要本实用新型是设计一种高性能平衡式液压叶片泵，属于液体定容式机械装置，其主要技术特点是在与转子叶片槽根部相接触的压力板、侧板上设有四段圆弧形通油槽；叶片顶部采用圆弧形状，使泵在工作时，叶片在吸油区对定子的接触应力明显降低，压力高、压力脉动小、噪声低、效率高、寿命长。本实用新型广泛应用于机床、工程机械、压铸机、塑料机械等领域。
文档编号F04C2/344GK2791302SQ20052006894
公开日2006年6月28日 申请日期2005年2月5日 优先权日2005年2月5日
发明者崔勇达 申请人:崔勇达