专利名称：切割环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割环，使用在混凝土输送泵上，将混凝土中的大块物料破碎，属于切割工具。
背景技术：
中国专利授权公告号CN2610113Y公开了一种混凝土输送泵用的高寿命切割环，其结构由图1所示，它是通过对钢体1的外表面和钢体1的内孔3的内壁镶焊整体上呈凸环状的耐磨环2；在钢体1的外径面上弧焊有硬质合金耐磨层4；在内孔3深层的内壁上弧焊有硬质合金耐磨层5。该专利的技术贡献是使切割环的平面磨损程度保持到与内孔3同步磨损的程度，藉此提高切割环的整体使用寿命，从而解决了已有技术中所存在的内孔3比钢体1表面的硬质合金平面磨损快的问题。然而仍然存在欠缺，其一，钢体1与耐磨环2之间的轴向接触表面为硬接触，导致承受冲击载荷能力差，容易出现耐磨环2与钢体1之间出现分离，也即耐磨环2过早脱落；其二，不论是硬质合金耐磨层4还是耐磨环2均属直接磨损部位，在使用过程中极易由冲击载荷而产生裂纹致耐磨环过早脱落的问题。
中国专利授权公告号CN2639555Y也公开了一种用于混凝土输送泵上的切割环，该专利技术方案旨在改善切割环的耐磨性和抗冲击强度，具体结构由图2所示，在作为切割环环体的钢件1上通过镶嵌方式将一个形状呈T形环状结构的耐磨环2弧焊在钢体1的表面及钢体1的内孔3，由于该专利的技术实质基本上等同于前一专利的技术实质，因此，同样存在前一专利的二处不足。
发明内容
本实用新型的任务是要提供一种能有效防止耐磨环脱落而整体地提高使用寿命的切割环。
本实用新型的任务是这样来完成的，一种切割环，由钢体1和通过钎焊层C结合在钢体1上的耐磨环2组成，所述钢体1与耐磨环2相结合的结合面的中部形成有钢体凸台11；所述的耐磨环2在对应于所述钢体凸台11的部位形成有凹腔21，钢体凸台11凸入于凹腔21中。
本实用新型所述的钢体凸台11的截面形状呈梯形，与之相配的凹腔21的形状也呈梯形。
本实用新型由于对钢体1和耐磨环2的结构作了改进，使耐磨环2的环体与钢体1之间的结合点表现为多重折线结合，可有效地防止在使用过程中因耐磨环2沿钎焊层C的焊接结合面过早产生裂纹而致耐磨环2松脱的问题，以提高产生的服役寿命。
图1所示为已有技术中的切割环的剖视图。
图2所示为已有技术中的另一种切割环的剖视图。
图3所示为本实用新型切割环的整体结构图。
图4所示为图3的剖视图。
具体实施方式
请见图3，一具内孔3的钢体1，该钢体1与耐磨环2相互结合的结合面的中部形成一道钢体凸台11，该钢体凸台11的高度以及宽度以得以使其容纳到或称吻合到耐磨环2所形成的钟罩形状的凹腔21中为宜，也就是说，耐磨环2在整体上所构成的是一个钟罩形的耐磨环2，其罩腔的空缺部位由钢体凸台11进行补偿。为了使耐磨环2与钢体凸台11的固定发挥到极致的程度，于是对钢体凸台11的截面形状加工成梯形，凹腔21的形状也然。通过钎焊层C使耐磨环2与钢体1钎固。从该图中可以看出，材质为硬质合金耐磨材料的耐磨环2与承受冲击载荷性能优异的钢体1之间由钎焊层C的结合表现为多重折线焊接结构形式，从而能够有效地阻碍裂纹沿结合面快速扩散，避免耐磨环2出现过早松动乃至脱落。申请人将本实用新型结构的切割环交由使用单位试用，在输送混凝土1.5万立方米后进行观察，结果表明耐磨环2仍然与钢体1保持着优异的固定关系，而且位于钢体1的内孔3处的耐磨环2的部位也未出现有影响继续使用迹象。
权利要求1.一种切割环，由钢体(1)和通过钎焊层C结合在钢体(1)上的耐磨环(2)组成，其特征在于所述钢体(1)与耐磨环(2)相结合的结合面的中部形成有钢体凸台(11)；所述的耐磨环(2)在对应于所述钢体凸台(11)的部位形成有凹腔(21)，钢体凸台(11)凸入于凹腔(21)中。
2.根据权利要求1所述的切割环，其特征在于所述的钢体凸台(11)的截面形状呈梯形，与之相配的凹腔(21)的形状也呈梯形。
专利摘要一种切割环，使用在混凝土输送泵上，将混凝土中的大块物料破碎，属于切割工具。它由钢体1和通过钎焊层C结合在钢体1上的耐磨环2组成，所述钢体1与耐磨环2相结合的结合面的中部形成有钢体凸台11；所述的耐磨环2在对应于所述钢体凸台11的部位形成有凹腔21，钢体凸台11凸入于凹腔21中。本实用新型由于对钢体1和耐磨环2的结构作了改进，使耐磨环2的环体与钢体1之间的结合点表现为多重折线结合，可有效地防止在使用过程中因耐磨环2沿钎焊层C的焊接结合面过早产生裂纹而致耐磨环2松脱的问题，以提高产生的服役寿命。
文档编号F04B15/02GK2795486SQ200520070638
公开日2006年7月12日 申请日期2005年4月8日 优先权日2005年4月8日
发明者顾祖良, 殷建明, 肖平安, 单小宏 申请人:宝得粉末注射成形(常熟)有限公司