改良的单级双吸式离心泵的制作方法

文档序号:5453104阅读:180来源:国知局
专利名称:改良的单级双吸式离心泵的制作方法
技术领域
实用新型是关于对单级双吸式离心泵的改进,尤其涉及一种可以输送腐蚀和/或磨蚀性介质的单级双吸式离心泵。
背景技术
单级双吸式离心泵具有输送流量大、效率高、轴向平衡力好等特点,因而在许多输送大流量、低扬程场合得到应用。然而现有的单级双吸式离心泵,由于泵体过流型腔远较普通离心泵复杂,无法进行衬里,都是过流面无衬里的金属泵体,使得应用受到一定限止,被限制在只能输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体,而不适用于输送腐蚀和/或磨蚀性介质。
上海东方泵业的S型单级双吸水平中开式离心泵、中国专利CN2628769所述平开式轴开离心泵,采用泵体在转轴以上按轴向剖开组成便于安装叶轮的翻盖水平中开式结构。此结构不仅制造复杂,需配对刨铣加工哈夫面,部件损坏只能更换整个泵壳;而且由于涡壳、进水腔连成一体,过流型腔复杂,仍不能衬里脱模,因此对泵体过流型面仍不能作衬里加工。
中国专利CN2168102、CN2247245、CN2277460、CN2299952等公开的由若干径向剖开轴向压紧组合的单级双吸离心泵。其设计者均仅只是简单考虑制造加工简便,轴向上分体剖开面选择及左右进水侧盖的设计,同样造成泵涡壳和/或进水侧盖过流型面不能衬里脱模,因此仍然不能进行衬里加工,组合泵体过流面仍然为裸露金属面,同样存在裸露金属泵体带来的缺陷。
所以直至本专利作出之前,单级双吸式离心泵均由于组合结构及部件设计不合理,仍然只能单一采用不能进行衬里加工的过流面裸金属泵体,不适用于输送腐蚀和/或磨蚀性等液体或料浆,限止了该类型离心泵的应用范围。
其次,现有上述结构的单级双吸式离心泵,其内泵盖均与其他组件为一体,而离心泵的叶轮吸入口侧泵盖极易磨损。内泵盖叶轮侧磨损后会造成泵容积效率损失增大,泵效率大幅度下降,并且不能单独更换,而增加了更换成本。

发明内容
实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种设计及组合结构合理,可以衬里加工,用于输送腐蚀和/或磨蚀性介质,且内泵盖可以单独更换的单级双吸式离心泵。
实用新型目的实现,主要改进是将金属泵体径向分割成适合脱模衬里的整体蜗壳、左右两侧环形内泵盖及盆盖形左右进水侧盖,分别在过流面衬里后,按轴向组合压紧组成单级双吸式离心泵壳。具体说,实用新型单级双吸式离心泵,包括轴向压紧分体组合的金属单级双吸式离心泵体,其特征在于所说泵体由径向剖切的整体蜗壳、左右两侧环形内泵盖及盆盖形左右进水侧盖,各部件过流型面衬里有高分子材料衬层。
实用新型所说整体蜗壳,是指径向和轴向仅包括完整流道、至少一侧径向开口大于叶轮直径的双吸式离心泵蜗壳。
所说盆盖形左右进水侧盖,是指进水侧盖类似盆形、适合脱模结构。其中一种较好是其盖面上设有向内凸出安装密封的密封盒,此结构可使转轴密封安装于侧盖内侧面,有利于减小泵体轴向长度。
所说高分子材料衬层,包括各种用于泵蜗壳衬里的高分子材料,例如超高分子量聚乙烯、聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、橡胶等。衬层可以采用通常的模压或浇注工艺复合于过流面。为提高衬层与金属泵体的结合力,防止使用过程中因温差变化引起衬层收缩、膨胀,造成衬层开裂及剥离脱落,一种较好是在金属衬里面焊接有嵌入衬层的黾甲网,以延长衬层使用寿命。
为扩大模压非金属材料叶轮在单级双吸式离心泵应用,提高单级双吸式离心泵整体防腐、耐磨性能,一种较好是叶轮采用两个独立叶轮背向安装结构,以克服高分子组合叶轮难以压制成型的不足。
实用新型由于将单级双吸式离心泵体,改为适合脱模衬里的整体蜗壳、左右两侧环形内泵盖及盆盖形左右进水侧盖轴向压紧组合结构,不仅保留了单级双吸式离心泵优点,而且使复杂的泵体过流型面可以适合高分子材料脱模衬里,从而扩大了单级双吸式离心泵的应用范围,使其可以用于腐蚀和/或磨蚀性介质的输送。此外此组合结构,也使得易磨损的内泵盖可以实现单独更换,不仅降低了维修成本,而且可以使内泵盖选择更耐磨材料制作,从而提高了使用寿命。高分子材料衬层内有焊接在金属泵体表面的黾甲网,有效防止了衬层收缩、膨胀造成的开裂及剥离脱落,大大提高了衬层的使用寿命,使之可以用于温差变化较大场合使用。
以下结合三个优化具体实施方式
,进一步说明实用新型,但实施例具体形式,不应理解为对实用新型结构的具体限定。


图1为实用新型实施例轴剖结构示意图。
图2为另一种内泵盖结构示意图。
图3为带黾甲网衬里结构示意图。
具体实施方式
实施例1参见图1,实用新型单级双吸式离心泵,包括径向和轴向仅具有完整流道、两端径向开口大于叶轮直径、带泵出口的离心泵整体金属蜗壳3,蜗壳两侧有大于开口、内侧与叶轮型面吻合的环形内泵盖4,内泵盖外侧有左右盆盖形带进水连接口的侧盖1,蜗壳内置两个背向组合的模压高分子闭式叶轮2,转轴上有非金属轴套5,按内泵盖夹于进水侧盖与泵蜗壳间(此结构可以省略轴向压紧螺钉,从而做到泵过流面全防腐)组合形式,在过流面外(泵体外)压紧轴向组合。进水侧盖盖面有向内伸出安装密封的筒形密封盒6,内安装有轴密封7,泵吸入进口8与两进水侧盖连接口相连。泵体各部件过流面模压衬里有防腐、耐磨塑料层10。
实施例2参见图2,内泵盖4由高耐磨高分子材料,内夹环形金属板11模压而成。
实施例3参见图3,衬里时,先在衬里金属面9表面焊接有金属黾甲网12,再衬里衬层10。
实用新型单级双吸式离心泵,整体蜗壳两端开口还可以一大一小,只要能按放叶轮即可;叶轮也可采用开式叶轮;衬层材料可以根据输送介质要求选用相应适合材料,衬里方法视衬层材料不同,可以采用模压、浇注等形式。
权利要求1.单级双吸式离心泵,包括轴向压紧分体组合的金属单级双吸式离心泵体,其特征在于所说泵体由径向剖切的整体蜗壳、左右两侧环形内泵盖及盆盖形左右进水侧盖,各部件过流型面衬里有高分子材料衬层。
2.根据权利要求1所述单级双吸式离心泵,其特征在于所说内泵盖外周径大于蜗壳开口,夹与蜗壳与进水侧盖间。
3.根据权利要求2所述单级双吸式离心泵,其特征在于轴向压紧为过流面外压紧。
4.根据权利要求1所述单级双吸式离心泵,其特征在于所说内泵盖由高分子材料内嵌环形金属体组成。
5.根据权利要求1所述单级双吸式离心泵,其特征在于双吸式离心泵叶轮由两个高分子叶轮背向组合而成。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述单级双吸式离心泵,其特征在于所说盆盖形左右进水侧盖盖面上有向内凸出的密封盒。
7.根据权利要求1、2、3、4或5所述单级双吸式离心泵,其特征在于金属泵体衬里面焊接有嵌入衬层的黾甲网。
8.根据权利要求1、2、3、4或5所述单级双吸式离心泵,其特征在于所说左右进水侧盖有进水连接口。
专利摘要本实用新型是关于对单级双吸式离心泵的改进,其特征是泵体由径向剖切的整体蜗壳、左右两侧环形内泵盖及盆盖形左右进水侧盖,各部件过流型面衬里有高分子材料衬层。从而使复杂的泵体过流型面可以适合高分子材料脱模衬里,扩大了其应用范围,可以用于腐蚀和/或磨蚀性介质的输送。此外此组合结构,也使得易磨损的内泵盖可以实现单独更换,不仅降低了维修成本,而且可以使内泵盖选择更耐磨材料制作,从而提高了使用寿命。
文档编号F04D7/00GK2804442SQ20052007001
公开日2006年8月9日 申请日期2005年3月22日 优先权日2005年3月22日
发明者将龙福, 闵锡君 申请人:宜兴市宙斯泵业有限公司
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