一种单级单吸悬臂式离心泵的制作方法

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体地说，特别涉及一种单级单吸悬臂式离心泵。

背景技术：

离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。单级单吸悬臂式离心泵是离心泵的一种，即在泵轴上只有一个叶轮，叶轮上只有一个进水口，省去了悬架底座，泵体为全氟型或衬氟型以短支架直接固定在电动机法兰盘上，叶轮轴以锥接方式插在电动机轴端中以吊杆拉紧而传递扭力，电动机的底脚即作为泵的安装底座。具有结构简单，性能可靠，体积小，重量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用维修方便等特点，但现有的单级单吸悬臂式离心泵存在一定的缺陷，在一些高压、高温、易磨损的场所使用，易损坏，安全性不高。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足，本实用新型公开了一种单级单吸悬臂式离心泵，适用于高压、高温耐磨场所，具有寿命长，密封性优良，运行安全可靠等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单级单吸悬臂式离心泵，包括泵体、叶轮、轴承体、泵轴、机械密封，所述泵体包括外泵体、内泵体、内泵盖、外泵盖，外泵体与外泵盖通过螺柱和螺母固定，内泵体与内泵盖通过螺钉固定，内泵体与外泵盖通过螺钉固定，吸入段位于外泵体左侧，吐出段位于外泵体上侧，叶轮螺母设于泵轴左端，叶轮位于泵轴上，叶轮螺母右侧，前泄压衬套通过螺钉固定于内泵体内壁上，前泄压衬套与叶轮间隙配合，前泄压衬套为圆柱形，内有中心孔，内壁有螺纹，截面为7字形，后泄压衬套为圆柱形，内有中心孔，内壁左侧有螺纹，通过螺钉与后泵盖固定，与叶轮间隙配合，机械密封位于外泵盖右侧，泵轴上，所述轴承体包括前轴承支架、后轴承支架、径向轴承体、止推轴承体，前轴承支架与外泵盖通过螺栓和螺母固定，标牌通过铆钉固定在前轴承支架外壁上，前轴承支架内设有水冷腔，防尘盘为圆柱状，内有中心孔，截面为C字型，固定在泵轴上，前轴承压盖通过螺钉固定在前轴承支架上，压盖垫位于前轴承压盖和前轴承支架之间，前轴承压盖内壁有螺纹，与防尘盘之间有可活动空间，径向轴承体外圈位于前轴承支架内壁，径向轴承体外内圈固定在泵轴上，前轴承支架与后轴承支架连接，后轴承支架内设有冷水腔，止推轴承体外圈位于后轴承支架内壁，止推轴承体内圈固定在泵轴上，后轴承压盖通过螺钉与后轴承支架固定连接，前轴承压盖内壁有螺纹，防尘盘固定在泵轴上，前轴承压盖与防尘盘之间有可活动空间。

所述机械密封为波纹管机械密封，轴套固定在泵轴上，波纹管通过螺钉一端固定在轴套上，另一端固定在压盖上，压盖与外泵盖焊接相连，压盖上分别设有冷却水和冷却油管道。

所述泵体为可更换耐磨材料。

所述轴承体为自润滑设计，润滑剂为稀油，轴承体为铸钢材质。

所述径向轴承体内设有一套深沟球轴承。

所述止推轴承体内设有一对角接触球轴承。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：泵体为可更换耐磨材料，适用于高吸入压力、高温耐磨工况，泵体为切向吐出，有足够的强度承受较高的压力。轴承体为铸钢材质，有较高的结构强度，可承受较大的轴向力。轴承体为稀油自润滑结构，能有效的冷却轴承运转中产生的热量，提高轴承使用寿命及安全性，本实用新型适用于石油化工、钢铁冶金、电力、煤化工等高吸入压力、高温强磨损工况。

附图说明

图1为本实用新型的的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图中：1-外泵体，2-前泄压衬套，3-叶轮螺母,4-冷却油管道，5-内泵体，6-叶轮，7-吐出段，8-吸入段，9-内泵盖，10-外泵盖，11-后泄压衬套，12-冷却水管道，13-机械密封，14-标牌，15-前轴承支架，16-水冷腔，17-前轴承压盖，18-径向轴承体，19-泵轴，20-后轴承支架，21-止推轴承体，22-后轴承压盖，23-压盖垫，24-防尘盘，25-波纹管，26-轴套，27-压盖。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图所示，一种单级单吸悬臂式离心泵，包括泵体、叶轮、轴承体、泵轴、机械密封，所述泵体包括外泵体、内泵体、内泵盖、外泵盖，外泵体与外泵盖通过螺柱和螺母固定，内泵体与内泵盖通过螺钉固定，内泵体与外泵盖通过螺钉固定，吸入段位于外泵体左侧，吐出段位于外泵体上侧，叶轮螺母设于泵轴左端，叶轮位于泵轴上，叶轮螺母右侧，前泄压衬套通过螺钉固定于内泵体内壁上，前泄压衬套与叶轮间隙配合，前泄压衬套为圆柱形，内有中心孔，内壁有螺纹，截面为7字形，后泄压衬套为圆柱形，内有中心孔，内壁左侧有螺纹，通过螺钉与后泵盖固定，与叶轮间隙配合，机械密封位于外泵盖右侧，泵轴上，所述轴承体包括前轴承支架、后轴承支架、径向轴承体、止推轴承体，前轴承支架与外泵盖通过螺栓和螺母固定，标牌通过铆钉固定在前轴承支架外壁上，前轴承支架内设有水冷腔，防尘盘为圆柱状，内有中心孔，截面为C字型，固定在泵轴上，前轴承压盖通过螺钉固定在前轴承支架上，压盖垫位于前轴承压盖和前轴承支架之间，前轴承压盖内壁有螺纹，与防尘盘之间有可活动空间，径向轴承体外圈位于前轴承支架内壁，径向轴承体外内圈固定在泵轴上，前轴承支架与后轴承支架连接，后轴承支架内设有冷水腔，止推轴承体外圈位于后轴承支架内壁，止推轴承体内圈固定在泵轴上，后轴承压盖通过螺钉与后轴承支架固定连接，前轴承压盖内壁有螺纹，防尘盘固定在泵轴上，前轴承压盖与防尘盘之间有可活动空间。

所述机械密封为波纹管机械密封，轴套固定在泵轴上，波纹管通过螺钉一端固定在轴套上，另一端固定在压盖上，压盖与外泵盖焊接相连，压盖上分别设有冷却水和冷却油管道。

所述泵体为可更换耐磨材料。

所述轴承体为自润滑设计，润滑剂为稀油，轴承体为铸钢材质。

所述径向轴承体内设有一套深沟球轴承。

所述止推轴承体内设有一对角接触球轴承。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。