高原用硫酸离心鼓风机的制作方法

文档序号:5453460阅读:247来源:国知局
专利名称:高原用硫酸离心鼓风机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种硫酸离心鼓风机,具体为适宜在高原地区使用的硫酸离心鼓风机。
背景技术
在高原地区,由于大气压力低,风机达到同样的升压时,其压缩比与平原地区使用的风机的压缩比要高,也就是说,同样一台风机,用于高原地区产生的压升低于用于平原地区时所产生的压升。目前,在高原地区或对压力要求较高的平原地区的制酸工艺流程中,硫酸鼓风机一般采用单级高速鼓风机,压缩比在1.45-1.63之间,单级低速(3000r/min以下)硫酸鼓风机则达不到上述压缩比,满足不了高原地区或对压力要求较高的平原地区的制酸工艺流程的要求。两级低速鼓风机,转子的主轴100-220mm,轴套的外径240-330mm,转子组易腐蚀,由于解决不了腐蚀性问题和粘结问题使转子失去平衡。高速风机结构复杂、操作维护麻烦、噪音大、投资成本高。

发明内容
本发明的目的旨在提供一种能避免因腐蚀性和粘结而使转子失去平衡的问题,结构简单、操作简单、高压、低噪音、两级低速的高原用硫酸离心鼓风机。
本发明目的的实现方式为,高原用硫酸离心鼓风机,左机壳4与右机壳6连成一体,隔板5位于中间,左轴承箱1、右轴承箱8分别与左机壳4、右机壳6相连接,左滑动轴承2、右滑动轴承7分别安放于左轴承箱1、右轴承箱8中,转子组3两端由左滑动轴承2、右滑动轴承7支撑,转子主轴9上套有密封轴套10,轴套11,叶轮12,轴套13,叶轮14,平衡盘15,密封轴套16,进口圈17与叶轮前盘18铆接在一起,叶轮后盘19与轴盘20铆接在一起,叶片22与叶轮的前盘18,后盘19焊接成一体。
采用本发明硫酸气体经过叶轮12压缩后,经隔板进入叶轮14,两次压缩,使压缩比达到1.45-1.60,以满足高原地区或平原地区对压力要求较高的制酸工艺流程的要求。
本发明叶轮的前盘、后盘、叶片采用耐酸不锈钢,叶轮的进口圈,轴盘采用高强度合金钢锻件,表面涂耐酸材料,解决了腐蚀问题及腐蚀后形成的粘结附着点问题;叶片的型线近似直板型,可减少粘结;主轴加粗,轴套的外径加大,转子的质量增加,减少了附着物对转子平衡的影响,使风机正常运行。
本发明与高速硫酸风机相比,结构简单、操作维护方便、噪声低、投资成本及产品成本低。


图1为本发明结构示意图图2为转子组结构示意图图3a为叶轮结构主视图图3b为叶轮结构侧视图具体实施方式
参照图1,左、右轴承箱1、8分别与左、右机壳4、6相连接,支撑转子组3的左、右滑动轴承2、7分别安放于左、右轴承箱中,参照图2,转子主轴9上套有密封轴套、轴套、两组叶轮、平衡盘15。参照图3,进口圈17与叶轮前盘18铆接在一起,叶轮后盘19与轴盘20铆接在一起,叶片22与叶轮的前盘,后盘焊接成一体。
使用本发明时,硫酸气体由左机壳4上的进风口进入,经过叶轮12压缩后,通过隔板5将气体导入叶轮14第二次压缩,两次压缩,使压缩比达到1.45-1.63,经过右机壳6腔室环形收集后从出风口排出。压缩空气的压缩比达到1.45-1.63,能满足高原地区或平原地区对压力要求较高的制酸工艺流程的要求。
本发明采用了下列措施叶轮的前盘18、后盘19、叶片22采用耐酸不锈钢,由于采用了不锈钢,不存在腐蚀性问题,也不存在叶轮腐蚀后形成的粘结附着点;叶轮叶片的出口角为55-60°,这种大出口角使叶片的型线近似直板型,可减少粘结;叶轮的进口圈17,轴盘20采用高强度合金钢锻件,表面涂耐酸材料,可防腐蚀;进口圈17与叶轮前盘18用沉头铆钉21铆接在一起,叶轮后盘19与轴盘20用沉头铆钉21铆接在一起,铆完打磨后再加工,使表面光洁,难以形成附着物;叶片22与叶轮的前盘,后盘焊接成一体,焊接部位的焊缝修磨光滑,减少粘结附着点;转子的主轴加粗到100-255mm,轴套的外径加大到270-390mm,使转子的质量增加,这样即使有少量的附着物,也能将其对转子平衡的影响减少至最低限度,不致影响风机的运行。
与高速硫酸风机相比,两级低速硫酸风机,结构简单,操作维护方便,降低噪声,保护环境。一台高速风机价格在一百万元以上,而达到相同性能的本发明,价格不到五十万元,可以节约投资成本及产品成本50%以上。
权利要求1.高原用硫酸离心鼓风机,左机壳(4)与右机壳(6)连成一体,隔板(5)位于中间,左轴承箱(1)、右轴承箱(8)分别与左机壳(4)、右机壳(6)相连接,左滑动轴承(2)、右滑动轴承(7)分别安放于左轴承箱(1)、右轴承箱(8)中,转子组(3)两端由左滑动轴承(2)、右滑动轴承(7)支撑,其特征在于转子主轴(9)上套有密封轴套(10)、轴套(11)、叶轮(12)、轴套(13)、叶轮(14)、平衡盘(15)、密封轴套(16),进口圈(17)与叶轮前盘(18)铆接在一起,叶轮后盘(19)与轴盘(20)铆接在一起,叶片(22)与叶轮的前盘(18),后盘(19)焊接成一体。
2.根据权利要求1所述的高原用硫酸离心鼓风机,其特征在于叶轮叶片的出口角为55-60°。
3.根据权利要求1所述的高原用硫酸离心鼓风机,其特征在于转子的主轴轴径100-255mm,轴套的外径270-390mm。
4.根据权利要求1所述的高原用硫酸离心鼓风机,其特征在于叶轮的前盘(18)、后盘(19)、叶片(22)采用耐酸不锈钢。
5.根据权利要求1所述的高原用硫酸离心鼓风机,其特征在于叶轮的进口圈(17)、轴盘(20)采用高强度合金钢锻件,表面涂耐酸材料。
专利摘要高原用硫酸离心鼓风机,涉及一种适宜高原地区使用的硫酸离心鼓风机。有左、右轴承箱、机壳、滑动轴承、转子组,转子主轴上套密封轴套、两组叶轮、平衡盘。进口圈与叶轮前盘,叶轮后盘与轴盘铆接在一起,叶片与叶轮的前盘,后盘焊接成一体。采用本实用新型硫酸气体经过一叶轮压缩后,经隔板进入另一叶轮,两次压缩,使压缩比达到1.45-1.60,能满足高原地区或平原地区对压力要求较高的制酸工艺流程的要求。本实用新型叶轮叶片的出口角为55- 60°,转子的主轴轴径100mm以上,轴套的外径270mm以上。叶轮、叶片、轴盘、叶轮的进口圈采用耐酸材料,可减少附着物对转子平衡的影响,使风机正常运行。本实用新型结构简单、操作维护方便、噪声低、投资成本及产品成本低。
文档编号F04D17/00GK2839665SQ200520097110
公开日2006年11月22日 申请日期2005年7月8日 优先权日2005年7月8日
发明者刘学权, 郑家斌 申请人:湖北双剑鼓风机制造有限公司
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