专利名称：恒扬程/止回水泵专用阀门的制作方法
技术领域：
本发明涉及水力控制阀门技术，更具体地是一种恒扬程/止回水泵专用阀门。
技术背景水泵是一种通用设备，广泛应用在各个领域的给、排水系统。水泵设计选型时，必须考虑其选型工况点的设计参数有富余量，以保证在实际情况发生各种变化时，系统仍可达到要求的参数。但在实际运行时，这些设计参数的富余量和管网的参数的动态变化又直接影响水泵的正常工作。
现今业界在水泵实际应用时，一直希望能解决以下难题1.水泵能在低轴功率状态下起动，以降低驱动设备的起动功率；2.水泵在管网压力大幅度波动变化的条件下工作时，应保持在高效率区工作，以省能耗。
3.水泵在管网压力大幅度波动变化的条件下工作时，应保持在选型工况点工作，以保证匹配的驱动设备不超载。
4.多台水泵并联工作时，应保持每台水泵在各自选型工况点工作，以保证各自匹配的驱动设备不超载。
5.当水泵向空管网灌水的情况下，应保持在选型工况点工作，以保证匹配的驱动设备不超载。
6.只安装一台阀门，既要保证水泵恒扬程，又要在水泵停止工作的条件下，保证切断该水泵与管网连接的通道，保持水不倒流。
现有的阀门只能解决以上的某个难题，但能适应管网压力动态变化而自动调节阀门开度，以恒定水泵选型工况点并具有止回作用的技术，至今尚属空白。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种恒扬程/止回水泵专用阀门，该阀门能适应管网压力动态变化而自动调节阀门开度，以恒定水泵的扬程及流量，从而恒定水泵选型工况点，保证水泵在高效率区工作时不会令驱动设备产生过载。
本发明的恒扬程/止回水泵专用阀门，由主阀体的上游腔、主阀体的下游腔、主阀体的隔膜、主阀体的控制室、单向阀、调节阀、恒扬程控制器构成；恒扬程控制器由测压室和调节腔构成；各部件的安装连接如下主阀体的上游腔依次连接单向阀、调节阀、主阀体的控制室，主阀体的控制室通过恒扬程控制器调节腔与下游腔连接，而恒扬程控制嚣的测压室与主阀体的上游腔连接；主阀体的下游腔依次连接单向阀、主阀体的控制室。
恒扬程工况时，包括上游腔、下游腔、控制室、主阀体的隔膜、单向阀、调节阀、恒扬程控制器形成一个不可分割的整体专用恒扬程阀工作系统，将阀门进液腔设定为上游腔，通过上游腔、单向阀、调节阀、恒扬程控制器、主阀控制室、主阀隔膜的共同作用，使上游腔、恒扬程控制器、隔膜构成一个恒扬程的闭环控制系统；止回工况时，包括上游腔、下游腔、控制室、主阀体的隔膜、单向阀形成一个不可分割的整体专用止回阀工作系统，将阀门出液腔设定为下游腔，通过下游腔、单向阀、控制室、隔膜的共同作用，使下游腔、隔膜构成一个止回的闭环控制系统；所述恒扬程控制器主要由测量上游腔压力的测压室、用于调节主阀控制室压力从而控制向下游腔输出的水流量的调节腔构成，测压室连接主阀体的上游腔，调节腔分别连接主阀体的控制室和下游腔。
恒扬程工况时，主阀体上游腔连接单向阀、调节阀至主阀体控制室，主阀体控制室通过恒扬程控制器内的的调节腔和下游腔连接；恒扬程控制器的测压室连接主阀体的上游腔。
止回工况时，主阀体在下游腔连接单向阀至主阀体控制室。
阀门安装于水泵的出口端。
恒扬程工况时，因下游腔的压力变化而将影响上游腔压力变化，通过恒扬程控制器的测压室和调节腔自动不断地改变隔膜的上下位置，实现动态调节水泵流量，恒定上游腔的压力，从而恒定水泵的扬程或背压。
止回工况时，当下游腔的压力大于上游腔的压力时，下游腔的回流水通过单向阀流向主阀体控制室，向主阀体控制室加压，使隔膜处于关闭位置，切断下游流量。
本实用新型既可应用于小口径的隔膜式水力控制阀，也可应用于大口径的活塞式水力控制阀或其他类型的水力控制阀上。
由此可见，本实用新型的阀门具有两用的结构。该阀门的主阀体被隔膜分成三个腔，分别为上游腔、下游腔和控制室。采用导管将恒扬程控制器和单向导阀等组件分别与上述的三个腔体连接，通过调节控制室内的水压，即可控制主阀体的开启量，进而使水泵实现“恒扬程/止回”的特有功能。
如图1、2所示，本发明的工作原理如下水泵开启后，水流进入主阀体上游腔10，再经过单向阀3和调节阀2进入控制室7；同时，上游腔10压力传递至恒扬程控制器1的测压室5，当上游腔10压力升至高于恒扬程控制器1调定的压力(扬程)时，控制器1打开水流经过调节腔6，水流进入下游腔9；此时由于控制室的压力低于上游腔压力，主阀体隔膜8上移，打开主阀体11，使水泵在设定扬程下供水。当上游腔10压力传递至恒扬程控制器1的测压室5，而上游腔10压力低于扬程控制器1调定的压力(扬程)时，该控制器的调节腔6会自动关小；此时由于控制室的压力高于上游腔压力，主阀体隔膜8下移，关小(甚至关闭)主阀体，自动维持上游腔10的压力，使水泵继续在设定的扬程下供水，以保持水泵的恒扬程工作状态。
当水泵停止工作，该阀的上游腔10压力骤减，扬程控制器1自动关闭，低于扬程压力的回流水通过下游腔9并经过单向阀4进入控制室7，使主阀体隔膜8在水压的作用下，迅速下移，关闭主阀体11，实现阀门的止回作用。
由于该阀门同时具有上述的两种功能，既可确保水泵的恒扬程供水，让水泵在设定的高效率区工作，进而可实现泵组的联网并接；同时，可以避免停机时回流水对水泵系统的冲击，实现一阀多用。
所述的单向阀和调节阀为通用阀门。
本实用新型“恒扬程/止回”水泵专用阀门，能解决上述困扰业界的六大难题。其最大特点是能适应管网压力动态变化而自动调节阀门开度，以恒定水泵的扬程及流量，从而恒定水泵选型工况点，保证水泵在高效率区工作，工作时不会令驱动设备产生过载。
与现有技术相比，本发明的优点是1、该阀门同时具有两种功能，能适应管网压力动态变化而自动调节阀门开度，以恒定水泵的扬程及流量，同时可以避免停机时回流水对水泵系统的冲击，实现一阀多用。
2、该阀门能适应管网压力动态变化而自动调节阀门的开度，以恒定水泵的扬程及流量，从而恒定水泵选型工况点，保证水泵在高效率区工作而不会令驱动设备产生过载。
3、该阀门能应用于各类水泵在不同的场合安装使用。
图1为本实用新型的阀门结构示意图；图2为图1的侧视图；图中1为恒压调节器、5为测压室、6为调节腔、7为控制室、8为隔膜、9为下游腔、10为上游腔、11为主阀体、2为调节阀、3为单向阀、4为单向阀；P1、P2分别为上、下游腔压力。
具体实施方式
如图1、2所示，当水泵开启后，水流进入主阀体上游腔10，再经过单向阀3和调节阀2进入控制室7；同时上游腔10压力传递至控制器1的测压室5，当上游腔10压力升至高于恒扬程控制器1调定的压力(扬程)时，控制器1打开，水流进入下游腔9；此时由于控制室的压力低于上游腔压力，主阀体隔膜8上移，打开主阀体11，使水泵在设定扬程下供水。当上游腔10压力传递至控制器1的测压室5，而上游腔10压力低于扬程控制器1调定的压力(扬程)时，该控制器的调节腔6会自动关小，主阀体隔膜8下移，关小甚至关闭主阀体，自动维持上游腔10的压力，使水泵继续在设定的扬程下供水，以保持水泵的恒扬程工作状态。
如图1、2所示，当水泵停止工作，该阀的上游腔10压力骤减，扬程控制器1自动关闭，低于扬程压力的回流水流入下游腔9并经过单向阀4进入控制室7，使主阀体隔膜8在水压的作用下，迅速下移，主阀体11关闭，实现阀门的止回作用。
权利要求1.一种恒扬程/止回水泵专用阀门，其特征在于由主阀体的上游腔、主阀体的下游腔、主阀体的隔膜、主阀体的控制室、单向阀、调节阀、恒扬程控制器构成；恒扬程控制器由测压室和调节腔构成；各部件的安装连接如下主阀体的上游腔依次连接单向阀、调节阀、主阀体的控制室，主阀体的控制室通过恒扬程控制器调节腔与下游腔连接，而恒扬程控制嚣的测压室与主阀体的上游腔连接；主阀体的下游腔依次连接单向阀、主阀体的控制室。
2.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于阀门安装于水泵的出口端。
专利摘要本实用新型涉及一种恒扬程/止回水泵专用阀门，其特征在于由主阀体的上游腔、主阀体的下游腔、主阀体的隔膜、主阀体的控制室、单向阀、调节阀、恒扬程控制器构成；恒扬程控制器由测压室和调节腔构成；各部件的安装连接如下主阀体的上游腔依次连接单向阀、调节阀、主阀体的控制室，主阀体的控制室通过恒扬程控制器调节腔与下游腔连接，而恒扬程控制嚣的测压室与主阀体的上游腔连接；主阀体的下游腔依次连接单向阀、主阀体的控制室。该阀门能适应管网压力动态变化而自动调节阀门开度，以恒定水泵的扬程及流量，从而恒定水泵选型工况点，保证水泵在高效率区工作时不会令驱动设备产生过载。
文档编号F04D15/00GK2934675SQ20062005690
公开日2007年8月15日 申请日期2006年3月24日 优先权日2006年3月24日
发明者郑全, 刘洪良 申请人:广州三业科技有限公司, 广州三越机电科技有限公司