专利名称：新型缠绳机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缠绳设备，特别是一种新型缠绳机。
背景技术：
居民用水、工厂用水、渔塘用水、农村灌溉用水等大部分使用地下水，而地下水的 提取都要用到潜水泵，随着水资源的匮乏，地下水位下降，使用深井高扬程水泵越来越普 及，而且泵体下放深度越来越深，而大部分水泵由于排水量大而体积重量较大，又受到水井 口径及场地因素限制，在安装、维修时从井底起拔、下放都非常困难，特别对于一些偏远地 区来说，由于没有专业人员和专用的设备，在安装或维修时更加困难。由于目前并没有专业的起拔水泵设备，所以在安装和维修时，需运用大型起吊设 备，花费大量的人力和物力，尤其在偏远地区安装和维修时用简易的滑轮起拔或用人力起 吊，这种作业方法容易造成操作时的失误，导致人员伤亡、水泵脱落等安全隐患，后果不堪 设想。
发明内容针对现有技术中存在的深井水泵起拔、下放困难，需花费大量人力和物力，还存在 安全隐患的问题，本实用新型提出一种新型缠绳机，该新型缠绳机可以在无法使用专业的 起拔、下放水泵设备的情况下，进行安装、维修高扬程水泵的工作，避免了繁重的人工劳动， 并消除了安全隐患。本实用新型的技术方案如下一种新型缠绳机，其特征在于，包括机架，以及依次连接的动力装置、传动装置和 传动输出轴，所述传动装置固定安装在机架上，所述传动输出轴的轴身横跨于机架，所述动 力装置包括电机以及与电机电连接的电机转向调整装置，所述电机与传动装置相连，所述 传动输出轴的轴身用于缠绕绳索。还包括缠绳套，所述缠绳套为固定安装在传动输出轴的轴身的筒状结构，所述缠 绳套的外表面用于缠绕绳索。所述缠绳套为依次并排缠绕于传动输出轴的轴身的钢丝绳形成的筒状结构。所述传动输出轴的两端均延伸到机架外部，所述缠绳套对称设置在传动输出轴的 轴身的左右两端。所述动力装置还包括电机转速调整装置，所述电机转速调整装置与电机电连接。所述缠绳套靠近机架一端对应的传动输出轴的轴身上套接有环形的固定挡板，所 述固定挡板与机架固定连接且固定挡板的内环与传动输出轴的轴身留有间隙，所述传动输 出轴的两端头均设置有活动挡板、垫片和螺栓。所述传动输出轴左右两端的轴身上设有上下双键槽，所述缠绳套的内侧上对应设 置有上下双键槽，所述传动输出轴与缠绳套通过在上下双键槽中设置的键配合安装。所述传动装置为齿轮传动装置。[0014]所述齿轮传动装置包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第一齿轮轴，所述第一齿 轮与电机输出轴固定连接，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮与第三齿轮平行 设置并且均与第一齿轮轴固定连接，所述第三齿轮与传动输出轴固定连接。所述机架上设置有一个或多个注油嘴，所述注油嘴与第一齿轮和/或第二齿轮和 /或第三齿轮相连通。本实用新型的技术效果如下本实用新型提供的新型缠绳机，传动输出轴的轴身横跨于机架并通过传动装置与 机架相连，通过动力装置和传动装置配合工作，使得传动输出轴进行旋转，从而传动输出轴 的轴身上的绳索能够随着该轴的旋转被提起(或下放)，又由于动力装置包括电机转向调 整装置，该电机转向调整装置能够变换电机的旋转方向，通过电机的反向旋转来控制传动 装置反向工作，致使传动输出轴反向旋转，从而传动输出轴的轴身上的缠绳能够随着该轴 的旋转被下放(或提起)。通过设置电机转向调整装置来决定缠绳的升降，缠绳套上缠绳的 绳索升降使动力直接用于负重水管绳索或泵体，实现水泵水管的升降作业当绳索被提起 时起吊高扬程水泵，在井中安装辅助支架滑轮，电机正向旋转，吊起水泵，并可在拆卸水管 与水管间接口螺钉时暂停并用辅助设备支撑重力，挂绳索的重力吊绳接点，使水管、泵体不 断吊出地面并拆取；当绳索被下放时进行水泵的安装下放，电机转向调整装置变换电机的 旋转方向，使电机反转，按照起吊时反顺序进行逐步操作，使泵体及水管逐步下到井底。该 新型缠绳机可以在无法使用专业的起拔、下放水泵设备的情况下，进行安装以及维修高扬 程水泵的工作，无需花费大量的人力，实现自动控制且精度高，避免了人工操作失误存在的 安全隐患，实现该新型缠绳机的自动控制，并提高了工作效率和操作精度。通过布传动输出轴的轴身固定安装缠绳套，可以避免绳索与传动输出轴直接接触 导致打滑，使得缠绕的绳索能够分布均勻地在传动输出轴的轴身缠绕和脱离。将缠绳套对 称设置在传动输出轴的轴身的左右两端，从而形成双缠绳套，由于双缠绳套同轴同向，故可 以产生平衡力矩，以免水泵升降时因倾斜所导致的井壁碰撞或卡住；还可以防止一旦出现 意外使绳索脱落产生坠机、毁井的事故，即使一根绳索发生断落意外事故，还可以用另外一 根绳索保持重力。动力装置包括与电机电连接的电机转速调整装置，该电机转速调整装置在升或降 的过程中，可以视工作情况加快或放慢，调整绳索升或降的速度，保证水泵的起拔和下放处 于最佳的工作状态。传动装置为齿轮传动装置，通过齿轮传动装置来减速，使电机转速降低，产生足够 的力矩。在机架上设置有一个或多个注油嘴，从该注油嘴注油能够使得各齿轮润滑，确保 机械啮齿合润滑的正常使用。
图1为本实用新型优选结构示意图。图中各标号列示如下1-第三齿轮；2-键；3-缠绳套；4-键；5-螺栓；6_垫片-J-活动挡板；8_隔套； 9-隔套；10-固定挡板；11-第一齿轮轴；12-电机；13-电机转向调整装置；14-电机传速调整装置；15-机架；16-传动输出轴；17-固定盖；18-固定挡板；19-缠绳套；20-键；21-螺 栓；22-垫片；23-活动挡板；24-扪盖；25-隔套；26-键；27-第二齿轮；28-键；29-第一齿 轮；30-开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行说明。图1为本实用新型涉及的新型缠绳机的优选结构示意图。包括机架15，以及依次 连接的动力装置、传动装置、传动输出轴16和缠绳套3、19。动力装置包括电机12、电机转 向调整装置13和电机转速调整装置14，电机转向调整装置13和电机转速调整装置14均 和电机12电连接；传动装置为圆柱形的齿轮传动装置，包括第一齿轮29、第二齿轮27、第三 齿轮1和第一齿轮轴11，第一齿轮29与电机12的输出轴通过键28固定连接，第一齿轮29 与第二齿轮27相互啮合，第二齿轮27与第一齿轮轴11通过键26固定连接，第一齿轮轴11 与第三齿轮1固定连接，第二齿轮27与第三齿轮1平行设置，第三齿轮1与传动输出轴16 通过键2固定连接，传动输出轴16和第一齿轮轴11平行，第一齿轮轴11的两端通过轴承 固定安装在机架15上，且轴承外端的机架15上设置有扪盖24，第一齿轮轴11的轴身上套 有隔套25 ；传动输出轴16的轴身横跨于机架15且通过轴承与机架15连接，且此处的轴承 外端的机架15上设置有固定盖17 ；传动输出轴16的两端在机架15外部延伸，缠绳套为依 次并排缠绕于传动输出轴16的轴身的钢丝绳形成的筒状结构，缠绳套3、19对称固定安装 在传动输出轴15的轴身的左右两端，此时的缠绳套形成同轴同向的双缠绳套，缠绳套3、19 在靠近机架15 —端对应的传动输出轴16的轴身上均套接有环形的固定挡板10、18，固定挡 板10、18与机架15固定连接且固定挡板的内环与传动输出轴16的轴身留有间隙，传动输 出轴16的两端头均设置有活动挡板、垫片和螺栓，如图1所示活动挡板7、23，垫片6、22和 螺栓5、21，传动输出轴16的轴身上套有隔套8、9，隔套8位于机架外部，隔套9位于机架内 部，传动输出轴16左右两端的轴身上设有上下双键槽，缠绳套3、19的内侧上也对应设置有 上下双键槽，传动输出轴16与缠绳套3、19分别通过在上下双键槽中设置的键4、20互相咬 合安装。优选地，在机架15上设置有多个注油嘴(图1中未标示)，这些注油嘴可以分别和 第一齿轮29、第二齿轮27以及第三齿轮1相连通，使得齿轮润滑，以确保传动装置中各部件 的正常使用。该新型缠绳机在机架15的外部设有开关30与电机转向调整装置13和电机转速 调整装置14电连接，打开开关30，通过启动电机转向调整装置13控制电机的正反转来实 现水泵的升降，通过电机转速调整装置14决定升降运行速度，通过平衡的双输出负重的缠 绳套3、19以及在井口安装吊挂支架来实现平衡起吊泵体，并有效避免了单绳脱落、折断后 带来的严重后果。电机12可以采用直流电机或单相交流电机，直流电机可以是有刷电机或 无刷电机，单相交流电机可以是串激电机、电容电机或永磁同步电机等，直流有刷电机改变 旋转方向，可以通过改变电源极性实现，直流无刷电机改变旋转方向，可以通过改变驱动电 路实现，串激电机、电容电机和永磁同步电机改变旋转方向可以通过改变电机绕组的接线 方式实现。为了改变电机转速，直流有刷电机和串激电机可以通过改变输入电压实现，直流 无刷电机可以通过改变驱动电路实现，交流电容电机和永磁同步电机可以通过变频装置实现。对于使用交流电机的情况，还包括电源逆变装置，以便产直流电源转变为交流电源。综 上，电机12可以根据工作场所的电源供给状况进行选择，增加了设计工作的灵活性。缠绳 套3、19的外表面用于缠绕绳索，缠绳时，电机12的旋转运动经过第一齿轮29减速，第一齿 轮29与第二齿轮27啮合，再通过第一齿轮轴11使得第三齿轮1减速后，传递给传动输出 轴16，从而带动固定在输出轴16上的双缠绳套(缠绳套3和19)正向转动或反向转动，双 缠绳套上缠绳的绳索升降使动力直接用于负重水管绳索或泵体，进一步实现水泵水管的升 降作业。本实用新型所涉及的新型缠绳机，可以在无法使用专业的起拔、下放水泵设备的 情况下，进行安装、维修高扬程水泵的工作，同时也可以进行其它特殊类型的缠绳作业，例 如可以用于电力部门、毛毯编织、羊绒衫编织、建筑等多种需要。实现一机多用、省时、省力、 省费用。解决现时因缺乏这类设备带来的不便。免除了人工操作的繁重的劳动和不安全因 素，可以产生良好的经济效益和社会效益。应当指出，以上所述具体实施方式
可以使本领域的技术人员更全面地理解本发明 创造，但不以任何方式限制本发明创造。因此，尽管本说明书参照附图和实施例对本发明创 造已进行了详细的说明，但是，本领域技术人员应当理解，仍然可以对本发明创造进行修改 或者等同替换，总之，一切不脱离本发明创造的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵 盖在本发明创造专利的保护范围当中。
权利要求一种新型缠绳机，其特征在于，包括机架，以及依次连接的动力装置、传动装置和传动输出轴，所述传动装置固定安装在机架上，所述传动输出轴的轴身横跨于机架，所述动力装置包括电机以及与电机电连接的电机转向调整装置，所述电机与传动装置相连，所述传动输出轴的轴身用于缠绕绳索。
2.根据权利要求1所述的新型缠绳机，其特征在于，还包括缠绳套，所述缠绳套为固定 安装在传动输出轴的轴身的筒状结构，所述缠绳套的外表面用于缠绕绳索。
3.根据权利要求2所述的新型缠绳机，其特征在于，所述缠绳套为依次并排缠绕于传 动输出轴的轴身的钢丝绳形成的筒状结构。
4.根据权利要求2或3所述的新型缠绳机，具特征在于，所述传动输出轴的两端均延伸 到机架外部，所述缠绳套对称设置在传动输出轴的轴身的左右两端。
5.根据权利要求4所述的新型缠绳机，其特征在于，所述动力装置还包括电机转速调 整装置，所述电机转速调整装置与电机电连接。
6.根据权利要求5所述的新型缠绳机，其特征在于，所述缠绳套靠近机架一端对应的 传动输出轴的轴身上套接有环形的固定挡板，所述固定挡板与机架固定连接且固定挡板的 内环与传动输出轴的轴身留有间隙，所述传动输出轴的两端头均设背有活动挡板、垫片和 螺栓。
7.根据权利要求6所述的新型缠绳机，其特征在于，所述传动输出轴左右两端的轴身 上设有上下双键槽，所述缠绳套的内侧上对应设置有上下双键槽，所述传动输出轴与缠绳 套通过在上下双键槽中设置的键配合安装。
8.根据权利要求1所述的新型缠绳机，其特征在于，所述传动装置为齿轮传动装置。
9.根据权利要求8所述的新型缠绳机，其特征在于，所述齿轮传动装置包括第一齿轮、 第二齿轮、第三齿轮和第一齿轮轴，所述第一齿轮与电机输出轴固定连接，第一齿轮与第二 齿轮相互啮合，所述第二齿轮与第三齿轮平行设置并且均与第一齿轮轴固定连接，所述第 三齿轮与传动输出轴同定连接。
10.根据权利要求9所述的新型缠绳机，其特征在于，所述机架上设背有一个或多个注 油嘴，所述注油嘴与第一齿轮和/或第二齿轮和/或第三齿轮相连通。
专利摘要本实用新型涉及一种新型缠绳机，包括机架，以及依次连接的动力装置、传动装置和传动输出轴，传动装置固定安装在机架上，传动输出轴的轴身横跨于机架，动力装置包括电机以及与电机电连接的电机转向调整装置，电机与传动装置相连，传动输出轴的轴身用于缠绕绳索。该新型缠绳机可以在无法使用专业的起拔、下放水泵设备的情况下，进行安装、维修高扬程水泵的工作，避免了繁重的人工劳动，并消除了安全隐患。
文档编号B66D1/28GK201694768SQ20102025037
公开日2011年1月5日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者贾新文 申请人:贾新文