专利名称：风机隔热盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机隔热盘。
背景技术：
在现有的风机上，其电机壳体直接固定在风机后蜗壳上；使用时，若风 机用于热风回收(循环)设备，热风热量会传给电机；且蜗轮旋转时与空气 摩擦产生的热量也会影响电机，同时电机自身也会产生热量；就现有的风机 结构，电机散热效果不是很好，从而影响电机的工作寿命。
实用新型内容
本实用新型是克服现有技术的不足而提供一种安装在风机后蜗壳与电 机壳体之间风机隔热盘，其可以有效的将上述两种热量有效的散热、隔热， 并将蜗壳与电机壳体隔离。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种风机隔热盘， 其特征在于包括可安装在风机后蜗壳上的第一安装座，可安装在电机壳体 上的第二安装座及设在第一安装座与第二安装座之间的回转形或多边形散 热腔；在回转形或多边形散热腔的壁上设有二个以上的散热孔。
在所述的第一安装座上设有将其安装在风机后壳上的两个以上螺孔。 在所述的第二安装座上设有将其安装在电机壳体上的两个以上螺孔。 本实用新型的优点为，可以有效的将蜗轮所产生的热量及电机自身所产 生的热量有效的散热，降低了电机的工作温度，提高了电机的使用寿命，且 回转形或多边形散热腔将蜗壳与电机壳体隔离，蜗轮的工作不会对电机产生 影响；同时即使风机用于热风回收(循环)也不会将热量传递到电机。
图l是本实用新型的立体图2是本实用新型安装在风机上的立体图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详述-
如图1所示， 一种风机隔热盘，包括可安装在风机后蜗壳上的第一安装 座1，可安装在电机壳体上的第二安装座3及设在第一安装座与第二安装座 之间的回转形或多边形散热腔2;在回转形或多边形散热腔的壁上设有二个 以上的散热孔21，散热孔倾斜的颁在壁上。本实施例中，在第一安装座l上 设有将其安装在风机后蜗壳上的四个螺孔ll，如图2所示，它通过螺钉与风 机后蜗壳4固定；也可以采用其它的固定方式将第一安装座与风机后蜗壳固
定，例如焊接的方式。在第二安装座3上设有将其安装在电机壳体5上的四 个螺孔31，它也是通过螺钉与电机壳体固定；也可以采用其它的固定方式将 第二安装座与电机壳体固定，例如焊接的方式。
工作时，环形散热腔2将风机蜗壳与电机隔离，从而蜗壳内的热量不会 对电机产生影响(即被隔热盘隔离)；另，电机自身产生的热量也从环形散 热腔的散热孔21散出，降低了电机的温度，提高了电机的使用寿命。
权利要求1、一种风机隔热盘，其特征在于包括可安装在风机后蜗壳上的第一安装座(1)，可安装在电机壳体上的第二安装座(3)及设在第一安装座与第二安装座之间的回转形或多边形散热腔(2)；在回转形或多边形散热腔的壁上设有二个以上的散热孔(21)。
2、 根据权利要求1所述的风机隔热盘，其特征在于在所述的第一安 装座(1)上设有将其安装在风机后蜗壳上的两个以上螺孔(11)。
3、 根据权利要求1所述的风机隔热盘，其特征在于在所述的第二安 装座(3)上设有将其安装在电机壳体上的两个以上螺孔(31)。
专利摘要本实用新型涉及一种风机隔热盘，特点是包括可安装在风机后蜗壳上的第一安装座，可安装在电机壳体上的第二安装座及设在第一安装座与第二安装座之间的回转形或多边形散热腔；在回转形或多边形散热腔的壁上设有二个以上的散热孔。其可以有效的将蜗轮所产生的热量及电机自身所产生的热量有效的散热，降低了电机的工作温度，提高了电机的使用寿命，且回转形或多边形散热腔将蜗壳与电机壳体隔离，蜗轮的工作不会对电机产生影响；同时即使风机用于热风回收(循环)也不会将热量传递到电机。
文档编号F04D29/58GK201162726SQ200820097699
公开日2008年12月10日 申请日期2008年2月21日 优先权日2008年2月21日
发明者李锦标 申请人:李锦标