空气过滤设备的制作方法

文档序号:5423837阅读:129来源:国知局
专利名称:空气过滤设备的制作方法
技术领域
本发明广义上涉及空气过滤装置,更具体地,涉及一种空气过滤设备,其被配置用
于邻接紧靠为设备提供可操作动力的电出口 ,其中大气空气流入在设备的前表面上的进气 口 ,并且经过滤的空气通过设置在设备顶部的排泄口排放。
背景技术
随着大气总体而言变得更受污染并且普通大众变得更为意识到由于空气变脏所 带来的不适,各种形状、类型和尺寸的空气过滤设备变得更为普遍。一种类型的空气过滤设 备提供在烟尘环境中适用的小型风扇。这些设备通常包括包含在小壳体中以便桌面适用的 小风扇,其带有过滤器,空气被引导经过过滤器以便去除烟尘和其他此类杂质。这些小风扇 可用于去除来自受限空间的气味和杂质,因为它们自身通常占用空间极小并且所移动的空 气量相对较小。 此类现有设计,即使有效,也在噪音控制、空气扩散和过滤管理领域中留下改进空 间。

发明内容简而言之,本发明的优选实施例涉及一种空气过滤设备,用于吸入大气空气、从大 气空气去除杂质、并排除经过滤的空气。所述设备被配置用于与大致竖直朝向的表面进行 可操作的关联。空气过滤设备包括壳体,其限定穿过其间的空气流动路径。壳体包括前表 面和后表面。罩附接到壳体的前表面。涡轮被设置用于将空气移动经过空气流动路径。马 达驱动涡轮。马达和涡轮被支撑在壳体内。盘能够被可拆卸地定位在壳体和罩之间而处于 空间流动路径中。所述盘包括过滤器和气味料仓。 在另一方面,本发明的优选实施例涉及一种空气过滤设备,其被配置用于与安装 在壁上的电出口进行可操作的关联。空气过滤设备包括壳体,其限定前表面、后表面和经过 其间的空气流动路径。罩以空间分离的关系附接到壳体的前表面。所述罩和壳体的前表面 限定一狭缝。涡轮被设置用于将空气移动经过空气流动路径。马达驱动涡轮。马达和涡轮 被支撑在壳体内。盘被可拆卸地定位在狭缝内。

当结合附图阅读时,上述发明内容以及下文对本发明的优选实施例的详细描述,
将得到更好的理解。为了对本说明书中所述的发明进行描述,在附图中示出有当前优选的
实施例。然而,应该理解的是,本发明并不限于所示出的具体配置和技术手段。在附图中 图1是根据本发明优选实施例的空气过滤设备的正面俯视立体图; 图2是在图1中所示的空气过滤设备的背面俯视立体图,其中盘处于局部拆卸位
置; 图3是图1中所示的空气过滤设备的背面右侧立体图,其中所述盘处于几乎完全拆卸的位置;禾口 图4是图1中所示的空气过滤设备的分解立体图。
具体实施方式
特定术语在下文描述中仅意在使用方便,而并不意在限制。词语"右"、"左"、"下"、
"上"、"前"、"后"指代在所参照的附图中的方向。词语"向内"和"向外"分别表示朝向和远 离空气过滤设备及其指定部件的几何中心的方向。所述术语包括以上所列的词语、其派生 词以及类似含义的词语。 现在详细参照附图,其中贯穿全文,相同的元素指代相同的元件,在图1-4中示出 有空气过滤设备、空气扩散器或空气净化器的优选实施例,概括标注为io,用于吸入大气、 从大气空气去除杂质、并排除或放出经过滤的空气。空气过滤设备io被配置用于与大致竖 直的表面进行可操作的关联,例如与安装在壁W上的电出口 E可操作地关联。 空气过滤设备10包括壳体14,其限定穿过其中的空气流动路径。壳体14包括前 表面14a和后表面14b。前表面14a通过一对侧壁60以及上壁62a和下壁62b与后表面 14b空间分离。大致中空的空间或空腔14c被限定在壳体14的前表面14a、后表面14b、侧 壁60以及上壁62a和下壁62b之间。壳体14的上壁62a包括在前表面14a和后表面14b 之间的多个空间分离的排泄口 40。排泄口 40优选用作空气过滤设备10所用的空气出口 。 然而,本领域技术人员可以理解,如果使涡轮24在壳体14内的转动反向,则排泄口可以替 换性地用作空气入口 。排泄口 40大致平行于侧壁60延伸,并在壳体12的前表面14a开口 。 在不偏离本发明的宽泛创造性概念的情况下,空气出口不限于涵盖上述排泄口 40,而可以 替换性地包括实际上穿孔的层。 壳体14的后表面14b包括开口 18,其允许至少一个但优选一对电插头42从空气 过滤设备10的马达22延伸入电出口 E。本领域技术人员可以理解的是,空气过滤设备10 可包括三个电插头42,例如极化的或非美式的电连接件。壳体14的后表面14b与大致竖直 的表面或安装在壁W上的电出口E协作,空气过滤设备IO关联到大致竖直的表面或电出口 E,以用于增强通过空气出口或多个排泄口 40而排放的经过滤的空气的扩散。壳体14优选 由诸如聚合物材料的轻质高强度材料形成。然而,本领域技术人员可以理解的是,实际上任 何材料,例如金属材料,可用于构建壳体14。 在优选实施例中,大致弓形的罩12以基本空间分离的方式或关系附接到壳体14 的前表面14a。罩12限定至少一个空气入口以及优选至少两个空间分离的空气入口 12a、 12b,其沿着罩12的高度在罩12的相对横向侧上彼此平行地延伸。如前所提,壳体14的上 壁62a限定至少一个出口,优选呈多个排泄口 40的形式。然而,本领域技术人员可以理解 的是,一旦反转涡轮24,空气过滤设备10的空气入口 12a、12b和空气出口 40可以被反用。 进一步,本领域技术人员可以理解的是,空气入口 12a、12b和空气出口40的尺寸、位置和数 量并不限于在此所示和所述。在优选实施例中,罩12可以持久附接到壳体14,也可以可拆 卸地附接到壳体14。具体而言,罩12的内表面可包括至少一个凸起44、细长齿(未示出) 或狭缝(未示出),以接合靠近壳体14前表面14a的对应的槽、切口或狭缝(未示出)。替 换性地,罩12可以粘合附接到壳体12,或者通过铆钉、螺钉、螺栓等等附接。 参照图2和3,当罩12附接到壳体14时,罩12和壳体14限定狭缝28。狭缝28
5在尺寸和形状上适于承接空气过滤设备10的盘26的至少一部分。狭缝28在其下端处被 组合的罩12和壳体14大致围拢,并且在狭缝28的上端处基本开口或暴露,这样,至少盘26 的过滤器30可以移入和移出由罩12和壳体14限定的空气流动路径。 如图4可见,涡轮24或扇形件被壳体14支撑,以用于将空气移动通过空气流动路 径。涡轮24包括基底或涡壳24a和将在基底24a中转动的叶片组件24b。叶片组件24b 呈大致圆形形状,并包括至少一个但优选多个空间分离的扇形叶片64。基底24a也呈大致 圆形形状,并包括管道66,其被设计为将所排出的空气向上引导朝向壳体14的出口排泄口 40。涡轮24的叶片组件24b被马达22驱动。马达22和涡轮24均被支撑在壳体14的空 腔14c内。马达22包括转子或输出轴46,其延伸经过基底24a并附接到涡轮24的叶片组 件24b的中心。马达22的电激励导致转子46转动,从而使涡轮24的叶片组件24a转动。 当空气过滤设备10连接到电出口 E时,电插头42向马达22提供电能。 具体参照图4,空气过滤设备10进一步包括缓冲板20,其位于空气流动路径内并 被壳体14的前表面14a支撑。缓冲板20被定位在罩12和壳体14之间,并围拢在壳体14 内的马达22和涡轮24。缓冲板20包括多个空间分离的孔48,以允许空气经过其间。进一 步,多个加强肋48a增大缓冲板20的刚度。 如图1-4可见,盘26可以在壳体14和罩12之间可拆卸地定位在空气流动路径 中。具体而言,盘26可以可拆卸地定位在限定于罩12和壳体14之间的狭缝28内。盘26 包括过滤器30和气味料仓(scentcartridge) 32,过滤器30优选呈碳过滤器的形式。过滤 器30优选呈矩形形状,并在所有四边上被盘26固定。 一个可用的过滤器30包括前过滤表 面(未示出)、后麻纹部(未示出),并且采用木炭净化。过滤领域的技术人员将认知到,可 以适用其他过滤成分。具体而言,一些过滤器可以被配置为去除浴室气味,并且一些过滤器 可以被配置为去除厨房气味。其他类型的过滤器可以包含增大的木炭含量,以用于烟尘过 滤。可以预计,在不降低任何过滤器的效率或者设备10的总体过滤效能的情况下,可以将 各种类型的过滤器与当前的空气过滤设备10 —起使用。优选地,当盘26被完全放置在狭 缝28内时,过滤器30在尺寸和形状上适于覆盖整个空气流动路径。气味料仓32可以呈液 体或半固体或固体状态的形式。 当盘26被完全定位在狭缝28内(图1)时,气味料仓32被放置在过滤器30和空 气流动路径上方。在优选实施例中,过滤器30和气味料仓32被持久附接到盘26。然而,本 领域技术人员可以理解的是,过滤器30和气味料仓32中的任一个或其中一个或全部两者 可以被用户选择性地从盘26拆卸,从而或者更换或者丢弃。进一步,盘26可包括把手50, 其在气味料仓32上方一体形成于盘26内。把手50允许用户容易且方便地将盘26从狭缝 28插入或取出。 在操作中,本发明的空气过滤设备10使用电插头42以基本传统的方式插入电出 口 E。在该位置处,壳体12的后表面14b紧靠电出口 E,并且可以邻接电出口 E和/或壁W。 一旦电插头42连接到电出口 E,动力就被供给到马达22,接着,马达22导致涡轮24的叶片 组件24b转动,从而将大气空气向内拉动经过空气入口 ,并进入空气流动路径。大气空气然 后被拉动经过过滤器30,并被引发沿着空气流动路径行进。随着空气穿过过滤器30,杂质 被去除,并且经过滤的空气行进而经过在缓冲板20中的孔48。接下来,经过滤的空气被向 上引导经过在涡轮的基底24a中的管道66,并通过排泄口 40被引导出空气过滤设备10。随着经过滤的空气被引导经过或穿过排泄口 40,经过滤的空气的至少一部分与从气味料仓 32释放出的蒸汽和/或气味中的一些进行接触。具体而言,正在空气流动路径中行进的经 过滤的空气的排出,沿着气味料仓32或者在气味料仓32附近经过,以便对经过滤的空气进 行除味,和/或分配来自气味料仓32的气味。因此,行进经过本发明的空气过滤设备10的 空气既被过滤又被除味。 因此,本领域技术人员将理解,本发明容许进行宽泛的应用和使用。在不偏离本发 明的要旨或范围的情况下,本发明的不同于在此所述的许多实施例和适用,以及许多改变、 改造和等价配置,将由本发明及其之前所述变得明显或者得到合理提议。因此,尽管本发 明已经在此结合其优选实施例进行详细描述,但是可以理解的是,本公开内容仅仅对本发 明进行示意性和示例性描述,并且仅仅意在提供本发明的完整且可行的公开内容。上述公 开内容并不意在或旨在限制本发明或排除任意此类其他实施例、适用、改变、改造和等价配 置,本发明仅仅由其所附的权利要求书及其等价变换所限制。 本领域技术人员可以理解的是,在不偏离本发明的宽泛创造性概念的情况下,可 以对上文所述的实施例进行改变。因此,可以理解的是,本发明并不限于特定公开的实施 例,而是意在涵盖在本发明的由所附权利要求书所限定的精神和范围内的改造方案。
权利要求一种空气过滤设备,用于吸入大气空气、从所述大气空气去除杂质、并且排出经过滤的空气,所述设备被配置用于与大致竖直朝向的表面进行可操作的关联,所述空气过滤设备包括壳体,其限定经过其中的空气流动路径,所述壳体包括前表面和后表面;罩,其附接到所述壳体的所述前表面;涡轮,其用于将空气移动通过所述空气流动路径;用于驱动所述涡轮的马达,所述马达和涡轮被支撑在所述壳体内;盘,其能够在所述壳体和所述罩之间被可拆卸地定位在所述空气流动路径中,所述盘包括过滤器和气味料仓。
2. 根据权利要求1所述的空气过滤设备,其中所述罩限定至少一个空气入口,并且所述壳体限定至少一个空气出口 。
3. 根据权利要求2所述的空气过滤设备,其中所述罩限定至少两个空间分离的彼此平行延伸的空气入口。
4. 根据权利要求3所述的空气过滤设备,其中所述空气出口形成在所述壳体的上表面中。
5. 根据权利要求1所述的空气过滤设备,其中所述罩持久附接到所述壳体。
6. 根据权利要求1所述的空气过滤设备,其中所述罩可拆卸地附接到所述壳体。
7. 根据权利要求2所述的空气过滤设备,其中所述空气出口居间于所述壳体的所述前和后表面而形成,所述壳体的所述后表面与大致竖直的表面协作,所述空气过滤设备与该大致竖直的表面相关联,以用于增强通过所述空气出口排出的经过滤的空气的扩散。
8. 根据权利要求1所述的空气过滤设备,所述设备进一步包括缓冲板,其被所述壳体的所述前表面支撑在所述空气流动路径中;所述缓冲板围拢在所述壳体中的所述马达和涡轮。
9. 根据权利要求8所述的空气过滤设备,其中所述缓冲板包括多个孔,以允许空气经过其间。
10. 根据权利要求1所述的空气过滤设备,其中所述盘进一步包括靠近所述气味料仓的把手。
11. 根据权利要求io所述的空气过滤设备,其中当所述盘被定位在所述壳体和所述罩之间时,所述气味料仓就位于所述空气流动路径上方。
12. 根据权利要求11所述的空气过滤设备,其中排出的所述经过滤的空气沿着所述气味料仓或在所述气味料仓附近经过,以用于对所述经过滤的空气进行除味和/或分配来自所述气味料仓的气味。
13. 根据权利要求1所述的空气过滤设备,其中所述罩和所述壳体限定一狭缝,其在尺寸和形状上适于承接所述盘的至少一部分。
14. 根据权利要求1所述的空气过滤设备,其中所述过滤器和所述气味料仓被持久附接到所述盘。
15. —种空气过滤设备,其被配置用于与安装在壁上的电出口进行可操作的关联,所述空气过滤设备包括壳体,其限定前表面、后表面、和穿过其间的空气流动路径;罩,其以空间分离的关系附接到所述壳体的所述前表面,所述罩和所述壳体的所述前表面限定一狭缝;涡轮,其用于将空气移动通过所述空气流动路径;用于驱动所述涡轮的马达,所述马达和涡轮被支撑在所述壳体内;盘,其可拆卸地定位在所述狭缝内。
16. 根据权利要求15所述的空气过滤设备,其中所述盘包括碳过滤器和气味料仓。
17. 根据权利要求16所述的空气过滤设备,其中行进经过所述空气流动路径的空气沿着所述气味料仓或在所述气味料仓附近经过,以用于对空气除味,和/或分配来自所述气味料仓的气味。
18. 根据权利要求15所述的空气过滤设备,其中所述罩限定至少两个空间分离的空气入口 ,并且所述壳体限定至少一个空气出口 。
19. 根据权利要求18所述的空气过滤设备,其中所述空气出口居间于所述壳体的所述前和后表面而形成,所述壳体的所述后表面与所述壁协作,所述空气过滤设备与所述壁相关联,以用于增强通过所述空气出口排出的经过滤的空气的扩散。
专利摘要一种空气过滤设备,其被配置用于与安装在壁上的电出口进行可操作的关联,包括壳体,其限定前表面、后表面和穿过其间的空气流动路径。罩以空间分离的关系被附接到壳体的前表面。罩和壳体前表面限定一狭缝。涡轮被设置用于将空气移动经过空气流动路径。马达驱动涡轮。马达和涡轮被支撑在壳体内。盘被可拆卸地定位在狭缝内。
文档编号F04D29/70GK201439774SQ20092016189
公开日2010年4月21日 申请日期2009年7月20日 优先权日2009年7月20日
发明者马丁·帕特里克·布雷迪, 马克·弗朗西斯·特纳 申请人:汉密尔顿毕克布兰德斯有限公司
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