专利名称：动力工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种动力工具，特别是一种用于动力工具的风机进气口罩。
背景技术：
动力工具(如锯、修剪机和吹叶机)通常包括风机或吹风机。该种风机通过进气 口或进气孔吸入空气，并且通过排气口或排气孔将空气排出。通常，进气口罩用于防止如树 叶、草等杂物通过进气口而吸入风机中。
实用新型内容在第一方面，本实用新型可概括为一种动力工具，该动力工具包括外壳，该外壳 包括进气口 ；风机，该风机设置在所述外壳内，并且可操作地通过所述进气口吸入空气；以 及风机进气口罩，该风机进气口罩邻近所述进气口，并用于在允许空气经过所述进气口的 同时防止杂物经过所述进气口，所述风机进气口罩包括具有中心的毂，第一肋片，第二肋 片，该第二肋片与所述第一肋片邻近并与所述第一肋片间隔，以在所述第一肋片和第二肋 片之间限定进入所述进气口的空气流路，以及第三肋片，该第三肋片与所述第一肋片邻近 并与所述第一肋片间隔，以在所述第一肋片和第三肋片之间限定进入所述进气口的空气流 路，其中，每个所述第一肋片、第二肋片和第三肋片限定有从所述毂径向延伸的纵向轴线， 朝向所述进气口的下缘，以及背向所述进气口的上缘，其中，每个所述第一肋片、第二肋片 和第三肋片具有各自的高度，该高度限定为从各自的下缘到各自的上缘的各自距离，而且 其中，所述第一肋片的高度在距所述毂的中心的径向距离处测量，其中，所述第二肋片和第 三肋片的高度在距所述毂的中心的所述径向距离处测量，其中，所述第一肋片的高度大于 所述第二肋片的高度和所述第三肋片的高度。优选地，所述第三肋片的高度等于所述第二肋片的高度。优选地，每个所述第一肋片、第二肋片和第三肋片的高度沿各自的纵向轴线而改变。优选地，每个所述第一肋片、第二肋片和第三肋片的高度随距所述毂的中心的径 向距离的增加而减小。优选地，所述动力工具还包括第四肋片，该第四肋片与所述第二肋片邻近并与所 述第二肋片间隔，以在所述第二肋片和第四肋片之间限定进入所述进气口的空气流路，以 及第五肋片，该第五肋片与所述第三肋片邻近并与所述第三肋片间隔，以在所述第五肋片 和第三肋片之间限定进入所述进气口的空气流路，其中，每个所述第四肋片和第五肋片限 定有从所述毂径向延伸的纵向轴线，朝向所述进气口的下缘，以及背向所述进气口的上缘， 其中，每个所述第四肋片和第五肋片具有各自的高度，该高度限定为从各自的下缘到各自 的上缘的各自距离，该高度在距所述毂的中心的所述径向距离处测量，而且其中，所述第一 肋片的高度大于所述第四肋片的高度和所述第五肋片的高度。优选地，所述第二肋片的高度、第三肋片的高度、第四肋片的高度和第五肋片的高 度基本相等。优选地，所述动力工具还包括第六肋片和第七肋片，其中，每个所述第六肋片和第七肋片限定有从所述毂径向延伸的纵向轴线，朝向所述进气口的下缘，和背向所述进气 口的上缘，其中，每个所述第六肋片和第七肋片具有各自的高度，该高度限定为从各自的下 缘到各自的上缘的各自距离，该高度在距所述毂的中心的所述径向距离处测量，其中，所述 第六肋片的高度和所述第七肋片的高度大于每个所述第四肋片和第五肋片的高度。 优选地，所述第六肋片的高度和所述第七肋片的高度等于所述第一肋片的高度。优选地，所述第六肋片的高度和所述第七肋片的高度大于每个所述第二肋片和第 三肋片的高度。优选地，高度比定义为所述第二肋片的高度除以所述第一肋片的高度，其中高度 比小于约0.8。所述高度比小于约0.7。优选地，所述高度比随距所述毂的中心的所述径向距离的增大而增大。优选地，所述第一肋片、第二肋片和第三肋片包括邻近所述毂的内缘和与所述内 缘相对的外缘，其中，每个所述第一肋片、第二肋片和第三肋片具有各自的长度，该长度限 定为沿各自的纵向轴线从各自的内缘到各自的外缘测量的各自距离，而且其中，所述第一 肋片的长度等于所述第二肋片的长度和所述第三肋片的长度。优选地，所述外壳包括邻近所述进气口(intake opening)的外表面，其中，所述第 一肋片包括从所述外表面延伸的一部分，其中，所述第二肋片包括从所述外表面延伸的一 部分，而且其中，进入所述进气口的第二空气流路由所述第一肋片、第二肋片以及所述第一 肋片和第二肋片之间的外表面的一部分所限定。优选地，每个所述第一肋片、第二肋片和第三肋片限定有第一端、第二端和各自的 长度，该长度限定为沿各自的纵向轴线从各自的第一端到各自的第二端的距离，其中，所述 第一肋片的上缘沿所述第一肋片的长度的至少一半而位于所述第二肋片的上缘上方，而且 其中，所述第一肋片的上缘沿所述第一肋片的长度的至少一半而位于所述第三肋片的上缘 上方。在第二方面，本实用新型可概括为一种动力工具，该动力工具包括外壳，该外壳 包括进气口 ；风机，该风机设置在所述外壳内，并且可操作地通过所述进气口吸入空气；以 及风机进气口罩，该风机进气口罩邻近所述进气口，并用于在允许空气经过所述进气口的 同时防止杂物经过所述进气口，所述风机进气口罩包括第一肋片，第二肋片，该第二肋片 与所述第一肋片邻近并与所述第一肋片间隔，以在所述第一肋片和第二肋片之间限定进入 所述进气口的空气流路，以及第三肋片，该第三肋片与所述第一肋片邻近并与所述第一肋 片间隔，以在所述第一肋片和第三肋片之间限定进入所述进气口的空气流路，其中，每个所 述第一肋片、第二肋片和第三肋片限定有纵向轴线，朝向所述进气口的下缘，以及背向所述 进气口的上缘，其中，所述第一肋片的上缘位于在沿所述第一肋片的纵向轴线的一点处测 量的高于所述第二肋片的上缘的第一线性距离，而且其中，所述第一肋片的上缘位于在沿 所述第一肋片的纵向轴线的所述点处测量的高于所述第三肋片的上缘的第二线性距离。优选地，所述第一线性距离与第二线性距离相等。优选地，所述动力工具还包括第四肋片，该第四肋片与所述第二肋片邻近并与所 述第二肋片间隔，以在所述第二肋片和第四肋片之间限定进入所述进气口的空气流路；以 及第五肋片，该第五肋片与所述第三肋片邻近并与所述第三肋片间隔，以在所述第五肋片 和第三肋片之间限定进入所述进气口的空气流路，其中，每个所述第四肋片和第五肋片限定有纵向轴线，朝向所述进气口的下缘，以及背向所述进气口的上缘，其中，所述第一肋片 的上缘位于在沿所述第一肋片的纵向轴线的一点处测量的高于所述第四肋片的上缘的第 三线性距离，而且其中，所述第一肋片的上缘位于在沿所述第一肋片的纵向轴线的所述点 处测量的高于所述第五肋片的上缘的第四线性距离。优选地，所述第一线性距离、第二线性距离、第三线性距离和第四线性距离相等。优选地，所述动力工具还包括第六肋片和第七肋片，其中，每个所述第六肋片和 第七肋片限定有纵向轴线，朝向所述进气口的下缘，以及背向所述进气口的上缘，其中，所 述第六肋片的上缘位于在沿所述第六肋片的纵向轴线的所述点处测量的高于所述第四肋 片的上缘的第五线性距离，而且其中，所述第七肋片的上缘位于在沿所述第七肋片的纵向 轴线的所述点处测量的高于所述第五肋片的上缘的第六线性距离。优选地，所述第一线性距离、第二线性距离、第三线性距离、第四线性距离、第五线 性距离和第六线性距离距离相等。优选地，所述进气口罩还包括毂，其中，所述第一肋片、第二肋片和第三肋片从所 述毂径向延伸。优选地，所述第一肋片、第二肋片和第三肋片限定有第一端、第二端和各自的长 度，该长度限定为沿各自的纵向轴线从各自的第一端到各自的第二端的距离，其中，所述第 一肋片的上缘沿所述第一肋片的长度的至少一半而位于所述第二肋片的上缘上方，而且其 中，所述第一肋片的上缘沿所述第一肋片的长度的至少一半而位于所述第三肋片的上缘上方。本实用新型的技术效果在于，利用本实用新型的动力工具中的风机进气口罩，既 能防止树叶和其他杂物通过进气口被吸入风机中，还能够防止树叶和/或其他杂物平放在 风机进气口罩的肋片上，从而能够吸入足够的空气。通过理解以下详细的描述以及附图，本实用新型的其余特征和方面将显而易见。
图1是具有根据本实用新型一个实施方式的风机进气口罩的吹叶机的一部分的 透视图；图2是图1中吹叶机的风机外壳的一部分的透视图；图3是所述风机外壳的顶视图；图4是所述风机外壳的侧视图；图5是沿图3的直线5-5截取的所述风机外壳的一部分的横截面图。在详细说明本实用新型的任意实施方式之前，应该知道本实用新型的应用并不限 于以下描述或附图所示的部件的具体结构和设置方式。本实用新型能够具有其他的实施方 式，并且能够以多种方式实施或实现。同时，应该知道，这里所使用的措词和术语的目的是 用来描述，而不应视为限制。
具体实施方式
图1表示动力工具10，该动力工具10在图示结构中是吹叶机。吹叶机10包括手 柄14和吹风机或风机外壳18。手柄14包括第一端部22和第二端部24，该第一端部22与风机外壳18相连。虽然没有显示出，但驱动单元(如发动机或电机)与手柄14的第二端 部24连接，以驱动吹叶机10。例如，在一种方式中，通常用于修剪机或吹风机的两冲程内燃 机与手柄14相连，从而驱动吹叶机10。在其他的方式中，驱动单元可以包括电力或电池驱 动的电机等。参照图1和图3，图示的风机外壳18包括基座或底部30以及顶部34。顶部34包 括由风机外壳18的进口 40所限定的圆形进气口 38。虽然图示的进气口 38是圆形的，但在 其他的方式中，该进气口可以是其他的形状，如正方形、长方形、椭圆形等。最好如图1和图2所示，顶部34和底部30通过如过盈配合或紧固件相连接，而且 顶部34和底部30 —起限定风机外壳18的出口 44。在图示的结构方式中，防护装置48连 接在顶部34和底部30之间，并紧邻出口 44。风机49(图1)设置在外壳18内，位于外壳18的顶部34和底部30之间。如上所 述，风机36由驱动单元驱动旋转，从而通过进气口 38吸入空气，并通过出口 44将空气排
出ο 参考图2和图3，风机进气口罩50由邻近进气口 38的风机外壳18的顶部34形 成。在图示的结构方式中，风机进气口罩50位于进气口 38上方，并且在外壳18的外部。风 机进气口罩50包括毂54以及多个肋片55，该肋片55从毂54径向延伸并从风机外壳18的 外表面56向上延伸。支撑部件59从进气口 38的周缘向内径向延伸，从而为毂54和肋片 55提供支撑和刚性。图示的毂54包括具有中心61的中心孔60 (图3)。该孔60容纳用于 连接手柄14和风机外壳18的连接器62。在图示的结构方式中，风机进气口罩50与风机外 壳18的顶部34—体成型，例如通过模塑成型。在其他的结构方式中，风机进气口罩50可 以与顶部34分别制成，并在成型后与顶部34相连接，例如通过紧固件、粘合剂等方式。每个肋片55限定从毂54的中心61径向延伸的纵向轴线66 (图3)。在图示的结 构方式中，从风机外壳18的顶部观察时，肋片55的纵向轴线66沿顺时针方向呈弓形或弯 曲。每个肋片55包括邻近中心毂54的内缘70和与内缘相对的外缘74。每个肋片55的长 度78限定为从内缘70到外缘74的距离。在图示的结构方式中，每个肋片55的长度78大 致相等，而且，每个肋片55的长度78使每个肋片55延伸超过进气口 38的周缘的距离82。参考图4和图5，每个肋片55还包括下缘88和上缘92，该下缘88面向进气口 38 并邻近风机外壳18的顶部34，所述下缘92与下缘88相对且背向进气口 38。每个肋片55 的高度限定为在沿纵向轴线66的一点处从下缘88到上缘92的距离。最好如图5所示，每 个肋片55的高度沿各自的纵向轴线66而改变。图示的风机进气口罩50包括具有高度Hl 的第一组肋片(这些肋片的附图标记是96)和具有高度H2的第二组肋片(这些肋片的附 图标记是100)。肋片96的高度Hl从内缘70向外缘74减小，从而使肋片96的上缘92弯 曲或呈弓形。同样地，肋片100的高度H2从内缘70向外缘74减小，从而使肋片100的上 缘92弯曲或呈弓形。或者说，肋片96和肋片100的高度HI、H2分别从毂54的中心61随 径向距离101(0 3)的增加而减小。在图示的结构方式中，每个肋片96的高度Hl大于每个肋片100的高度H2。如上 所述，每个肋片96在沿纵向轴线66的同一点具有相同的高度Hl (例如，在距毂孔60的中 心61的相同径向距离101处(图3))。同样地，每个肋片100在沿纵向轴线66的同一点 具有相同的高度H2。最好如图5所示，每个肋片96的上缘92位于高于每个肋片100的上缘92的线性距离102。因此，对于一个给定的径向距离101 (图3)，每个肋片96高于每个 肋片100相同的线性距离102而延伸。在图示的结构方式中，距离102 —般随径向距离101 的增加而减小。然而，在图示的结构方式中，每个肋片96的上缘92沿肋片96、100的整个 长度78而位于每个肋片100的上缘之上。在其他的结构方式中，每个肋片96的上缘92至 少沿肋片96、100长度78的一半位于每个肋片100的上缘之上。高度比(H2/H1)定义为在沿各自的纵向轴线66的同一点处(例如距毂54的中心 61的相同径向距离101)肋片100的高度H2除以肋片96的高度HI。在图示的结构方式 中，比例H2/H1沿肋片96、100的纵向轴线66从邻近肋片96、100的内缘70的约为0. 70变 化到邻近肋片96、100的外缘74的约为0. 80。在其他的结构方式中，比例H2/H1可以沿肋 片96、100的纵向轴线为固定的。在另外的结构方式中，比例H2/H1可以小于0. 70或大于 0. 80。最好如图3和图4所示，在图示的结构方式中，每个肋片55相互间隔相等的距离 104(通过测量相邻肋片55的外缘74之间)，从而相邻的肋片55之间形成第一空气流路 (由箭头108表示)和第二空气流路(由箭头112表示)。第一空气流路108限定为基本 垂直于肋片55的上缘92的空气流路，第二空气流路112限定为基本垂直于肋片55的外缘 74并且部分由风机外壳18的外表面56形成的空气流路。具有第一高度Hl的肋片96围绕进气口 38的整个圆周以相等的距离116间隔开 (通过测量肋片96的外缘74之间)。在图示的结构方式中，第一组肋片96之间的间隔或 距离116设置为第二组肋片100中的三个肋片位于具有第一高度Hl的每个肋片96之间， 该第二组肋片100中的三个肋片分别与第一组肋片96和第二组肋片100中相邻的肋片间 隔距离104。在其他的结构方式中，在具有更高高度Hl的肋片96之间可以设置更少或更多 的具有高度H2的肋片100。距离比(D1/D2)定义为距离104除以距离116。在图示的结构 方式中，比例D1/D2大约为0. 21。在其他的结构方式中，比例D1/D2大于或小于0. 21。参考图1和图4，在吹叶机10的运行过程中，空气通过进气口 40吸入风机外壳18 中，并且借助风机49将外壳18内的空气通过出口 44排出。而且，在运行过程中，吹叶机10 的风机49可能朝向进气口 40吸取如树叶等杂物。风机进气口罩50的肋片55防止树叶和 其他杂物通过进气口 40被吸入风机外壳18。此外，具有大于肋片100的高度H2的高度Hl 的肋片96防止树叶跨过肋片96和100的上缘92而平放以限制通过进气口所吸入的空气 量。通过限制树叶和/或其他杂物平放在肋片96和100的上缘92上，能够由第一空气流 路108和第二空气流路112而在树叶周围吸入充足量的空气。虽然这里描述的风机进气口罩50用于图1中所示的吹叶机10，但是体现图示结构 的风机进气口罩也可用于其他类型的吹叶机。例如，该风机进气口罩可用于通常被称为手 持式的吹叶机，其中发动机和吹风机设置在具有单个手柄的同一外壳内。此外，虽然这里描 述的风机进气口罩50用于吹叶机，但是体现图示结构的风机进气口罩还可用于其他动力 工具，例如，修剪机、钻机、链锯和其他类型的锯等。虽然已经图示和描述了体现本实用新型的独立特征的具体结构方式，但是，对于 本领域技术人员而言，其他可选择的结构方式也是显而易见的，并且意指本实用新型的独 立特征的范围。例如，本实用新型可以概括如下一种动力工具，该动力工具包括外壳，该外壳包括进气口 ；风机，该风机设置在所述外壳内，并且可操作地通过所述进气口吸入空气；以及风机进气口罩，该风机进气口罩邻近所述进气口，并用于在允许空气经过所述进气口的同时防止杂物经过所述进气口，所 述风机进气口罩包括具有中心的毂，第一肋片，第二肋片，该第二肋片与所述第一肋片邻 近并与所述第一肋片间隔，以在所述第一肋片和第二肋片之间限定进入所述进气口的空气 流路，以及第三肋片，该第三肋片与所述第一肋片邻近并与所述第一肋片间隔，以在所述第 一肋片和第三肋片之间限定进入所述进气口的空气流路，其中，每个所述第一肋片、第二肋 片和第三肋片限定有从所述毂径向延伸的纵向轴线，朝向所述进气口的下缘，以及背向所 述进气口的上缘，其中，每个所述第一肋片、第二肋片和第三肋片具有各自的高度，该高度 限定为从各自的下缘到各自的上缘的各自距离，而且其中，所述第一肋片的高度在距所述 毂的中心的径向距离处测量，其中，所述第二肋片和第三肋片的高度在距所述毂的中心的 所述径向距离处测量，而且其中，所述第一肋片的高度大于所述第二肋片的高度和所述第 三肋片的高度。所述第三肋片的高度等于所述第二肋片的高度。每个所述第一肋片、第二肋片和第三肋片的高度沿各自的纵向轴线而改变。每个所述第一肋片、第二肋片和第三肋片的高度随距所述毂的中心的径向距离的 增加而减小。所述动力工具还包括第四肋片，该第四肋片与所述第二肋片邻近并与所述第二 肋片间隔，以在所述第二肋片和第四肋片之间限定进入所述进气口的空气流路，以及第五 肋片，该第五肋片与所述第三肋片邻近并与所述第三肋片间隔，以在所述第五肋片和第三 肋片之间限定进入所述进气口的空气流路，其中，每个所述第四肋片和第五肋片限定有从 所述毂径向延伸的纵向轴线，朝向所述进气口的下缘，以及背向所述进气口的上缘，其中， 每个所述第四肋片和第五肋片具有各自的高度，该高度限定为从各自的下缘到各自的上缘 的各自距离，该高度在距所述毂的中心的所述径向距离处测量，而且其中，所述第一肋片的 高度大于所述第四肋片的高度和所述第五肋片的高度。所述第二肋片的高度、第三肋片的高度、第四肋片的高度和第五肋片的高度基本 相等。所述动力工具还包括第六肋片和第七肋片，其中，每个所述第六肋片和第七肋片 限定有从所述毂径向延伸的纵向轴线，朝向所述进气口的下缘，和背向所述进气口的上缘， 其中，每个所述第六肋片和第七肋片具有各自的高度，该高度限定为从各自的下缘到各自 的上缘的各自距离，该高度在距所述毂的中心的所述径向距离处测量，其中，所述第六肋片 的高度和所述第七肋片的高度大于每个所述第四肋片和第五肋片的高度。所述第六肋片的高度和第七肋片的高度等于所述第一肋片的高度。所述第六肋片的高度和第七肋片的高度大于每个所述第二肋片和第三肋片的高 度。高度比定义为所述第二肋片的高度除以第一肋片的高度，其中，高度比小于约 0.8。所述高度比小于约0.7。所述高度比随距所述毂的中心的径向距离的增大而增大。所述第一肋片、第二肋片和第三肋片包括邻近所述毂的内缘和与所述内缘相对的 外缘，其中，每个所述第一肋片、第二肋片和第三肋片具有各自的长度，该长度限定为沿各自的纵向轴线从各自的内缘到各自的外缘测量的各自距离，而且其中，所述第一肋片的长 度等于所述第二肋片的长度和所述第三肋片的长度。所述外壳包括邻近所述进气口的外表面，其中，所述第一肋片包括从所述外表面 延伸的一部分，其中，所述第二肋片包括从所述外表面延伸的一部分，而且其中，进入所述 进气口的第二空气流路由所述第一肋片、第二肋片以及所述第一肋片和第二肋片之间的外 表面的一部分所限定。所述第一肋片、第二肋片和第三肋片限定有第一端、第二端和各自的长度，该长度 限定为沿各自的纵向轴线从各自的第一端到各自的第二端的距离，其中，所述第一肋片的 上缘沿所述第一肋片的长度的至少一半而位于所述第二肋片的上缘上方，而且其中，所述 第一肋片的上缘沿所述第一肋片的长度的至少一半而位于所述第三肋片的上缘上方。本实用新型可概括为一种动力工具，该动力工具包括外壳，该外壳包括进气口 ； 风机，该风机设置在所述外壳内，并且运行该风机能够通过所述进气口吸入空气；以及风机 进气口罩，该风机进气口罩邻近所述进气口，并用于在允许空气经过所述进气口的同时防 止杂物经过所述进气口，所述风机进气口罩包括第一肋片，第二肋片，该第二肋片与所述 第一肋片邻近并与所述第一肋片间隔，以在所述第一肋片和第二肋片之间限定进入所述进 气口的空气流路，以及第三肋片，该第三肋片与所述第一肋片邻近并与所述第一肋片间隔， 以在所述第一肋片和第三肋片之间限定进入所述进气口的空气流路，其中，每个所述第一 肋片、第二肋片和第三肋片限定有纵向轴线，朝向所述进气口的下缘，以及背向所述进气口 的上缘，其中，所述第一肋片的上缘位于在沿所述第一肋片的纵向轴线的一点处测量的高 于所述第二肋片的 上缘的第一线性距离，以及其中，所述第一肋片的上缘位于在沿所述第 一肋片的纵向轴线的所述点处测量的高于所述第三肋片的上缘的第二线性距离。所述第一线性距离等于所述第二线性距离。所述动力工具还包括第四肋片，该第四肋片与所述第二肋片邻近并与所述第二 肋片间隔，以在所述第二肋片和第四肋片之间限定进入所述进气口的空气流路；以及第五 肋片，该第五肋片与所述第三肋片邻近并与所述第三肋片间隔，以在所述第五肋片和第三 肋片之间限定进入所述进气口的空气流路，其中，每个所述第四肋片和第五肋片限定有纵 向轴线，朝向所述进气口的下缘，以及背向所述进气口的上缘，其中，所述第一肋片的上缘 位于在沿所述第一肋片的纵向轴线的一点处测量的高于所述第四肋片的上缘的第三线性 距离，而且其中，所述第一肋片的上缘位于在沿所述第一肋片的纵向轴线的所述点处测量 的高于所述第五肋片的上缘的第四线性距离。所述第一线性距离、第二线性距离、第三线性距离和第四线性距离相等。所述动力工具还包括第六肋片和第七肋片，其中，每个所述第六肋片和第七肋片 限定有纵向轴线，朝向所述进气口的下缘，以及背向所述进气口的上缘，其中，所述第六肋 片的上缘位于在沿所述第六肋片的纵向轴线的所述点处测量的高于所述第四肋片的上缘 的第五线性距离，而且其中，所述第七肋片的上缘位于在沿所述第七肋片的纵向轴线的所 述点处测量的高于所述第五肋片的上缘的第六线性距离。所述第一线性距离、第二线性距离、第三线性距离、第四线性距离、第五线性距离 和第六线性距离相等。所述进气口罩还包括毂，其中，所述第一肋片、第二肋片和第三肋片从所述毂径向[0070] 所述第一肋片、第二肋片和第三肋片限定有第一端、第二端和各自的长度，该长度 限定为沿各自的纵向轴线从各自的第一端到各自的第二端的距离，其中，所述第一肋片的 上缘沿所述第一肋片的长度的至少一半而位于所述第二肋片的上缘上方，而且其中，所述 第一肋片的上缘沿所述第一肋片的长度的至少一半而位于所述第三肋片的上缘上方。
权利要求一种动力工具，其特征在于，该动力工具包括外壳，该外壳包括进气口；风机，该风机设置在所述外壳内，并且可操作地通过所述进气口吸入空气；以及风机进气口罩，该风机进气口罩邻近所述进气口，并用于在允许空气经过所述进气口的同时防止杂物经过所述进气口，所述风机进气口罩包括具有中心的毂，第一肋片，第二肋片，该第二肋片与所述第一肋片邻近并与所述第一肋片间隔，以在所述第一肋片和第二肋片之间限定进入所述进气口的空气流路，以及第三肋片，该第三肋片与所述第一肋片邻近并与所述第一肋片间隔，以在所述第一肋片和第三肋片之间限定进入所述进气口的空气流路，其中，每个所述第一肋片、第二肋片和第三肋片限定有从所述毂径向延伸的纵向轴线，朝向所述进气口的下缘，以及背向所述进气口的上缘，其中，每个所述第一肋片、第二肋片和第三肋片具有各自的高度，该高度限定为从各自的下缘到各自的上缘的各自距离，以及其中，所述第一肋片的高度在距所述毂的中心的径向距离处测量，其中，所述第二肋片和第三肋片的高度在距所述毂的中心的所述径向距离处测量，其中，所述第一肋片的高度大于所述第二肋片的高度和所述第三肋片的高度。
2.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于，所述第三肋片的高度等于所述第二 肋片的高度。
3.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于，每个所述第一肋片、第二肋片和第三 肋片的高度沿各自的纵向轴线而改变。
4.根据权利要求3所述的动力工具，其特征在于，每个所述第一肋片、第二肋片和第三 肋片的高度随距所述毂的中心的径向距离的增加而减小。
5.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于，该动力工具还包括第四肋片，该第四肋片与所述第二肋片邻近并与所述第二肋片间隔，以在所述第二肋 片和第四肋片之间限定进入所述进气口的空气流路，以及第五肋片，该第五肋片与所述第三肋片邻近并与所述第三肋片间隔，以在所述第五肋 片和第三肋片之间限定进入所述进气口的空气流路，其中，每个所述第四肋片和第五肋片限定有从所述毂径向延伸的纵向轴线，朝向所述 进气口的下缘，以及背向所述进气口的上缘，其中，每个所述第四肋片和第五肋片具有各自的高度，该高度限定为从各自的下缘到 各自的上缘的各自距离，该高度在距所述毂的中心的所述径向距离处测量，以及 其中，所述第一肋片的高度大于所述第四肋片的高度和所述第五肋片的高度。
6.根据权利要求5所述的动力工具，其特征在于，所述第二肋片的高度、所述第三肋片 的高度、所述第四肋片的高度和所述第五肋片的高度基本相等。
7.根据权利要求5所述的动力工具，其特征在于，该动力工具还包括 第六肋片；和第七肋片，其中，每个所述第六肋片和第七肋片限定有从所述毂径向延伸的纵向轴线，朝向所述 进气口的下缘，和背向所述进气口的上缘，其中，每个所述第六肋片和第七肋片具有各自的高度，该高度限定为从各自的下缘到 各自的上缘的各自距离，该高度在距所述毂的中心的所述径向距离处测量，以及其中，所述第六肋片的高度和所述第七肋片的高度大于每个所述第四肋片和第五肋片 的高度。
8.根据权利要求7所述的动力工具，其特征在于，所述第六肋片和所述第七肋片的高 度与所述第一肋片的高度相等。
9.根据权利要求7所述的动力工具，其特征在于，所述第六肋片的高度和所述第七肋 片的高度大于每个所述第二肋片和第三肋片的高度。
10.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于，高度比定义为所述第二肋片的高度 除以所述第一肋片的高度，其中，所述高度比小于约0. 8。
11.根据权利要求10所述的动力工具，其特征在于，所述高度比小于约0.7。
12.根据权利要求10所述的动力工具，其特征在于，所述高度比随距所述毂的中心的 所述径向距离的增大而增大。
13.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于，每个所述第一肋片、第二肋片和第 三肋片包括邻近所述毂的内缘和与所述内缘相对的外缘，其中，每个所述第一肋片、第二肋 片和第三肋片具有各自的长度，该长度限定为沿各自的纵向轴线从各自的内缘到各自的外 缘测量的各自距离，而且其中，所述第一肋片的长度等于所述第二肋片的长度和所述第三 肋片的长度。
14.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于，所述外壳包括邻近所述进气口的外 表面，其中，所述第一肋片包括从所述外表面延伸的一部分，其中，所述第二肋片包括从所 述外表面延伸的一部分，而且其中，进入所述进气口的第二空气流路由所述第一肋片、第二 肋片以及所述第一肋片和第二肋片之间的外表面的一部分所限定。
15.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于，每个所述第一肋片、第二肋片和第三肋片限定有第一端、第二端和各自的长度，该长度 限定为沿各自的纵向轴线从各自的第一端到各自的第二端的距离，其中，所述第一肋片的上缘沿所述第一肋片的长度的至少一半而位于所述第二肋片的 上缘上方，而且其中，所述第一肋片的上缘沿所述第一肋片的长度的至少一半而位于所述第三肋片的 上缘上方。
16.一种动力工具，其特征在于，该动力工具包括外壳，该外壳包括进气口 ；风机，该风机设置在所述外壳内，并且可操作地通过所述进气口吸入空气；以及风机进气口罩，该风机进气口罩邻近所述进气口，并用于在允许空气经过所述进气口 的同时防止杂物经过所述进气口，所述风机进气口罩包括第一肋片，第二肋片，该第二肋片与所述第一肋片邻近并与所述第一肋片间隔，以在所述第一肋 片和第二肋片之间限定进入所述进气口的空气流路，以及第三肋片，该第三肋片与所述第一肋片邻近并与所述第一肋片间隔，以在所述第一肋 片和第三肋片之间限定进入所述进气口的空气流路，其中，每个所述第一肋片、第二肋片和第三肋片限定有纵向轴线，朝向所述进气口的下 缘，以及背向所述进气口的上缘，其中，所述第一肋片的上缘位于在沿所述第一肋片的纵向轴线的一点处测量的高于所 述第二肋片的上缘的第一线性距离，以及其中，所述第一肋片的上缘位于在沿所述第一肋片的纵向轴线的所述点处测量的高于 所述第三肋片的上缘的第二线性距离。
17.根据权利要求16所述的动力工具，其特征在于，所述第一线性距离与所述第二线 性距离相等。
18.根据权利要求16所述的动力工具，其特征在于，该动力工具还包括第四肋片，该第四肋片与所述第二肋片邻近并与所述第二肋片间隔，以在所述第二肋 片和第四肋片之间限定进入所述进气口的空气流路；以及第五肋片，该第五肋片与所述第三肋片邻近并与所述第三肋片间隔，以在所述第五肋 片和第三肋片之间限定进入所述进气口的空气流路，其中，每个所述第四肋片和第五肋片限定有纵向轴线，朝向所述进气口的下缘，以及背 向所述进气口的上缘，其中，所述第一肋片的上缘位于在沿所述第一肋片的纵向轴线的一点处测量的高于所 述第四肋片的上缘的第三线性距离，以及其中，所述第一肋片的上缘位于在沿所述第一肋片的纵向轴线的所述点处测量的高于 所述第五肋片的上缘的第四线性距离。
19.根据权利要求18所述的动力工具，其特征在于，所述第一线性距离、第二线性距 离、第三线性距离和第四线性距离相等。
20.根据权利要求18所述的动力工具，其特征在于，该动力工具还包括 第六肋片；和第七肋片，其中，每个所述第六肋片和第七肋片限定有纵向轴线，朝向所述进气口的下缘，以及背 向所述进气口的上缘，其中，所述第六肋片的上缘位于在沿所述第六肋片的纵向轴线的所述点处测量的高于 所述第四肋片的上缘的第五线性距离，以及其中，所述第七肋片的上缘位于在沿所述第七肋片的纵向轴线的所述点处测量的高于 所述第五肋片的上缘的第六线性距离。
21.根据权利要求20所述的动力工具，其特征在于，所述第一线性距离、第二线性距 离、第三线性距离、第四线性距离、第五线性距离以及第六线性距离相等。
22.根据权利要求16所述的动力工具，其特征在于，所述进气口罩还包括毂，其中，所 述第一肋片、第二肋片以及第三肋片从所述毂径向延伸。
23.根据权利要求16所述的动力工具，其特征在于，每个所述第一肋片、第二肋片和第三肋片限定有第一端、第二端和各自的长度，该长度 限定为沿各自的纵向轴线从各自的第一端到各自的第二端的距离，其中，所述第一肋片的上缘沿所述第一肋片的长度的至少一半而位于所述第二肋片的 上缘上方，以及其中，所述第一肋片的上缘沿所述第一肋片的长度的至少一半而位于所述第三肋片的 上缘上方。
专利摘要一种动力工具，该动力工具包括外壳，该外壳包括进气口；风机，该风机设置在所述外壳内，并且可操作地通过所述进气口吸入空气；以及风机进气口罩，该风机进气口罩邻近所述进气口。所述风机进气口罩包括第一肋片；第二肋片，该第二肋片与所述第一肋片邻近并与所述第一肋片间隔，以在所述第一肋片和第二肋片之间限定进入所述进气口的空气流路；以及第三肋片，该第三肋片与所述第一肋片邻近并与所述第一肋片间隔，以在所述第一肋片和第三肋片之间限定进入所述进气口的空气流路。每个所述第一肋片、第二肋片和第三肋片具有各自的高度，所述第一肋片的高度大于所述第二肋片的高度和所述第三肋片的高度。
文档编号F04D29/42GK201627759SQ20092017803
公开日2010年11月10日 申请日期2009年10月13日 优先权日2008年10月13日
发明者J·J·耶扎贝克, K·M·布拉泽尔 申请人:创科户外产品技术有限公司