轴向剖分单级双吸离心泵的制作方法

文档序号:5427167阅读:281来源:国知局
专利名称:轴向剖分单级双吸离心泵的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种泵,具体是一种轴向剖分单级双吸离心泵。
背景技术
单级双吸离心泵,大多应用于化工、化肥、冶金、造纸、制糖、制药、洗煤、污水处理 等行业,作为输送清洁或带有微量固体颗粒的腐蚀性介质工具。目前,生产应用中的单级双 吸离心泵多为上入下出结构,检修时必须将进出口水管及电动机拆卸下来才行,这样不仅 复杂了检修程序,提高了检修难度,同时使零件易于磨损,降低使用寿命,增加了成本支出。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种轴向剖分单级双吸离心泵,可以在无须拆卸进出口 水管及电动机的情况下完成检修,具有性能稳定、高效节能、使用寿命长、通用性高等特点。本实用新型的技术方案如下轴向剖分单级双吸离心泵,包括有泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套,其特征在于 所述泵体轴心线下方,与轴线垂直呈水平方向两侧分别有吸入口和吐出口,轴穿过泵体,轴 上位于泵体两侧分别有轴承体,叶轮位于泵体与泵盖形成的空腔内。所述叶轮为双吸闭式流道设计,配有可更换的耐磨环。所述轴承体分别为非驱动轴承和驱动轴承,非驱动轴承采用角接触球轴承,驱动 轴承采用短圆柱滚动滚子轴承。所述轴承体含非驱动端和驱动端,非驱动端采用角接触球轴承,驱动端采用短圆 柱滚动滚子轴承。本实用新型采用系蜗壳式轴向剖分结构。泵的吸入口与吐出口在水泵轴心线的下 方,与轴线垂直呈水平方向,检修时无需拆卸进出口水管及电动机。双吸叶轮闭式流道设 计,配有可更换的耐磨环,效率高、运行稳定。非驱动端采用角接触球轴承,驱动端采用短圆 柱滚动滚子轴承,可平衡残余轴向力和径向力。轴承采用稀油润滑,润滑效果好。加强轴设 置,转子刚性好,支承稳定。同时可采用多种密封型式,如软填料密封或机械密封。使整体 产品具有性能稳定、高效节能、使用寿命长、通用性高等突出特点。

图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型外形示意图。
具体实施方式
轴向剖分单级双吸离心泵,包括有泵体1、泵盖2、叶轮3、轴4、密封环5、轴套6,其 特征在于所述泵体1轴心线下方,与轴线垂直呈水平方向两侧分别有吸入口 7和吐出口 8, 轴4穿过泵体1,轴4上位于泵体1两侧分别有轴承体,叶轮3位于泵体1与泵盖2形成的空腔内。所述叶轮3为双吸闭式流道设计,配有可更换的耐磨环9。所述轴承体分别为非驱动轴承体10和驱动轴承体11,非驱动轴承体10采用角接触球轴承12,驱动轴承体11采用 短圆柱滚动滚子轴承13。本实用新型采用系蜗壳式轴向剖分结构,轴承采用稀油润滑,润滑效果好。加强轴 4设置,转子刚性好,支承稳定。同时可采用多种密封型式,如软填料密封或机械密封。泵体 1可通过柱销联轴器由电机直接传动。实验显示,泵出口直径302mm、叶轮名义直径360mm的轴向剖分单级双吸离心泵, 工作时,流量可达10000m3/h,扬程可达180m,设计压力为1.6MPa,工作温度为-20°C +160°C, 口径 125 800mm。
权利要求轴向剖分单级双吸离心泵,包括有泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套,其特征在于所述泵体轴心线下方,与轴线垂直呈水平方向两侧分别有吸入口和吐出口,轴穿过泵体,轴上位于泵体两侧分别有轴承体,叶轮位于泵体与泵盖形成的空腔内。
2.如权利要求1所述轴向剖分单级双吸离心泵,其特征在于所述叶轮为双吸闭式流道 设计,配有可更换的耐磨环。
3.如权利要求1所述轴向剖分单级双吸离心泵,其特征在于所述轴承体分别为非驱动 轴承和驱动轴承,非驱动轴承采用角接触球轴承,驱动轴承采用短圆柱滚动滚子轴承。
专利摘要本实用新型公开了一种轴向剖分单级双吸离心泵,包括有泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套,其特征在于所述泵体轴心线下方,与轴线垂直呈水平方向两侧分别有吸入口和吐出口,轴穿过泵体,轴上位于泵体两侧分别有轴承体,叶轮位于泵体与泵盖形成的空腔内。本实用新型将吸入口和吐出口设置在泵体轴心线下方,不必拆卸进出口水管及电动机即可完成检修,具有性能稳定、高效节能、使用寿命长、通用性高等特点。
文档编号F04D29/046GK201568306SQ200920188070
公开日2010年9月1日 申请日期2009年9月27日 优先权日2009年9月27日
发明者周峰, 王庆玉, 王成华, 王成荣 申请人:安徽省天马泵阀集团有限公司
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