高速高压多级离心泵轴向力平衡装置的制作方法

文档序号:5500824阅读:522来源:国知局
专利名称:高速高压多级离心泵轴向力平衡装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于火力发电工业辅机应用技术领域,具体涉及一种高速高压多级离心泵轴向力平衡装置。
背景技术
现阶段,我国火力发电机组向大容量、高转速、超临界机组发展,配套辅机给水泵的安全、稳定运行是发电企业稳定、连续运行的保证。轴向力平衡机构的可靠运行可以避免转子轴向移动,确保给水泵安全运行。现有技术中有采用单独使用平衡鼓或平衡盘;或两间隙的平衡盘和平衡鼓联合使用的平衡装置的结构形式,平衡鼓平衡轴向力比较稳定,但是灵敏度不足,不会自动补偿平衡力和轴向力之间的差值,不能很精确的平衡轴向力;平衡盘具有较高的灵敏性,很小的间隙波动就会造成平衡力很大的改变,不够稳定;两间隙的平衡盘和平衡鼓联合使用较之三间隙的结构轴向和径向尺寸过大,使得整个泵体结构庞大,浪费材料和空间。

实用新型内容本实用新型的目的是在减小泄漏量的基础上最大限度的平衡轴向力,确保给水泵的稳定运行,提供一种高速高压多级离心泵轴向力平衡装置。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:本实用新型的高速高压多级离心泵轴向力平衡装置,包括固定安装在泵轴上的平衡装置,在平衡装置的外围套设有节流衬套1、平衡板和节流衬套II。所述的平衡装置包括平衡鼓和平衡盘,平衡鼓沿泵轴轴向设置,平衡盘垂直于平衡鼓设置;在平衡鼓的外围套设有节流衬套I,节流衬套I内壁和平衡鼓外壁间形成间隙bl,在节流衬套I的外围靠近平衡盘的一端套设有平衡板,平衡盘端面与平衡板形成间隙b2,在平衡盘的外围套设有节流衬套II,平衡盘圆柱面与节流衬套II形成间隙b3。间隙b3实际上是对第一道间隙的延伸,可以减小平衡装置的轴向尺寸,但是由于流道增加了曲折,可以减小泄漏量。节流衬套II的使用,是对筒体可能摩擦部分的解体,方便更换,节省筒体维修的费用。本实用新型中优选在节流衬套I的内壁上设有节流槽。本实用新型在原来平衡鼓和平衡盘两间隙结构的基础上,新增加一道间隙,既可以减小平衡装置的轴向间隙和径向间隙,又可以综合平衡鼓稳定性和平衡盘灵敏性的优点,防止平衡盘与平衡环外圈间隙处液体汽化弓I起干摩擦,提高制造经济性。

图1是本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0011]本实用新型的高速高压多级离心泵轴向力平衡装置的剖面结构示意图见图1,包括固定安装在泵轴7上的平衡装置,所述的平衡装置包括平衡鼓5和平衡盘4,平衡鼓5和平衡盘4为一体式结构,平衡鼓5沿泵轴轴向设置,平衡盘4垂直于平衡鼓5设置。在平衡鼓5的外围套设有节流衬套I 1,节流衬套I I内壁和平衡鼓5外壁间形成间隙bl,在节流衬套I I的外围靠近平衡盘的一端套设有平衡板2,平衡盘4端面与平衡板2形成间隙b2,在平衡盘4的外围套设有节流衬套II 3,平衡盘4圆柱面与节流衬套II 3形成间隙b3。间隙b3实际上是对第一道间隙的延伸,可以减小平衡装置的轴向尺寸,但是由于流道增加了曲折,可以减小泄漏量。节流衬套II的使用,是对筒体可能摩擦部分的解体,方便更换,节省筒体维修的费用。本实用新型中优选在节流衬套I的内壁上设有节流槽6。本实用新型在原来平衡鼓和平衡盘两间隙结构的基础上,新增加一道间隙,既可以减小平衡装置的轴向间隙和径向间隙,又可以综合平衡鼓稳定性和平衡盘灵敏性的优点,防止平衡盘与平衡环外圈间隙处液体汽化弓I起干摩擦,提高制造经济性。
权利要求1.一种高速高压多级离心泵轴向力平衡装置,其特征在于:包括固定安装在泵轴上的平衡装置,在平衡装置的外围套设有节流衬套1、平衡板和节流衬套II。
2.根据权利要求1所述的高速高压多级离心泵轴向力平衡装置,其特征在于:所述的平衡装置包括平衡鼓和平衡盘,平衡鼓沿泵轴轴向设置,平衡盘垂直于平衡鼓设置;在平衡鼓的外围套设有节流衬套I,节流衬套I内壁和平衡鼓外壁间形成间隙bl,在节流衬套I的外围靠近平衡盘的一端套设有平衡板,平衡盘端面与平衡板形成间隙b2,在平衡盘的外围套设有节流衬套II,平衡盘圆柱面与节流衬套II形成间隙b3。
3.根据权利要求1或2所述的高速高压多级离心泵轴向力平衡装置,其特征在于:在节流衬套I的内壁上设有节流槽。
专利摘要本实用新型公开一种高速高压多级离心泵轴向力平衡装置,包括固定安装在泵轴上的平衡装置,在平衡装置的外围套设有节流衬套Ⅰ、平衡板和节流衬套Ⅱ。本实用新型是在原来平衡鼓和平衡盘两间隙结构的基础上,新增加一道间隙,既可以减小平衡装置的轴向间隙和径向间隙,又可以综合平衡鼓稳定性和平衡盘灵敏性的优点。不仅可以减小泄漏量,而且可以防止平衡盘与平衡环外圈间隙处液体汽化引起干摩擦,提高制造经济性,确保给水泵的安全稳定运行。
文档编号F04D29/66GK202991592SQ20122065652
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者杨德柱, 刘华威, 张保祥, 杨光, 张俊杰, 李玉珍, 程崇胜 申请人:郑州电力机械厂
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