一种水下井口条件下的电潜泵测试管串的制作方法

文档序号:5496731阅读:161来源:国知局
专利名称:一种水下井口条件下的电潜泵测试管串的制作方法
技术领域
本实用新型涉及油气开采作业的电潜泵测试管串,更具体地说,涉及一种水下井 口条件下的电潜泵测试管串。
背景技术
目前,在世界范围内,在水深超过100米的海上油气勘探和评价均是由浮式钻井 装置承钻,利用水下井口装置通过水下防喷器和隔水管建立闭式循环来完成钻井和油气测 试评价工作的。而在浮式钻井装置、隔水管、水下防喷器和水下井口条件下进行电潜泵测试 作业对于低压或常压的低流动地层、特别是对于具有长隔水管的深水地层评价有着非常重 要的意义。但是目前尚未有在水下井口条件下进行电潜泵测试的成熟配套的技术和应用经 历。由于受到恶劣海况、浮式钻井装置的升沉、平移、纵摇和横摇、隔水管的弯曲和摆动、水 下防喷器组、水下井口等作业因素的影响,电潜泵在水下井口条件下的应用一直未能成功。国内外在浮式钻井装置上进行机采测试作业的历史中,曾经因浮式钻井装置的升 沉问题、电缆穿越问题、封隔器坐封问题、电缆在测试管串上的固定问题等引起断电缆卡 钻、掉电缆卡子卡钻、电子压力计落井、坐封失效后不得不重新起出管柱等复杂事故,导致 大修、打捞甚至井眼报废,造成了多达数千万元巨额的经济损失。国内在水下井口条件下进行电潜泵测试曾有二次尝试,最终均以失败告终,两次 均出现关防喷器挤坏电缆、断电缆造成大修事故。主要是由于没有多功能专用电缆桥、没有 可供电缆穿越的水下测试树、可调整长度的测试悬挂器、优质电缆卡子等专用工具和设备, 具体表现在以下几点电潜泵的电缆通过在水面以下泥线以上的防喷器时易被闸板卡住,使电缆绝缘被 破坏;水下井口条件下使用的半潜式钻井平台的升沉、移位会对电缆造成损坏;防台风时电泵管串无法利用水下采油树进行应急解脱等。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种水下井口条件下的电潜泵测试管串。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种水下井口条件下的电 潜泵测试管串,所述电潜泵测试管串具有电缆桥,所述电缆桥位于所述电潜泵测试管串的 悬挂器的上方,所述电缆桥通过油管与所述悬挂器连接,所述电缆桥为纺锤形,所述电缆桥 具有用于油气通过的油气通道和用于电缆穿过的电缆穿越通道。 在本实用新型所述的水下井口条件下的电潜泵测试管串中,所述电缆桥包括位于 中心的中心油管以及位于外围的套管,所述中心油管和套管之间填充有橡胶,所述中心油 管和套管之间还具有沿中心油管外周均布的四个导向板,所述电缆桥还具有用于电缆穿过 的小口径油管,所述小口径油管位于两个相邻的导向板之间。[0012]在本实用新型所述的水下井口条件下的电潜泵测试管串中,所述小口径油管的上 端连接有电缆密封套。在本实用新型所述的水下井口条件下的电潜泵测试管串中,所述悬挂器为纺锤 形,所述悬挂器具有用于油气通过的油气通道和电缆穿过的电缆通道。在本实用新型所述的水下井口条件下的电潜泵测试管串中,所述悬挂器为可调长 度悬挂器。在本实用新型所述的水下井口条件下的电潜泵测试管串中,在所述电缆桥和悬挂 器之间还具有电缆保护器。实施本实用新型的水下井口条件下的电潜泵测试管串,具有以下有益效果本实 用新型的水下井口条件下的电潜泵测试管串具有电缆桥,使得电潜泵测试管串的电缆既能 通过在水面以下的防喷器,防止被卡间板卡住而遭破坏。本实用新型的电潜泵测试管串能 够适用于水下井口条件下的机采测试作业,可以更好的对海上油田进行评价和开发,具有 巨大的经济效益和社会效益。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中图1是本实用新型的水下井口条件下的电潜泵测试管串的示意图;图2是本实用新型的水下井口条件下的电潜泵测试管串的电缆桥和悬挂器的示 意图;图3是本实用新型的水下井口条件下的电潜泵测试管串的电缆桥的结构示意图;图4是图3中A-A剖面图。图中1、流动头,2、油管,3、电缆桥,4、调整短节,5、悬挂器,6、油管,7、循环阀,8、 循环阀,9、封隔器,10、电缆,11、可调短节,12、单向剪切阀,13、泵出口,14、电潜泵,15、分离 器,16、泵吸入口,17、保护器,18、电机,19、泵工况监测,20、压力计托筒,21、油管,22、带孔 堵头,23、万能防喷器,24、剪切闸板,25、电缆保护器,31、中心油管,32、套管,33、导向板, 34、橡胶、35、小口径油管,36、电缆密封套。
具体实施方式
如图1所示,为本实用新型的水下井口条件下的电潜泵测试管串的一个实施例, 包括从上到下依次连接在一起的流动头1、油管2、电缆桥3、调整短节4、悬挂器5、油管6、 循环阀7、循环阀8、封隔器9、可调短节11、单向剪切阀12、电潜泵14、分离器15、泵吸入口 16、保护器17、电机18,泵工况监测19、压力计托筒20、油管21、带孔堵头22,电缆10穿过 电缆桥3、悬挂器5、以及封隔器9弓丨入到电机18。参看图2、图3和图4,为了使电潜泵测试管串的电缆10能顺利穿过水面以下的万 能防喷器23,又不被剪切间板24卡住,防止在万能防喷器23关闭时能够保护电缆不受挤 压,在本实用新型的电潜泵测试管串中接入纺锤形的电缆桥3,由于电缆桥3具有纺锤形的 外形,使得电缆桥3可以顺利的通过万能防喷器23和剪切卡间24而不至于出现阻挂现象, 电缆桥3具有用于油气通过的油气通道和用于电缆穿过的电缆穿越通道。电缆桥3的具体 结构如图3和图4所示,电缆桥3包括位于中心的中心油管31以及位于外围的套管32,中心油管31和套管32之间填充有橡胶34,中心油管31和套管32之间还具有沿中心油管31 外周均布的四个导向板33,电缆桥3还具有用于电缆10穿过的小口径油管35,小口径油管 35位于两个相邻的导向板33之间,为了保证密封性,小口径油管35的上方连接有电缆密 封套36,电缆10穿过电缆密封套36以及小口径油管35向下延伸。在关闭万能防喷器23 时,万能防喷器23卡套管32上,而不会对电缆10造挤压,保证电缆10的安全。为了使悬挂器5能够顺利通过万能防喷器23,同时使悬挂器5具有一定的居中作 用,悬挂器5也设计成纺锤形。悬挂器5为可调长度悬挂器,通过旋转中心的粗牙螺纹可以 调整悬挂器的位置。悬挂器5具有用于油气通过的油气通道和用于电缆穿过的电缆通道。 电缆穿越悬挂器时,由悬挂器的侧向将电缆压入,再采用侧向专用成型密封橡胶密封后利 用侧向金属楔块固定和密封。确保电缆密封和固定牢固。起到居中和悬挂管串的作用。使 电缆穿过悬挂器,既保证了电缆不受平台的升沉和移位的影响,又可避免悬挂器以下部分 的测试管串的摆动。出现台风时,可以应急解脱,具体是卸下悬挂器以及电缆穿越接头、剪断电缆,可 实现电潜泵测试管串的应急解脱。为了保护电缆,在电缆桥3和悬挂器5之间设置有电缆保护器25,采用钢材料的电 缆保护器替代现有铸铁的电缆保护器,能保证在动载荷工况下安全运行。此外为了适应半 潜平台的工作动载工况,还设计了隔水管专用的灯笼形大直径电缆保护器,防止动力电缆 因动载磨损失效。本实用新型的电潜泵测试管串克服了现有技术的缺点,适用于水下井口条件下的 机采测试工作,利用该机采测试管串,可以更好的对海上油田进行评价和开发,具有巨大的 经济效益和社会效益。上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上 述的具体实施方式
,上述的具体实施方式
仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通 技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况 下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。
权利要求一种水下井口条件下的电潜泵测试管串,其特征在于,所述电潜泵测试管串具有电缆桥,所述电缆桥位于所述电潜泵测试管串的悬挂器的上方,所述电缆桥通过油管与所述悬挂器连接,所述电缆桥为纺锤形,所述电缆桥具有用于油气通过的油气通道和用于电缆穿过的电缆穿越通道。
2.根据权利要求1所述的水下井口条件下的电潜泵测试管串,其特征在于,所述电缆 桥包括位于中心的中心油管以及位于外围的套管,所述中心油管和套管之间填充有橡胶, 所述中心油管和套管之间还具有沿中心油管外周均布的四个导向板,所述电缆桥还具有用 于电缆穿过的小口径油管,所述小口径油管位于两个相邻的导向板之间。
3.根据权利要求2所述的水下井口条件下的电潜泵测试管串,其特征在于,所述小口 径油管的上端连接有电缆密封套。
4.根据权利要求3所述的水下井口条件下的电潜泵测试管串,其特征在于,所述悬挂 器为纺锤形,所述悬挂器具有用于油气通过的油气通道和电缆穿过的电缆通道。
5.根据权利要求4所述的水下井口条件下的电潜泵测试管串,其特征在于,所述悬挂 器为可调长度悬挂器。
6.根据权利要求5所述的水下井口条件下的电潜泵测试管串,其特征在于,在所述电 缆桥和悬挂器之间还具有电缆保护器。
专利摘要本实用新型涉及一种水下井口条件下的电潜泵测试管串,所述电潜泵测试管串具有电缆桥,所述电缆桥位于所述电潜泵测试管串的悬挂器的上方,所述电缆桥通过油管与所述悬挂器连接,所述电缆桥为纺锤形,所述电缆桥具有用于油气通过的油气通道和用于电缆穿过的电缆穿越通道。本实用新型的水下井口条件下的电潜泵测试管串具有电缆桥,使得电潜泵测试管串的电缆既能通过在水面以下的防喷器,防止被卡闸板卡住而遭破坏。本实用新型的电潜泵测试管串能够适用于水下井口条件下的机采测试作业,可以更好的对海上油田进行评价和开发,具有巨大的经济效益和社会效益。
文档编号F04B51/00GK201621055SQ200920278280
公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者唐海雄, 张俊斌, 彭作如, 林海春, 王跃曾 申请人:中国海洋石油总公司;中海石油(中国)有限公司深圳分公司
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