空压机冷却器的制作方法

文档序号:5479327阅读:1808来源:国知局
专利名称:空压机冷却器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种空气的换热冷却领域,特别是涉及一种空压机冷却器。
背景技术
现有的空压机冷却器主要有筒体、换热管、管板和封头等部分组成,筒体多呈圆 形,内部装有平行换热管,换热管两端固定于管板上。在该换热器内进行换热的两种流体, 空气在管内流动,其行程称为管程;冷却水在管外流动,其行程称为壳程。换热管的壁面即 为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在筒体内安装一定数量的横向折流档板。折流 档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使冷却水按规定路径多次错流通过换热管, 使湍动程度大为增加。常用的折流档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广泛.。流体 在管内每通过换热管一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体 的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。这样,流体可每次 只通过部分管子而往返换热管多次,称为多管程。同样,为提高管外流速,可在壳体内安装 纵向档板使流体多次通过壳体空间,称多壳程。现有使用的空压机冷却器其换热管的横断面的分布状态为正三角形分布,相连的 两排换热管交错布置,在该空压机冷却器使用一段时间后,会在换热管表面产生水垢,一般 采用高压水冲洗的方式清理水垢,由于换热管之间的缝隙有限,并且还是交错布置,水很难 冲进内部,里面很难清洗干净,从而影响换热效率。

实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种空压机冷却器,该冷却器换热 管布局合理,结垢后便于清洗,长期使用后,换热效率不降低。本实用新型的技术方案是一种空压机冷却器,含有筒体,筒体的两端经法兰连接 有封头,所述的筒体内设有平行的换热管,所述的筒体和封头的连接部位设有管板,将整个 冷却器分成三段,筒体段为换热段,两端的封头段为空气室,两端的空气室之间通过安装在 筒体段内的换热管连通,筒体上设有进水口和出水口,与换热管之间的空隙连通;其中一个 封头上面设有进气口和出气口,为主封头,另外一个为副封头,所述的换热管的横断面的分 布状态为正方形分布。所述的换热管之间的间距为50毫米。所述的筒体内安装有一定数量的折流板,该折流板为与筒体内圆匹配的大半圆 形,折流板上设有与换热管匹配的孔,折流板沿筒体的横断面方向安装,相邻的折流板的正 反对应设置。所述的主封头中部设有水平的隔板,将该封头分成上下两部分;安装在主封头和 筒体之间的管板为固定管板,该管板边沿设有与封头和筒体法兰的安装孔匹配的安装孔; 该固定管板对应主封头一面设有与主封头端面匹配对应的沟槽。所述的副封头和罐体连接的部位的管板为活动管板,该管板对应副封头法兰和罐体法兰的连接缝,在该连接缝内侧设有环形密封圈,该环形密封圈套在所述的活动管板上。所述的折流板之间连接有定位杆,该定位杆与所述的换热管平行安装,所述的换 热管上设有双定位螺母。本实用新型的有益效果本实用新型的通过将换热管的横断面的分布状态调整为正方形分布,增大了管之 间的间距,多排管之间形成横平竖直的布局,在清洗水垢的时候既可以竖着冲洗,也可以横 着冲洗,不存在冲洗不到的死角,能够保证水垢的全部清除,从而在冲洗后其换热效率与原
来基本一致。

图1为该空压机冷却器全剖结构示意图图2为图1中的固定管板的全剖结构示意图图3为图1中的固定管板的正视结构示意图图4为图1中的活动管板的全剖结构示意图图5为图1中的活动管板的正视结构示意图图6为图1中的折流板的正视结构示意图
具体实施方式
参见图1-图6,图中1.主封头、2.进气室、3.隔板、4.出气室、5.出气口、6.进气 口、7.法兰、8.法兰、9.活动管板、10.进水口、11.折流板、12.换热管、13.固定管盘、14.法 兰、15.法兰、16.副封头、17.密封圈、18.出水口、19.双定位螺母,其中9-1.固定管板边 沿、9-2.安装孔、9-3.活动管板上的换热管孔、9-4.沟槽、9-5.沟槽、11-1.折流板上的换热 管孔、13-1活动管板上的换热管孔。实施例一种空压机冷却器,含有筒体,筒体的两端经法兰连接有封头,所述的筒 体内设有平行的换热管,所述的筒体和封头的连接部位设有管板,将整个冷却器分成三段, 筒体段为换热段,两端的封头段为空气室,两端的空气室之间通过安装在筒体段内的换热 管连通,筒体上设有进水口和出水口,与换热管之间的空隙连通;其中一个封头上面设有进 气口和出气口,为主封头,另外一个为副封头,所述的换热管的横断面的分布状态为正方形 分布。所述的换热管之间的间距为50毫米。所述的筒体内安装有一定数量的折流板,该折 流板为与筒体内圆匹配的大半圆形,折流板上设有与换热管匹配的孔,折流板沿筒体的横 断面方向安装,相邻的折流板的正反对应设置。所述的主封头中部设有水平的隔板,将该封 头分成上下两部分;安装在主封头和筒体之间的管板为固定管板,该管板边沿设有与封头 和筒体法兰的安装孔匹配的安装孔;该固定管板对应主封头一面设有与主封头端面匹配对 应的沟槽。所述的副封头和罐体连接的部位的管板为活动管板,该管板对应副封头法兰和 罐体法兰的连接缝,在该连接缝内侧设有环形密封圈,该环形密封圈套在所述的活动管板 上。所述的折流板之间连接有定位杆,该定位杆与所述的换热管平行安装,所述的换热管上 设有双定位螺母。
权利要求一种空压机冷却器,含有筒体,筒体的两端经法兰连接有封头,所述的筒体内设有平行的换热管,所述的筒体和封头的连接部位设有管板,将整个冷却器分成三段,筒体段为换热段,两端的封头段为空气室,两端的空气室之间通过安装在筒体段内的换热管连通,筒体上设有进水口和出水口,与换热管之间的空隙连通;其中一个封头上面设有进气口和出气口,为主封头,另外一个为副封头,其特征是所述的换热管的横断面的分布状态为正方形分布。
2.根据权利要求1所述的空压机冷却器,其特征是所述的换热管之间的间距为50毫米。
3.根据权利要求1所述的空压机冷却器,其特征是所述的筒体内安装有一定数量的 折流板,该折流板为与筒体内圆匹配的大半圆形,折流板上设有与换热管匹配的孔,折流板 沿筒体的横断面方向安装,相邻的折流板的正反对应设置。
4.根据权利要求1所述的空压机冷却器,其特征是所述的主封头中部设有水平的隔 板,将该封头分成上下两部分;安装在主封头和筒体之间的管板为固定管板,该管板边沿设 有与封头和筒体法兰的安装孔匹配的安装孔;该固定管板对应主封头一面设有与主封头端 面匹配对应的沟槽。
5.根据权利要求1所述的空压机冷却器,其特征是所述的副封头和罐体连接的部位 的管板为活动管板,该管板对应副封头法兰和罐体法兰的连接缝,在该连接缝内侧设有环 形密封圈,该环形密封圈套在所述的活动管板上。
6.根据权利要求1所述的空压机冷却器,其特征是所述的折流板之间连接有定位杆, 该定位杆与所述的换热管平行安装,所述的换热管上设有双定位螺母。
专利摘要一种空压机冷却器,含有筒体,筒体的两端经法兰连接有封头,所述的筒体内设有平行的换热管,所述的筒体和封头的连接部位设有管板,将整个冷却器分成三段,筒体段为换热段,两端的封头段为空气室,两端的空气室之间通过安装在筒体段内的换热管连通,筒体上设有进水口和出水口,与换热管之间的空隙连通;其中一个封头上面设有进气口和出气口,为主封头,另外一个为副封头,所述的换热管的横断面的分布状态为正方形分布。本实用新型增大了管之间的间距,多排管之间形成横平竖直的布局,在清洗水垢的时候既可以竖着冲洗,也可以横着冲洗,不存在冲洗不到的死角,能够保证水垢的全部清除,从而在冲洗后其换热效率与原来基本一致。
文档编号F04B39/06GK201739134SQ201020239410
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日
发明者张东群, 梁世勇, 郑记栓, 陈文成 申请人:濮阳泓天威药业有限公司
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