专利名称：外置式双风叶气泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及充气产品用充气装置领域技术，尤其是指一种效率高的外置式双 风叶气泵。
背景技术：
气泵是各种充气产品(诸如充气床垫、充气跳床、充气沙发、充气玩具等)的关键 部件，其被安装于充气产品之软性囊体的内侧边，利用气泵可对充气产品进行快速充气、保 压和快速泄气等操作，以实现充气产品的充气展开而正常使用及泄气缩小空间体积而利于 收藏等功能。然而，目前市面上所见之气泵产品虽然具备前述充气、泄气和保压的基本功 能，但是在实际使 用过程中却发现其使用性能上仍存在严重不足，未能达到最佳的使用效 果和工作效能，其不足之处主要在于首先，由于业内为追求气泵产品的多功能化和自动 化，而将气泵设计得日趋复杂化，产品的零件数量不断增多，如此一来所产生的问题是，不 但产品的生产组装效率被降低，而且产品的材料成本、模具成本和生产组装成本被抬高，产 品失去了价格上的竞争优势。其次，现有气泵结构中采用的都是单叶片结构，使得气泵的实 际充气能力受到一定的局限，充气效率难以得到较大的提高。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种外置式 双风叶气泵，其通过采用具有双面叶轮来取代传统之单叶轮结构，从而大大提升气泵的充 气能力，以克服现有技术的不足。本实用新型的另一目的是提供一种外置式双风叶气泵，其具有结构简单、使用操 作简便、成本低廉的优点。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案一种外置式双风叶气泵，包括—壳体，该壳体内设置第一气室和第二气室；该第一气室的一端设置有第一气口， 另一端设置有第二气口 ；该第二气室的壁面上开设有与外界连通的第一补强进气口 ；该第 一气室与第二气室之间通过一第二补强进气口彼此连通。一鼓风装置，其安装于所述壳体中，该鼓风装置包括有马达和双面叶轮，由马达带 动双面叶轮转动形成气流；该双面叶轮位于前述第一气室中，前述第一气口连通于该双面 叶轮的一进风侧面，第二补强进气口连通该双面叶轮的另一进风侧面，第二气口连通该双 面叶轮的出风侧面；该马达位于前述第二气室中，针对第二气室设置有用于打开或者关闭 第一补强进气口的气阀。作为一种优选方案，所述双面叶轮包括有基板和设置于该基板两侧面上的多片叶 片，且该叶片垂直于基板表面。作为一种优选方案，所述叶片自双面叶轮的旋转中心向外呈发散状扩展延伸，于 每两片叶片之间形成一导流风槽，该导流风槽自双面叶轮的旋转中心向外逐渐变宽。[0011]作为一种优选方案，所述导流风槽的根部设置有一进风缺口。作为一种优选方案，所述双面叶轮的侧旁设置有用于连通第一气口和第二补强进气口的外环通道。作为一种优选方案，所述第一补强进气口为设置于壳体一扁平面上的第一气孔， 所述气阀为一紧贴于扁平面内侧的活动滑板，活动滑板上设置有随活动滑板的移动而与第 一气孔交替对位或错位的第二气孔。作为一种优选方案，进一步包括按压件和复位弹簧，该按压件的一端与活动滑板 固接，该按压件的另一端伸出壳体外，且按压件的伸出部分位于第一气口的侧旁；该复位弹 簧抵推于按压件上，提供按压件保持向外伸出之趋势的作用力。作为一种优选方案，所述壳体上进一步设置有电源开关，该电源开关与马达串联。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术 方案可知一、通过结合利用双面叶轮与气泵中各气口和气室的合理设计，使整个气泵产品 的结构布局最优化，有利于简化产品结构，方便产品中各部件的制作和组装，达到提高生产 效率和降低生产成本的功效。二、本实用新型外置于充气产品中对充气产品进行手动充气或者泄气，用户可以 根据需要对产品进行充气或者泄气以及对应控制该充气产品的充气量或者泄气量，使得产 品的使用和操作更加简便。三、其采用具有双面叶片的双面叶轮取代了传统的单面叶片的叶轮，充分利用双 面叶片的鼓风作用，以最大化地加大风流量和风流速度，从而大大提升气泵的充气能力，而 且产品结构简单化、实用化，有利于降低产品成本，进而提升其市场竞争力。四、通过于双面叶轮的侧旁设置有用于连通第一气口和第二补强进气口的外环通 道，气体可以绕过该外环通道进入双面叶轮的另一进风侧面，当气泵在进行泄气作业时，双 面叶轮的两进风侧面可以同时工作，从而使得其泄气工作效率更高。五、通过利用活动滑板以控制第一补强进气口的打开或者关闭，结构简单，而且该 活动滑板受按压件控制，该按压件伸出第一气口的侧旁，使得当充气产品装于第一气口上 时便可压下按压件而关闭第一补强进气口，操作较为简便。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，
以下结合附图与具体实施例来对 本实用新型进行详细说明
图1是本实用新型之实施例的组装示图；图2是本实用新型之实施例的分解示图；图3是本实用新型之实施例中双面叶轮的立体放大示图；图4是本实用新型之实施例的一种充气工作状态示图；图5是本实用新型之实施例的一种泄气工作状态示图；图6是本实用新型之实施例中第一气口没有安装充气产品，其气阀处于打开状态 的视图，气体可从外界进入到第二气室内部；图7是本实用新型之实施例中第一气口安装有充气产品，其气阀处于关闭状态的视图，气体无法从外界进入到第二气室内部；图8是本实用新型之实施例的电路结构示图。附图标识说明10、壳体 11、盖体111、第一气室 112、第一气口113、第二气口 114、第二补强进气口115、外环通道 12、座体121、第二气室 122、第一补强进气口123、第一气孔 20、鼓风装置21、马达211、转轴22、双面叶轮 221、基板222、叶片223、导流风槽224、进风缺口 30、电源开关40、气阀41、活动滑板411、第二气孔 42、按压件43、复位弹簧 50、充气产品
具体实施方式
请参照图1至图8所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，其包括 一壳体10、一鼓风装置20和一电源开关30，其中该壳体10包括一盖体11和一座体12，该盖体11的底面封装于座体12的上端，该 盖体11内设置有第一气室111，该第一气室111的一端设置有第一气口 112，另一端设置有 第二气口 113，本实施例中的第一气口 112及第二气口 113均为凸伸出壳体10外形成的圆 筒状接口。该座体12与盖体11的底面围合形成一第二气室121，该第二气室121的前后侧 面上均开设有与外界连通的第一补强进气口 122，该壳体10的前后侧面均为扁平面，该第 一补强进气口 122为设置于该扁平面的第一气孔123，该第一气孔123为条形状，于壳体10 前后侧面上均并排设置有两排第一气孔123。该第二气室121与前述第一气室111之间通 过于盖体11的底面上开设有一第二补强进气口 114使彼此连通。针对第二气室121设置有用于打开或者关闭第一补强进气口 122的气阀40，该气 阀40为一紧贴于前述扁平面内侧的活动滑板41，于该活动滑板41上设置有第二气孔411， 该第二气孔411同样为并排设置的两排，第二气孔411随活动滑板41的移动而与前述第一 气孔123交替对位或错位，当第二气孔411与第一气孔123对位时，第二气室121与外界连 通，当第二气孔411与第一气孔123错位时，第二气室121与外界形成密封。该气阀40还 包括有按压件42和复位弹簧43，该按压件42的下端与活动滑板41固接，按压件42的上端 伸出壳体10外，且按压件42的伸出部分位于前述第一气口 112的侧旁，该复位弹簧43抵 推于按压件42上，提供按压件42保持向外伸出之趋势的作用力。通过控制按压件42使活 动滑板41上下滑动而打开或者关闭第一补强进气口 122，该复位弹簧43提供活动滑板41 向上复位的作用力，原始状态下该第一补强进气口 122打开，只有在按压件42受压的情况 下，该第一补强进气孔122被关闭。[0048]该鼓风装置20包括马达21和双面叶轮22，由马达21带动双面叶轮22转动形成 气流，该马达21安装于前述座体12中，该双面叶轮22安装于前述盖体11的第一气室111 中并与马达21的转轴211连接。该双面叶轮22的具体结构，请参照图3所示，其包括有基板221和设置于该基板 221两侧面上的多片叶片222，且该叶片222垂直于基板221表面，叶片222自双面叶轮22 的旋转中心向外呈发散状扩展延伸，于每两片叶片222之间形成一导流风槽223，该导流风 槽223自双面叶轮的旋转中心向外逐渐变宽，使双面叶轮22之两轴向侧面均成为进风侧 面，而双面叶轮22的径向侧面成为出风侧面。利用该具有双向开口的导流槽223可使双面 叶轮22的两面都能进风形成气流，双面叶轮22所形成的气流较单面叶轮而言具有双倍之 气流量，鼓风能力呈倍数递增，导流风槽223的根部设置有一进风缺口 224。前述第一气口 112连通该双面叶轮22的一进风侧面，前述第二补强进气口 114连通该双面叶轮22的另一 进风侧面，前述第二气口 113连通该双面叶轮22的出风侧面。以及，于双面叶轮22的侧旁 设置有一外环通道115，该外环通道115连通前述第一气口 112和第二补强进气口 114之 间。该电源开关30与前述马达21电连接串联，电源开关30用于控制马达21的工作 (如图8)。详述本实施例的工作过程如下充气时，先将气泵的第一气口 112和第一补强进气口 122连通于外界大气，第二气 口 113连接于充气产品50 (如图4和图6)，然后打开电源开关30，气泵开始工作，马达21 带动双面叶轮22转动而使外界的气体分两路快速充入充气产品50中，第一路气体依次经 有第一气口 112、第一气室111、第二气口 113进入充气产品50中；第二路气体依次经由第 一补强进气口 122、第二气室121、第二补强进气口 114、第一气室111、第二气口 113进入充 气产品50中。当充气产品50充满气体时，达到用户所需硬度时，手动关闭电源开关30，并 将充气产品50之进气口封堵住即可。泄气时，先将气泵的第一气口 112连接于充气产品50，第二气口 113连通于外界大 气(如图5)，则在将第一气口 112连接于充气产品50时，位于该第一气口 112旁侧的按压 件42被充气产品50按下，如图7所示，该气阀40之活动滑板41随按压件42下移而使活 动滑板41之第二气孔411与壳体10上的第一气孔123形成错位，第一气孔123被封堵，使 得第二气室121与外界形成密封。此后气泵的开机启动操作和上述充气时的开机启动操作 相同，皆是打开电源开关30即可。马达21带动双面叶轮22转动而使充气产品50中的气 体依次经由第一气口 112、第二气口 113快速地泄出，并且在泄气的时候，气体还通过外环 通道115进入双面叶轮22的另一进风侧面，利用该双面叶轮22的两进风侧面同时泄气，效 率更高，当充气产品50中的气体完全泄空时，手动关闭电源开关30即可。本实用新型的设计重点在于一、通过结合利用双面叶轮与气泵中各气口和气室的合理设计，使整个气泵产品 的结构布局最优化，有利于简化产品结构，方便产品中各部件的制作和组装，达到提高生产 效率和降低生产成本的功效。二、本实用新型外置于充气产品中对充气产品进行手动充气或者泄气，用户可以 根据需要对产品进行充气或者泄气以及对应控制该充气产品的充气量或者泄气量，使得产品的使用和操作更加简便。三、其采用具有双面叶片的双面叶轮取代了传统的单面叶片的叶轮，充分利用双 面叶片的鼓风作用，以最大化地加大风流量和风流速度，从而大大提升气泵的充气能力，而 且产品结构简单化、实用化，有利于降低产品成本，进而提升其市场竞争力。四、通过于双面叶轮的侧旁设置有用于 连通第一气口和第二补强进气口的外环通 道，气体可以绕过该外环通道进入双面叶轮的另一进风侧面，当气泵在进行泄气作业时，双 面叶轮的两进风侧面可以同时工作，从而使得其泄气工作效率更高。五、通过利用活动滑板以控制第一补强进气口的打开或者关闭，结构简单，而且该 活动滑板受按压件控制，该按压件伸出第一气口的侧旁，使得当充气产品装于第一气口上 时便可压下按压件而关闭第一补强进气口，操作较为简便。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作 任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变 化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种外置式双风叶气泵，其特征在于包括一壳体，该壳体内设置第一气室和第二气室；该第一气室的一端设置有第一气口，另一端设置有第二气口；该第二气室的壁面上开设有与外界连通的第一补强进气口；该第一气室与第二气室之间通过一第二补强进气口彼此连通，一鼓风装置，其安装于所述壳体中，该鼓风装置包括有马达和双面叶轮，由马达带动双面叶轮转动形成气流；该双面叶轮位于前述第一气室中，前述第一气口连通于该双面叶轮的一进风侧面，第二补强进气口连通该双面叶轮的另一进风侧面，第二气口连通该双面叶轮的出风侧面；该马达位于前述第二气室中，针对第二气室设置有用于打开或者关闭第一补强进气口的气阀。
2.根据权利要求1所述的外置式双风叶气泵，其特征在于所述双面叶轮包括有基板 和设置于该基板两侧面上的多片叶片，且该叶片垂直于基板表面。
3.根据权利要求2所述的外置式双风叶气泵，其特征在于所述叶片自双面叶轮的旋 转中心向外呈发散状扩展延伸，于每两片叶片之间形成一导流风槽，该导流风槽自双面叶 轮的旋转中心向外逐渐变宽。
4.根据权利要求3所述的外置式双风叶气泵，其特征在于所述导流风槽的根部设置 有一进风缺口。
5.根据权利要求1所述的外置式双风叶气泵，其特征在于所述双面叶轮的侧旁设置 有用于连通第一气口和第二补强进气口的外环通道。
6.根据权利要求1所述的外置式双风叶气泵，其特征在于所述第一补强进气口为设 置于壳体一扁平面上的第一气孔，所述气阀为一紧贴于扁平面内侧的活动滑板，活动滑板 上设置有随活动滑板的移动而与第一气孔交替对位或错位的第二气孔。
7.根据权利要求6所述的外置式双风叶气泵，其特征在于进一步包括按压件和复位 弹簧，该按压件的一端与活动滑板固接，该按压件的另一端伸出壳体外，且按压件的伸出部 分位于第一气口的侧旁；该复位弹簧抵推于按压件上，提供按压件保持向外伸出之趋势的 作用力。
8.根据权利要求1所述的外置式双风叶气泵，其特征在于所述壳体上进一步设置有 电源开关，该电源开关与马达串联。
专利摘要本实用新型公开一种外置式双风叶气泵，包括壳体以及安装于壳体中的鼓风装置，该壳体内设有相互连通的第一气室和第二气室，第一气室设有第一气口、第二气口，第二气室设有第一补强进气口；该鼓风装置包括马达和双面叶轮；于第一补强进气口中设有气阀；藉此，通过结合利用双面叶轮与气泵中各气口和气室的合理设计，使整个气泵产品的结构布局最优化，有利于简化产品结构，方便产品中各部件的制作和组装，达到提高生产效率和降低生产成本的功效；以及，充分利用双面叶片的鼓风作用，以最大化地加大风流量和风流速度，从而大大提升气泵的充气能力，而且产品结构简单化、实用化，有利于降低产品成本，进而提升其市场竞争力。
文档编号F04D17/08GK201771804SQ20102027992
公开日2011年3月23日 申请日期2010年8月2日 优先权日2010年8月2日
发明者蔡俊宗 申请人:东莞虎邦五金塑胶制品有限公司