专利名称：循环流化床锅炉节能风机系列模型的制作方法
技术领域：
循环流化床锅炉节能风机系列模型技术领域[0001]本实用新型涉及一种风机，具体是涉及一种6-M型循环流化床锅炉节能风机系 列模型。
背景技术：
[0002]目前国内市场销售的风机大多数是六、七十年代开发的产品，如4-73、4-72、 9-19、9-26、5-48、6-48, T4-72等系列产品，至今还在各个领域广泛的应用。近年来 一些企业通过与大专院校联合或引进及自主开发一些新产品仍远远满足不了日益发展的 市场需要，对于某些领域的风机性能水平还有很大的潜力可挖。面对风机市场的严峻的 竞争形式，只有不断提高风机技术水平，才会有竞争力。而风机的气动性能是其最重要 的组成部分。一台风机结构再好，外观质量再好，性能如果达不到用户要求，会给用户 造成很大的经济损失，近年来因风机质量问题委托机械工业风机产品质量监督检测中心 进行技术裁决的案例很多，问题好多都出在气动性能方面。另外在选型设计过程中，为 了满足用户的性能参数，制造厂在已有的样本中选不到合适的风机类型，对某型号风机 进行改进，又没有十分把握。由于选型不当，风机在现场运转时只要管网稍有变化风机 就喘振。有时尽管风机的流量压力可以选到，但由于不在高效区，或本来最高效率就不 高，选用电机功率很大，与其他竞标单位无法竞争，这样就失去竞标的机会。[0003]为满足我国经济的快速发展对风机的需求，提高风机产品的技术水平，贯彻国 家信息化部关于逐步淘汰落后产品，推广新产品精神。沈阳鼓风机研究所以国内一流的 风机设计和试验研究能力的优势，于2005年3月立项，针对现有多数厂家生产的风机系 列型谱，本着填补空白、以高效节能为目标，并且尽可能代替用途广泛的其它系列产品 的原则，研制本风机系列模型。通过5年的时间，沈阳鼓风机研究所经设计制造，并进 行了多次试验研究，已完成了本项目。本风机系列模型达到了预期目标。实用新型内容[0004]本实用新型的目的，是提供循环流化床锅炉节能风机系列模型，商品名称为 6-24循环流化床锅炉节能风机系列模型。[0005]采用的技术方案是[0006]循环流化床锅炉节能风机系列模型，包括机壳、叶轮、进风口和传动组，其特 征在于所述叶轮由12个后向板型叶片、锥弧形轮盖、平板形轮盘及轮毂组成。12个 后向板型叶片沿周向均布，并焊接于锥弧形轮盖与平板形轮盘之间，与轮毂装配而成。 机壳为板材焊接而成的蜗壳体，进风口为焊接结构，其型线为沿轴向收敛的锥弧形。[0007]在上述进风口处可装设斜锥式的偏进风口 +进气箱。所述进气箱是将气流由径 向流动转变为轴向流动的部件，进风口为斜锥式的偏进风口，进气箱和进风口均为钢板 焊接结构。[0008]所述传动组，包括主轴、轴承箱等，为已知技术。[0009]本实用新型用途[0010]本实用新型的风机系列模型属于小流量、中高压范畴。不带进气箱时，最高风 机效率为82.3%。带进气箱时，最高风机效率为79.39%。用本模型模拟设计的风机系 列风机可适用于35-410吨/时循环流化床锅炉一次风机、二次风机和高压头引风机、高 压强制通风、煤气鼓风机、烧结主抽风机等。[0011]由于产品系列均由模型模拟设计，因此通流部分设计的任意机号产品均在保护 之内，即可按所述叶轮、进气口、机壳尺寸同比放大或缩小制成系列产品。[0012]选型优势[0013]a、性能优势[0014]举例1 某循环流化床锅炉用风机设计参数pa= 101325 ； P = 1.21cg/m3流 量=46345 (m3/h)；全压=7484Pa ；[0015]选型方案1 :如果没有6-M系列模型，要满足以上参数只能选[0016]7-16Nol0.6D (n = 2980r/min)[0017]选型方案2 现在有了 6-M系列模型，在某无因次曲线段(原此处空白)[0018]可选6-24NolOD (n = 2980r/min)。[0019]表1给出了同样转速和进口密度下，6-24NO10D与7-16NO10.6D的性能对比结^ ο[0020]表 1[0021]
权利要求1.循环流化床锅炉节能风机系列模型，包括机壳(1)、叶轮O)、进风口(3)，其特 征在于所述叶轮由12个后向板型叶片(5)、锥弧形轮盖(6)、平板形轮盘(7)及轮毂 (8)组成，12个后向板型叶片(5)沿周向均布，并焊接于锥弧形轮盖(6)与平板形轮盘 (7)之间，与轮鼓( 装配而成，机壳(1)为由板材焊接而成的蜗壳体，进风口( 为焊 接结构，在进风口( 外端装设有进风箱(9)或不带进风箱(9)；进风口( 外端装设有 进风箱(9)时，进风口( 为斜锥式的偏进风口 ；进风口( 外端不装设进风箱时，进风 口(3)的型线为沿轴向收敛的锥弧形。
2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉节能风机系列模型，其特征在于①叶轮叶片出口直径为800mm、进口直径为340mm、宽度为108mm、出口宽度为37mm、 叶片出口角为50° ；②进风口不带进气箱时，进口直径为400mm、宽度为^Omm ；带进气箱时，进口直径为490mm、宽度为155mm、进出口轴线之间距离为91mm ；③机壳宽度183mm、机壳出口中心到机壳中心为M0.3mm、机壳出口为 438.8mmX183mm ；④带进气箱时，进气箱⑶的进口平面到出口轴线距离为584mm，进口为 608mmX2 56mm。
专利摘要循环流化床锅炉节能风机系列模型，包括机壳、叶轮、进风口和传动组，其特征在于所述叶轮由12个叶片、轮盖、轮盘及轮毂组成。12个后向板型叶片沿周向均布，并焊接于锥弧形轮盖与平板形轮盘之间，与轮毂装配而成。机壳为极材焊接而成的蜗壳体。进风口为焊接结构，其型线为沿轴向收敛的锥弧形。在上述进风口处可装设斜锥式的偏进风口+进气箱。所述进气箱是将气流由径向流动转变为轴向流动的部件，进风口为斜锥式的偏进风口，进气箱和进风口均为钢板焊接结构。本实用新型用途广泛，高效节能、高效区宽、噪声低。出口与进口动压差小，可减小机号。F式性能与D式性能相差小，是小流量、中高压范畴的理想模型。
文档编号F04D29/28GK201810586SQ20102027995
公开日2011年4月27日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年8月3日
发明者刘沪红, 惠洪伟, 朱艳丽, 梁德春, 王延, 陈凤义 申请人:沈阳鼓风机研究所(有限公司)