专利名称：循环流化床锅炉专用风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型风机。
背景技术：
循环流化床锅炉作为一种高效、节能、环保的新型锅炉在国内外得到迅速发展和广泛 的应用，其与常规锅炉相比具有的优点是具有燃料适应性广、有利于环境保护、负荷调 节性能好、燃烧热强度大、炉内传热能力强、灰渣综合利用好。
与循环流化床锅炉相配套的一次风机具有较高的要求，要求风机风压高、具有较好的 调节性。普通的风机因叶轮的叶片结构是直线与曲线相连接的方式，而且叶片出口角度大 于90°，所以普通风机的效率达不到较高的要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种叶轮的叶片为板式曲线结构、工作效率高、噪声低的循 环流化床锅炉专用风机。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现
一种循环流化床锅炉专用风机，包括机壳、叶轮、传动组、支架和电动机，其特征在 于，机壳为蜗形壳体，机壳端面上设有进风口，在壳体内安装叶轮，传动组安装在支架上， 叶轮与传动组相连接，传动组通过联轴器与电动机连接。
所述叶轮的叶片为板式曲线结构，焊接于弧锥形轮盖与平板形轮盘中间。
所述的叶片数量为20个，叶片进口角度0为23。，出口角度0为72.1° -73.1° 。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是
1. 效率高、最高效率可达89.8%，高出现有技术风机7%。
2. 风机气动力通道形状合理，因叶片形线为板式任意曲线，能最大限度地减小气流 对叶片的冲击。
3. 噪声低，最高效率点比A声级为10. 2 dB,低于现有循环流化床锅炉用风机5—8dB。
4. 高效区宽，流量一压力曲线平坦，从而使风机的调节性能好，使锅炉从低负荷(20 %)到超负荷(110%)运行均能满足。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的结构左视图； 图3是叶轮的结构示意图4是图3的结构左视图。
具体实施方式
见图l、图2， 一种循环流化床锅炉专用风机，包括机壳l、叶轮3、传动组4、支架 5和电动机7，该装置的机壳1是蜗形壳体，机壳1端面上设有进风口 2，在壳体内安装 叶轮3，传动组4安装在支架5上，叶轮3与传动组4相连接，传动组4通过联轴器6与 电动机7连接。
见图3、图4，叶轮3的叶片10为板式任意曲线结构，采用优质钢制成，焊接于弧锥形 轮盖8与平板形轮盘9中间。叶轮3经动平衡校正，因此运转平稳，有较高的强度和耐磨 性，使用寿命长。
所述的叶片数量为20个，叶片进口角度①为23。，出口角度0为72.r -73.1° 。
权利要求1、一种循环流化床锅炉专用风机，包括机壳、叶轮、传动组、支架和电动机，其特征在于，机壳为蜗形壳体，机壳端面上设有进风口，在壳体内安装叶轮，传动组安装在支架上，叶轮与传动组相连接，传动组通过联轴器与电动机连接；所述叶轮的叶片为板式曲线结构，焊接于弧锥形轮盖与平板形轮盘中间；所述的叶片数量为20个，叶片进口角度Φ为23°，出口角度θ为72.1°-73.1°。
专利摘要本实用新型涉及一种循环流化床锅炉专用风机，包括机壳、叶轮、传动组、支架和电动机，该装置的机壳是蜗形壳体，机壳端面上设有进风口，在壳体内安装叶轮，叶轮的叶片为板式曲线结构，焊接于弧锥形轮盖与平板形轮盘中间。传动组安装在支架上，叶轮与传动组相连接，传动组通过联轴器与电动机连接。本实用新型结构设计合理，高效率，低噪音，调节性好，有着很好的经济效益。
文档编号F04D29/42GK201382000SQ20092001005
公开日2010年1月13日 申请日期2009年1月8日 优先权日2009年1月8日
发明者嵩 李, 翟恩化 申请人:鞍山市风机二厂