专利名称：高压泵进水、出水阀门结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高压泵结构，具体涉及一种高压泵进水、出水阀门结构。
背景技术：
高压柱塞泵，主要是通过设置往复运动的塞杆实现增压，从而达到高压出水的作 用，故塞杆的往复操作性能，对于高压泵进、出水的控制，极为重要。传统的高压泵进、出水结构大致如第7、8图所示，柱塞式高压泵本体30的输出端 设置一连接进水管的压缸后座31，压缸后座31的外端则接装出水座32，出水座32上分设 有进水阀门组及出水的阀门组，分别通过进水阀片33及出水阀片34实现对应阀门的启闭 控制，配合弹性件35的推顶，达到自动复位的连续往复操作。如图所示，传统的进、出水阀 门组的结构组装，通常集中分置于出水座32中央的贮水室36上、下或环列的不同角度位置 处，呈中心对称布置。同时，为求进水的迅速，通常需将进水孔道环径尽量做大，以达到迅速 补水的效果，等距安装进、出水阀片，以便在塞杆37往复冲压操作时，可收到进、出水操控 的同步连动性，即当塞杆37伸出压挤操作时，贮水室36内的水流向出水阀片34 —侧推挤 施压，使出水阀片34开启，出水，同时在另一侧，挤出的水流压力关闭进水阀片33，形成进 水中断，待塞杆37作回复行程时，因为挤出压力解除，进水阀片33将因为进水压力及塞杆 37回复抽吸的真空辅助力，自然开启形成进水，而此时出水阀片34又被关闭，水流流入到 贮水室36内，供再一次的挤压出水操作。如上所述，以目前的进、出水阀片分别独立组装的安装方式来说，不仅组装配件多 (两套阀片组)，且分别组装于不同角度位置上(上、下分布或环形分布)，一方面组装困难， 提高生产组装成本和技术要求，另一方面容易造成进、出水流量的不稳定(进、出水阀片的 同步性不够)，造成实际使用过程中的安全隐患。
发明内容本实用新型目的是提供一种高压泵进水、出水阀门结构，通过对结构的改进，使组 装更为方便，进、出水阀门启闭更为稳定，提高使用安全性。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种高压泵进水、出水阀门结 构，包括本体，本体内设有复数支塞杆及穿套于每一塞杆外的防漏环件，所述本体末段设有 压缸后座及连接出水管路的出水座，所述压缸后座与所述出水座的内腔相对接，其中，所述 压缸后座的内腔构成贮水室，所述塞杆及防漏环件设置于该贮水室内，近出水座端的贮水 室内设有进水阀片，该进水阀片近塞杆端套设有一弹性件，进水阀片及弹性件经阀门帽安 装于贮水室内；所述出水座的内腔构成进水室，与进水管连接，进水室内设有一阀门座，所 述阀门座的中间设有贯穿两端面的出水通道，所述阀门座周缘设有复数条进水孔道，每一 进水孔道一端与所述贮水室连通，另一端与所述进水室连通，所述进水阀片近出水座端抵 于该阀门座端面上，封闭所述进水孔道；所述阀门座相对于进水阀片的另一端设有封抵所 述出水通道的出水阀片，该出水阀片后端与出水座内壁间形成出水室，该出水室与所述出水管路相连通，出水阀片的末端设有一定位帽，该定位帽内设有导向插孔，所述出水阀片插 设于该导向插孔内，定位帽外套设有弹性件。上述技术方案中，所述进水阀片中央设置有阶级孔，供塞杆顶端在增压推出时，可 深入到该阶级孔的端缘。上述技术方案中，所述阀门帽末段环面上，设有与所述贮水室相连通的凹槽，进水启闭操作时，确保进水阀片不会因密闭压差产生延迟动作。上述技术方案中，所述出水阀片末端的定位帽呈T形，所述弹性件抵于T形定位帽 凸出端片上，T形杆部开有所述导向插孔，所述出水阀片插入所述导向插孔内滑动连接。进 一步的技术方案是，所述T形定位帽的凸出端片上，设有一凹陷的槽孔，该槽孔与所述出水 室相连通。在出水阀片启闭时，防止因真空式的抽吸作动而有可能产生的闭塞压力聚集死 锁状态发生。本实用新型的工作原理压缸后座与出水座的内腔拼合处设置阀门座进行连接两 侧腔室(贮水室与进水室)，阀门座的两端分别以进水的阀片及出水的阀片做封闭组装，在 增压操作时，塞杆向阀门座一侧挤压伸出，将进水阀片向出水座侧做挤压，封闭阀门座端面 上的进水孔道，中断进水，而将贮水室内的贮水由阀门座中央出水通孔挤出，同时将出水阀 片挤开封闭位置，将贮水挤压到出水室，并由出水管路引流到外侧，形成高压出水的操作； 当塞杆回复行程时，则借助组装密封的真空抽吸效应以及弹性件的回复力下，使出水阀片 迅速的回复封闭，且同步的，进水室内的水流经进水孔道向进水阀片施加压力，配合抽吸的 辅助力，使进水阀片开启，进行进水的补充，等待再一次的挤压出水操作。整个进水通过多 个环形布置于阀门座周缘的进水孔道实现，而中央设置进水通道，使进水阀片的启闭不会 影响到整个出水操作，进出水更为稳定；进、出水阀门组接装于阀门座的两端，可做预先组 装后再装入出水座及压缸后座的相接内腔，环面上的密封件均属低压密封组装，使组装结 构大幅简化，降低组装难度。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是由于本实用 新型将阀门座设置于出水座与压缸后座拼合的内腔内，进、出水阀片分别设置于阀门座的 两端，由阀门座周围分布的进水孔道向贮水室补水，塞杆推挤，打开进水阀片，封闭进水孔 道，水流经出水通孔同步的推开出水阀片，挤压出水，回复时在真空抽吸力及弹性件回复力 作用下，出水阀片关闭，而进水阀片在真空抽吸力及进水压力的作用下被打开，进行下一次 的补水，如此反复，进、出水阀片同步性好，出水稳定灵敏；同时，进、出水阀片可预先与阀门 座组装后再装入出水座与压缸后座内，环面上密封件均属低压密封组装，使组装结构大幅 简化，降低组装难度。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；图2是本实用新型实施例一中一支塞杆上进出水结构组装分解示意图；图3是图1的剖视示意图；图4是图1的俯视剖面示意图；图5是本实用新型实施例一中塞杆进水操作时的结构示意图；图6是本实用新型实施例一中塞杆出水操作时的结构示意图；[0018]图7是本实用新型背景技术中塞杆进水操作时的结构示意图；图8是本实用新型背景技术中塞杆出水操作时的结构示意图。其中:10、本体；11、塞杆；12、压缸后座；13、防漏环件；14、贮水室；15、轴套；151、 弹性件；16、阀门帽；161、凹槽；17、进水阀片；171、阶级孔；18、密封件；20、出水座；21、进 水室；22、阀门座；23、进水孔道；24、出水阀片；241、弹性件；25、出水通孔；26、出水室；27、 定位帽；271、槽孔；30、本体；31、压缸后座；32、出水座；33、进水阀片；34、出水阀片；35、弹 性件；36、贮水室；37、塞杆。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一参见图1 6所示，一种高压泵进水、出水阀门结构，包括本体10，本体10内设有复数支塞杆11及穿套于每一塞杆11外的防漏环件13，所述本体10末段设有压缸 后座12及连接出水管路的出水座20，所述压缸后座12内设有供塞杆11伸出的导向孔道， 其外侧端中央内凹形成一贮水室14，其内设置一迫紧轴套15，轴套后套设有弹性件151，供 推顶一组阀门帽16，所述阀门帽内设有进水阀片17，进水阀片17外套设有弹性件，而进水 阀片17的中央形成有一阶级孔171，供塞杆11顶端在增压推出时，可深入到该阶级孔171 的处。所述出水座20位于压缸后座12的外侧端，其主要提供进、出水流的连通，连接的前 缘中央为一阶级状凹槽空间，中段与进水管件相连通，使内部形成一进水室21，在该凹槽空 间内设置一连接贮水室的阀门座22，阀门座22周缘设留数道进水孔道23，并使其孔口延伸 到中段的侧环面凹落处，形成一端与进水室21连通，而另一端连通贮水室14，进水阀片17 贴附于进水孔道23的端面上，形成进水封闭的操作；阀门座22的左边端面上设有出水阀片 24，封闭压抵阀门座中央出水通孔25的端口，出水阀片24后端与出水座20内壁间的凹陷 空间形成出水室26，该出水室26与出水管路相连通，构成完整的进、出水结构。为防止因为 阀门座22与压缸后座12及出水座20间的相互密封组装，并确保进、出水阀片与塞杆11的 往复操作，达到类似真空状的连控，在压缸后座12内部组装的阀门帽16的末段环面上设有 锯开的凹槽161，确保进水阀片17进水启闭操作时，不会因密闭压差产生延迟动作，在出水 阀片24的外侧端面套设有弹性件241，其末端设置T形定位帽，T形杆部开有导向插孔，出 水阀片24底端插固于导向插孔内，定位帽27T形凸出的端片上设有一凹陷的槽孔271，与出 水室26相连通，使出水阀片24在启闭时，可防止因为真空式的抽吸作动可能产生的闭塞压 力聚集死锁状态，使进、出水的控制，可随塞杆11的往复操作顺利启闭，达到稳定、安全的 进出水操作。通过一阀门座22直接将进水及出水的孔道分开，并在阀门座的两端分别以进水 的阀片17及出水的阀片24做封闭组装。增压操作时(如第6图所示)，塞杆11向阀门座 22 一侧挤压伸出，可将进水阀片17向前做挤压封闭进水孔道23出口，贴附于阀门座22的 右端面上，中断进水，并将贮水室14内的贮水经阀门座22中央出水通孔25挤出，推动前端 的出水阀片24，打开出水阀片24，将贮水挤压到出水室26，由出水管路引流到外侧，形成高 压出水的操作；当塞杆11回复行程时，补水状态，如图5所示，利用阀门座22与压缸后座12 及出水座20间密封组装产生的真空抽吸效应，使出水阀片24迅速的回复封闭，且同步借助 进水的压力及抽吸的辅助力，将进水阀片17开启，由阀门座22外环面上的多条进水孔道23进行补水，供再一次的出水操作。 整个进水由设于阀门座22外环面上的多个进水孔道23完成，在阀门座22中央设 置进水通道23，使进水阀片17的启闭不会影响到整个出水操作，进、出水阀门组接装于阀 门座22的两端侧，在组装时可预先组装后再装配于出水座20及压缸后座12的拼合内腔中，故而，阀门座22环面上设置的密封件18均属低压的进水侧封闭组装，在组装时易于达 到密封装配的效果，组装结构大幅简化。
权利要求一种高压泵进水、出水阀门结构，包括本体，本体内设有复数支塞杆及穿套于每一塞杆外的防漏环件，所述本体末段设有压缸后座及连接出水管路的出水座，其特征在于所述压缸后座与所述出水座的内腔相对接，其中，所述压缸后座的内腔构成贮水室，所述塞杆及防漏环件设置于该贮水室内，近出水座端的贮水室内设有进水阀片，该进水阀片近塞杆端套设有一弹性件，进水阀片及弹性件经阀门帽安装于贮水室内；所述出水座的内腔构成进水室，与进水管连接，进水室内设有一阀门座，所述阀门座的中间设有贯穿两端面的出水通道，所述阀门座周缘设有复数条进水孔道，每一进水孔道一端与所述贮水室连通，另一端与所述进水室连通，所述进水阀片近出水座端抵于该阀门座端面上，封闭所述进水孔道；所述阀门座相对于进水阀片的另一端设有封抵所述出水通道的出水阀片，该出水阀片后端与出水座内壁间形成出水室，该出水室与所述出水管路相连通，出水阀片的末端设有一定位帽，该定位帽内设有导向插孔，所述出水阀片插设于该导向插孔内，定位帽外套设有弹性件。
2.根据权利要求1所述的高压泵进水、出水阀门结构，其特征在于所述进水阀片中央 设置有阶级孔。
3.根据权利要求1所述的高压泵进水、出水阀门结构，其特征在于所述阀门帽末段环 面上，设有与所述贮水室相连通的凹槽。
4.根据权利要求1所述的高压泵进水、出水阀门结构，其特征在于所述出水阀片末端 的定位帽呈T形，所述弹性件抵于T形定位帽凸出端片上，T形杆部开有所述导向插孔，所 述出水阀片插入所述导向插孔内滑动连接。
5.根据权利要求4所述的高压泵进水、出水阀门结构，其特征在于所述T形定位帽的 凸出端片上，设有一凹陷的槽孔，该槽孔与所述出水室相连通。
专利摘要本实用新型公开了一种高压泵进水、出水阀门结构，包括本体，本体内设有复数支塞杆，所述本体末段设有压缸后座及连接出水管路的出水座，其特征在于所述压缸后座与所述出水座的内腔相对接处设有阀门座，阀门座的两端分别设有进、出水阀片，阀门座的周围设有复数条与进水室相连通的进水孔道，另一端与所述贮水室连通，所述进水阀片贴附于阀门座端面上，封闭进水孔道，出水阀片封闭阀门座另一端的出水通孔。本实用新型通过将进、出水阀片分别设置于阀门座的两端，挤压出水时中断进水，推开出水阀片完成高压出水，而补水时，由抽吸力关闭出水阀片，进水推开进水阀片，有效提高进、出水操控的同步稳定性及灵敏度，且简化了组装结构。
文档编号F04B53/10GK201771750SQ20102028670
公开日2011年3月23日 申请日期2010年8月10日 优先权日2010年8月10日
发明者黄亦仁 申请人:物理农林机械科技(苏州)有限公司