专利名称：改进的立体式水泵叶片内球面检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及立体式水泵叶片的安装检测技术领域，具体为改进的立体式水泵叶片内球面检测装置。
背景技术：
水泵的叶轮按其结构不同可分为整体式叶轮和装配式叶轮，对于装配式叶轮一般是由转轮(即转子体)和与之相装配的叶片所组成，装配式叶轮的叶片其一般结构见图1， 其包括一个与转轮相配合的内球面D、柄部外圆C以及台阶面B，当叶片柄部处的内球面D 加工误差较大时会造成叶片装配时与转轮相碰导致无法顺利装配现象，另外叶片内球面与转轮相配处的间隙过大也会影响到叶轮的水力性能，所以在叶片加工时需要对其内球面进行检测，常规的测量方法是将内球面检测样板1的两个基准面2、3直接贴靠于叶片柄部外圆C、和台阶面B，见图2，从内球面检测样板的圆弧面与叶片内球面D相接触处的配合情况 (间隙大小)就可确定叶片内球面加工质量情况，图2中，8为叶片，其缺点在于其在检测过程中受人为因素影响，其不能保证内球面检测样板平面与叶片回转中心线的平面平行一致，从而导致检测误差大。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了改进的立体式水泵叶片内球面检测装置，其能有效解决常规测量方法中易引起的人为检测误差大的问题。其技术方案是这样的，其包括内球面检测样板，所述内球面检测样板设置有与设计叶片柄部外圆、台阶面相匹配的基准面以及与内球面相匹配的检测面，其特征在于其还包括样板定位板，所述样板定位板包括V型定位面和样板定位槽，所述内球面检测样板卡装于所述样板定位槽内。其进一步特征在于所述V型定位面对称线与叶片回转中心平面平行。本发明的立体式水泵叶片内球面检测装置，其内球面检测样板卡装于样板定位板的定位槽内，同时样板定位板的V型定位面可以保证内球面检测样板平面与叶片回转中心平面平行，有效避免了常规方法中直接由于受人为因素影响使内球面检测样板平面与叶片回转中心线的平面不平行、不一致而造成的检测误差。
图1为装配式叶轮的叶片结构示意图2为常规检测立体式水泵叶片内球面结构示意图； 图3为采用本发明装置检测叶片内球面结构示意图； 图4为本发明装置中样板定位板结构示意图。
具体实施方式
见图3，本发明装置包括内球面检测样板1，内球面检测样板1设置有与设计叶片柄部外圆、台阶面相匹配的、相互垂直的基准面2、3以及与叶片内球面相匹配的检测面4， 其还包括样板定位板5，见图4，样板定位板5包括V型定位面6和样板定位槽7，内球面检测样板1卡装于样板定位槽7内并可通过螺栓固定，V型定位面6对称线与叶片回转中心平面平行。检测时，将样板定位板的V型定位面6卡装叶片回转轴外圆面A，同时内球面检测样板1的基准面2、3与叶片部外圆面、台阶面贴合，通过检测内球面检测样板的圆弧面与叶片内球面相接触处的配合情况(间隙大小)就可确定叶片内球面加工质量情况。
权利要求
1.改进的立体式水泵叶片内球面检测装置，其包括内球面检测样板，所述内球面检测样板设置有与设计叶片柄部外圆、台阶面相匹配的基准面以及与内球面相匹配的检测面， 其特征在于其还包括样板定位板，所述样板定位板包括V型定位面和样板定位槽，所述内球面检测样板卡装于所述样板定位槽内。
2.根据权利要求1所述的改进的立体式水泵叶片内球面检测装置，其特征在于所述V 型定位面对称线与叶片回转中心平面平行。
全文摘要
本发明提供了改进的立体式水泵叶片内球面检测装置，其能有效解决常规测量方法中易引起的人为检测误差大的问题。其包括内球面检测样板，内球面检测样板设置有与设计叶片柄部外圆、台阶面相匹配的基准面以及与内球面相匹配的检测面，其特征在于其还包括样板定位板，样板定位板包括V型定位面和样板定位槽，内球面检测样板卡装于样板定位槽内。
文档编号F04D15/00GK102220987SQ20111018197
公开日2011年10月19日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者杨晓华 申请人:日立泵制造(无锡)有限公司