专利名称：油烟机风机及安装有该风机的油烟机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种油烟机风机及安装有该风机的油烟机。
背景技术：
目前，油烟机蜗壳包括蜗壳体、蜗舌、出风口和吸风口，其中，蜗壳体是一个螺旋状的盘体，蜗壳体是由截面为螺旋曲线的蜗壳体包板和左右侧板构成，左右侧板安装在蜗壳体包板两侧形成螺旋状盘体。在蜗壳体侧面设有吸风口，在蜗壳体内部与吸风口位置对应处设有叶轮，蜗舌是位于蜗壳体螺旋起始位置处，出风口是位于蜗壳体螺旋终了位置处的开口。这样，当叶轮在电机的作用下旋转时，蜗壳体内的空气被叶轮排出蜗壳体外，在蜗壳体内部形成负压，油烟在负压作用下进入吸风口后，在叶轮的作用下排出体外。这样的油烟机的蜗壳的不足之处在于，气体在蜗壳内的噪音较大，出风口排烟速度分布不均勻，排风量潜力没有发挥，也会使得蜗壳内噪音较高，从而安装有这样蜗壳的油烟机整体噪音也较大。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种能有效降低噪音的油烟机风机及安装有该风机的油烟机。本发明的发明人通过数值模拟以及实验研究发现，在油烟机蜗壳内蜗舌处的湍流较大。此外，众所周知，油烟机内气流的湍流是造成油烟机噪音的一个很重要的原因。因而， 本发明的基本思想在于，通过在油烟机蜗壳内蜗舌处设置月牙形凹部以对此处的气流进行整流，从而能够大大地降低油烟机工作时产生的噪音。为达到上述目的，本发明提出了一种油烟机风机，包括蜗壳与叶轮，所述蜗壳包括前壳、后壳以及设置在两者之间的蜗形壳，所述蜗形壳具有蜗舌部，在所述蜗形壳与所述蜗舌部相反的一端侧形成有出风口，其特征在于，在所述蜗形壳的蜗舌部处形成有向所述蜗形壳的外侧凹的凹部，从面对所述出风口的方向上来看，所述凹部为弧形。由上所述得出，在所述蜗形壳的蜗舌部处形成有向所述蜗形壳的外侧凹的凹部， 由该凹部对此处的气流进行整流，从而能够大大地降低油烟机工作时在蜗舌部处所产生的噪音。优选的，所述弧形的弦高与弦长的比值不小于0. 01且不高于0. 5，优选为23/1M 或13/1M，有利于降低油烟机工作时在蜗舌部处所产生的噪音。优选的，所述前壳和后壳在所述蜗舌部处的曲率半径相同，并该曲率半径不小于 5mm且不高于12mm，所述曲率半径优选为8mm，有利于降低油烟机工作时在蜗舌部处所产生
的噪音。。优选的，在所述蜗形壳的蜗舌部处一体形成有所述凹部，能够简化油烟机蜗壳组成部件的数量，使其结构紧凑。优选的，还包括凹部形成件，所述凹部形成件安装在所述蜗形壳的蜗舌部上从而形成所述凹部，有利于根据具体需要安装于未设有凹部的油烟机上。
本发明还提出了一种油烟机，包括机壳，其特征在于，在所述机壳内安装有前述中任一所述的油烟机风机，该风机的叶轮旋转轴线倾斜于所述机壳前侧壁，且倾斜方式使所述进风口的顶部到所述前侧壁的距离小于其底部到所述前侧部的距离。由上所述得出，由于将风机进行倾斜设置，使所述进风口的顶部到所述前侧壁的距离小于其底部到所述前侧部的距离，增大了风机前进风口处的进风空间，同时缩短了气流由机壳进风口至蜗壳前进风口之间的路径，能够在保证气流流量不变的情况下降低叶轮的转速，从而达到降低因叶轮旋转而引起的噪音。优选的，所述风机的叶轮旋转轴线倾斜于所述机壳前侧壁的倾斜角度不小于82° 且不大于85°，所述倾斜角度优选84°，能够更有效地降低因叶轮旋转而引起的噪音。
图1为油烟机的正面示意图；图2为图1中A-A向的示意图；图3为从风机上出风口方向来看凹部的示意图；图4为蜗壳凹部结构尺寸的示意图；图5为油烟机蜗壳后壳的示意图；图6为油烟机蜗壳前壳的示意图；图7为月牙形凹部的设置示意图，为第一种实施例；图8为月牙形凹部的设置示意图，为第二种实施例，其中，(a)为凹部的示意图， (b)为凹部与蜗形壳的装配示意图。
具体实施例方式下面结合附图1 8对本发明所述的油烟机的具体实施方式
进行详细的说明。如图1和图2所示，油烟机包括设置在外侧的装饰罩5，在该装饰罩5内设置有具有进风口和出风口的油烟机机壳4。在机壳4的进风口处安装有集烟罩2，在该集烟罩2内形成集烟腔1。在集烟罩2内安装有用以对油烟进行过滤的滤油网7。在机壳4内安装有油烟机风机6，该油烟机风机6主要由蜗壳8、电机(未示出)、叶轮6a及其他安装部件组成。蜗壳8是一个螺旋状的厚盘体，其截面为螺旋曲线状，该蜗壳8包括前壳81、后壳 82以及设置在前壳81和后壳82之间的蜗形壳83。前壳81和后壳82均可通过焊接的方式连接至蜗形壳83的前侧和后侧。其中，蜗壳8的螺旋起始位置处为蜗舌9 (构成本发明中的蜗舌部)，在蜗壳8的螺旋终了位置处(即蜗壳8的与蜗舌9相反的一端)形成有开口， 即上出风口 3 (构成本发明在所述蜗形壳3上形成的所述出风口)，并该上出风口 3与机壳 4的出风口相通。在蜗壳8内安装有由电机驱动旋转的叶轮6a。在蜗壳8的前后端面形成有前进风口 81a和后进风口 82a，该前进风口 81a和后进风口 8 的轴向与叶轮6a的轴向重合。由蜗壳8的前进风口 81a与机壳4的进风口之间形成前端进烟通道。在电机的驱动下，由叶轮6a的转动使气流经由前端进烟通道进入风机内，然后经由上出风口 3及机壳出风口排出，同时在风机内形成负压从而将外部的油烟吸入机体内，实现吸油烟的目的。以上均为油烟机的常规设计。在下述描述中，以叶轮的旋转轴线为参照，靠近该轴线的方向为蜗形壳的内侧，远离该轴线的方向为蜗形壳的外侧。如图2所示，风机6的叶轮旋转轴线倾斜于机壳4的前侧壁，且倾斜方式使进风口 3的顶部到前侧壁的距离小于其底部到前侧部的距离。风机6的叶轮旋转轴线与机壳4前侧壁的倾斜角度为84°。由于将风机6进行倾斜设置，增大了风机前进风口处的进风空间， 同时缩短了气流由机壳进风口至蜗壳前进风口之间的路径，能够在保证气流流量不变的情况下降低叶轮的转速，从而达到降低因叶轮旋转而引起的噪音。如图3-6所示，前壳81在蜗舌9处的弧长AB的曲率半径与后壳82在蜗舌处的弧长A’ B’的曲率半径相同且均为8mm。蜗形壳83在蜗舌处从前壳81到后壳82的曲率半径保持不变。在蜗形壳83的蜗舌处具有凹部83a，该凹部83a朝向蜗形壳83的外侧凹进。如图3和图4所示，从面对上出风口 3的方向上看，凹部83a为弧形，该弧形的弦高b与其弦长a的比值为23/1M。通过凹部83a能够对蜗舌处的气流进行整流，从而能够大大地降低油烟机工作时在蜗舌部处所产生的噪音。如图7所示，凹部83a可一体形成在蜗形壳83上。 在采用钣金板制作蜗形壳83时，通过冲压模具直接在蜗形壳83的蜗舌处形成凹部83a。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。例如，在上述实施例中，如图7所示，凹部83a可一体形成在蜗形壳83上。然而并非局限于此，本发明还提出了凹部设置的第二种实施例，如图8所示，还可利用注塑模具制成图8(a)所示的凹部形成件84，再将该凹部形成件84通过螺钉固定在蜗形壳83上(如图 8(b)所示)，或者通过胶粘剂粘在蜗形壳83内侧壁上。又例如，在上述实施例中，弧形的弦高b与弦长a的比值为23/154，然而并非局限于此，在本发明中弧形的弦高b与弦长a的比值不小于0. 01且不高于0. 5，例如，b/a还可为 13/1540又例如，在上述实施例中，前壳81和后壳82在蜗舌处的曲率半径相同，该曲率半径为8mm，然而并非局限于此，前壳81和后壳82的曲率半径不小于于5mm且不高于12mm， 例如，还可为10mm。另外，前壳在蜗舌处弧长AB的曲率半径与后壳在蜗舌处弧长A’ B’的曲率半径也可不相同。又例如，在上述实施例中，风机的倾斜角度为84°，然而并非局限于此，所述风机的倾斜角度不小于82°且不高于85°，例如，还可为85°或82°。
权利要求
1.一种油烟机风机，包括蜗壳(8)与叶轮(6a)，所述蜗壳(8)包括前壳(81)、后壳(82) 以及设置在两者之间的蜗形壳(83)，所述蜗形壳(8 具有蜗舌部(9)，在所述蜗形壳(83) 与所述蜗舌部(9)相反的一端侧形成有出风口(3)，其特征在于，在所述蜗形壳(83)的蜗舌部(9)处形成有向所述蜗形壳(8 的外侧凹的凹部(83a)，从面对所述出风口( 的方向上来看，所述凹部(83a)为弧形。
2.根据权利要求1所述的油烟机风机，其特征在于，所述弧形的弦高与弦长的比值不小于0.01且不高于0.5。
3.根据权利要求2所述的油烟机风机，其特征在于，所述弧形的弦高与弦长的比值为 23/154 或 13/1540
4.根据权利要求1或2所述的油烟机风机，其特征在于，所述前壳(81)和后壳(82)在所述蜗舌部(9)处的曲率半径相同，并该曲率半径不小于5mm且不高于12mm。
5.根据权利要求4所述的油烟机风机，其特征在于，所述曲率半径为8mm。
6.根据权利要求1或2所述的油烟机风机，其特征在于，在所述蜗形壳(8 的蜗舌部 (9)处一体形成有所述凹部(83a)。
7.根据权利要求1或2所述的油烟机风机，其特征在于，还包括凹部形成件(84)，所述凹部形成件(84)安装在所述蜗形壳(8 的蜗舌部上从而形成所述凹部(83a)。
8.一种油烟机，包括机壳G)，其特征在于，在所述机壳内安装有权利要求1-7中任一所述的油烟机风机(6)，该风机(6)的叶轮旋转轴线倾斜于所述机壳(4)前侧壁，且倾斜方式使所述进风口( 的顶部到所述前侧壁的距离小于其底部到所述前侧部的距离。
9.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，所述风机(6)的叶轮旋转轴线倾斜于所述机壳(4)前侧壁的倾斜角度不小于82°且不大于85°。
10.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于，所述倾斜角度为84°。
全文摘要
本发明的主要目的在于提供一种能有效降低噪音的油烟机风机及安装有该风机的油烟机，包括蜗壳与叶轮，所述蜗壳包括前壳、后壳以及设置在两者之间的蜗形壳，所述蜗形壳具有蜗舌部，在所述蜗形壳与所述蜗舌部相反的一端侧形成有出风口，在所述蜗形壳的蜗舌部处形成有向所述蜗形壳的外侧凹的凹部，从面对所述出风口的方向上来看，所述凹部为弧形。由所述凹部对此处的气流进行整流，从而能够大大地降低油烟机工作时在蜗舌部处所产生的噪音。
文档编号F04C29/00GK102518603SQ201110427490
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者刘晓飞, 姜俊涛, 张丽, 李严, 李忠磊, 李良 申请人:海尔集团公司, 青岛海尔洗碗机有限公司