专利名称：空压机的热能回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热能回收装置，尤其是指一种可以将空压机运作所产生的废热予以转换再生利用的空压机的热能回收装置。
背景技术：
在现有技术中，一般的空气压缩机在运行压缩空气时，因为空气被机件高度压缩， 从而机件运作需要系统油液提供冷却与润滑，是以所产生的高压气体会与油液混合而且温度甚高，因此需要另行加装散热装置来进行散热，例如台湾新型专利第98215636号所示的 “针对空压机系统之废热回收系统”，就是改进传统空压机散热装置的一种设计。现有技术；如中国台湾新型专利第98215636号所揭示的手段，其热交换器二次侧所运用的导热介质，是直接取自储热桶内的液体来进行热交换，此种作法，虽然能够达到热交换的作用，但是仍然存在许多问题需要克服，诸如(A)水质的控制问题，一般热交换器的水质最好是使用蒸馏水，因为蒸馏水的水质不含矿物质，不易发生碳酸盐类沉积，然而，上述专利案是直接使用一般的水源作为导热介质，其水质含有碳酸氢钙、镁离子等矿物质，因此容易造成石灰质沉积，当热交换器的导热管路受到沉积物阻塞时，将会阻碍热交换的进行。(B)储热桶内的温度控制问题，当储热桶内的液体长时间进行热交换作用而升温之后，对于整体的热交换率将会大打折扣，因而导致空压机系统的散热效果不彰佳。有鉴于此，本实用新型的申请人基于此，认为散热装置尚有改造的必要，为此提出本实用新型，以使空压机的废热可以有效地被充分回收再利用，进而响应环保需求。
实用新型内容本实用新型的主要发明目的，在于提供一种空压机的热能回收装置，使空压机运作过程中所产生的废热，可以有效地被回收再生利用，使废热不会对工作环境形成热污染， 从而达到节能减碳的绿色环保目的。本实用新型的发明目的，在于提供一种空压机的热能回收装置，使空压机储油桶内系统油的高温，可以通过设置有内含冷凝液的导热管将空压机储油桶内系统油的高温传导至蓄水装置，使系统油能迅速地经由导热管与第一蓄水装置的蓄水进行热交换，进而使储油桶内的系统油降温，而第一蓄水装置在热交换作用下所产生的热水，则能够作为一般民生用热水。本实用新型的发明目的，是提供一种空压机的热能回收装置，其中，本实用新型可将该第一蓄水装置之外再连接一个第二蓄水装置，当第一蓄水装置的蓄水温度过高时，第二蓄水装置可有效地帮助第一蓄水装置获得调节控温在额定温度内，以保证第一蓄水装置与导热管的热交换执行率可以始终保持一定，进而维持空压机的散热功效。本实用新型的发明目的，是提供一种空压机的热能回收装置，本实用新型中的该导热管位于第一蓄水装置内的热耦合段管体上设有鳍片，使导热管的热耦合段管体表面积增加，有利于热交换的效益，使热交换过程可迅速完成。本实用新型的发明目的，是提供一种空压机的热能回收装置，本实用新型中的该导热管的布线工程可以依照第一蓄水装置的所在处而对应匹配，使工程施工的灵活度高、 组装简易而无窒碍，同时能促进现有的空压机使用者加装热能回收装置的意愿，以达到节能减碳的绿色环保目的。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的。一种空压机的热能回收装置，包括一空压机存放系统油的一个储油桶，储油桶内穿设一内含冷凝液的导热管，使所述导热管连接至第一蓄水装置，并使导热管在该储油桶与第一蓄水装置内均呈沉浸状态；所述导热管是构成伸入所述储油桶与第一蓄水装置中的封闭循环管路；及所述导热管接设有一输送泵，该输送泵使所述导热管内的冷凝液在储油桶与第一蓄水装置之间交互循环进行热耦合。所述导热管沉浸在储油桶与第一蓄水装置内的管体为回绕状态。所述导热管在浸置于第一蓄水装置内的管体表面披附有一镀层。所述导热管在浸置于储油桶与第一蓄水装置内的管体上设置有鳍片。一种空压机的热能回收装置，包括一空压机存放系统油的一储油桶内穿设一内含冷凝液的导热管，使所述导热管连接至第一蓄水装置，并使导热管在储油桶与第一蓄水装置内均呈沉浸状态；所述导热管是构成伸入储油桶与第一蓄水装置中的封闭循环管路； 所述导热管接设有一输送泵，该输送泵使所述导热管内的冷凝液于储油桶与第一蓄水装置之间交互循环进行热耦合；及在第一蓄水装置之外，另设有第二回路循环导通连接一第二蓄水装置，并且在第二回路的管道上设有一泵浦。所述第一蓄水装置内设有一温控单元，该温控单元是第一蓄水装置内的水温条件，而控制启动泵浦运作。所述导热管沉浸于储油桶与第一蓄水装置内的管体是呈回绕状态。所述导热管在浸置于第一蓄水装置内的管体表面披附有一镀层。 所述导热管在浸置于储油桶与第一蓄水装置内的管体设置有鳍片。本实用新型涉及的空压机的热能回收装置的有益效果，通过本技术方案中设置有含冷凝液的导热管将空压机储油桶内系统油的高温传导至蓄水装置，在热交换作用下所产生的热水，通过第二蓄水装置的设置，以保证第一蓄水装置与导热管的热交换执行率可以始终保持一定，进而维持空压机的散热功效，从而可以有效地回收再生利用，使废热不会对工作环境形成热污染，从而达到节能减碳的绿色环保目的。
图1为本实用新型的平面配置示意图。图2为本实用新型导热管装设有鳍片的立体示意图。图3为本实用新型导热管管身断面形状的实施例示意图。图4为本实用新型导热管表体披附镀层的结构示意图。图5为本实用新型另一实施例的平面配置示意图。图中1空压机 2储油桶[0030]3导热管 31鳍片32镀层 4第一蓄水装置41温控单元5输送泵6第二蓄水装置61泵浦
具体实施方式
以下配合附图详细说明本实用新型的特征及优点如图1所示，本实用新型涉及的空压机的热能回收装置，其较佳的实施例包括在一空压机1存放系统油的一储油桶2内穿设一内含冷凝液，并由金属制成的导热管3，使该导热管3连接至第一蓄水装置4，并使该导热管3在所述储油桶2与第一蓄水装置4内均呈回绕及沉浸状态；所述导热管3是构成为伸入所述储油桶2与第一蓄水装置4内的的封闭循环管路，使该导热管3内部的冷凝液在第一蓄水装置4内进行热交换之后，再回流至储油桶2内进行吸热，如此循环地进行热交换。所述储油桶2与第一蓄水装置4之间的导热管 3可接设有一输送泵5，用以驱动该导热管3内部的冷凝液的循环流动。在上述实施例将储油桶2、导热管3及第一蓄水装置4接连布线完成之后，就可透过所述输送泵5的运转，使该导热管3管内的冷凝液在封闭的回路中循环流动，当提供空压机1润滑作用的高温系统油回流至储油桶2之后，就可以与储油桶2内回绕的导热管3进行热耦合，使该导热管3内循环流动的冷凝液不断地与系统油的高温作热耦合，并使冷凝液向第一蓄水装置4传热，当该导热管3内的冷凝液流至第一蓄水装置4时，将再与第一蓄水装置4的蓄水进行热耦合，以此达到冷凝液循环交互热耦合的作用，使系统油的热能可顺利移转至第一蓄水装置4的蓄水中。此外，在表面接触面积愈大，愈能增加热传导速率的原理下，除了可将该导热管3 用于伸入储油桶2与第一蓄水装置4的管体部分实施呈回绕状，以增加其表面与系统油或水的接触面积之外，如图2所示，本实用新型亦可将该导热管3用于伸入储油桶2与第一蓄水装置4的管体部分另行设有鳍片31，或是以市售之鳍片管(Firmed Tube)组接使用，由此一带有鳍片管的管段所设置的鳍片31，使该导热管3具有更大，并且更多的热交换作用面积，使热交换效能更为迅速。同理，如图3所示，本实用新型亦可将该导热管3的管身断面形状施以改变，使该导热管3管身的外表面形成多数个外突部，以此增加更多的散热面积， 以利于热源外散传导。如图4所示，本实用新型亦可在上述该导热管3的外表面披附有一镀层32，该镀层32可以由铁氟龙材质制作，使该导热管3沉浸于第一蓄水装置4内时，该导热管3与第一蓄水装置4的蓄水接触的表面不易产生水垢堆积，进而维持良好的热耦合效果。本实用新型旨在将空压机1运转时所生成的废热予以转换再生利用，一方面能够使空压机1获得降温，以利维持长时间持续运作下的稳定性，另一方面更能将所集收的废热转换至该第一蓄水装置4内的蓄水中，进而将蓄水升温，可作为一般民生用热水，如此有效地运用废热来加温一般民生用热水，免除使用额外能源加温所需的能源费用支出，因此能够达到绿色能源的环保目的。此外，该导热管3的布线工程，可以依照第一蓄水装置4的所在处而对应匹配，使工程施作灵活度高、组装简易而无窒碍，因此能促进现有的空压机使用者加装热能回收装置的意愿，达到节能减碳的绿色环保目的。[0040]在本实用新型的空压机1运转时，系统油的温度会达至摄氏80度 90度之间，当系统油高温透过该导热管3传导至第一蓄水装置4进行热耦合之后，第一蓄水装置4的水温亦会逐步升高，当第一蓄水装置4的水温超过摄氏50度 60度的范围时，则会逐渐影响导热管3在储油桶2内的热交换效果；因此，如图5所示，本实用新型可进一步的在第一蓄水装置4增设一第二蓄水装置6及一温控单元41 ；所述第二蓄水装置6内部的蓄水约为摄氏20度 30度范围的常温状态，使第一蓄水装置4与第二蓄水装置6之间的循环接管导通形成一第二回路，并在第二回路的管道上设有一泵浦61，当温控单元41测得第一蓄水装置4的蓄水温度超过额定范围时，将自动控制启动泵浦61运转，使泵浦61汲取第二蓄水装置6的常温蓄水并流至该第一蓄水装置4，以此使第一蓄水装置4的水温有效地调节及控温在额定温度内，使其对于空压机1及导热管3的热交换执行率可以始终保持一定，进而维持空压机1良好的散热功效。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种空压机的热能回收装置，其特征在于，包括一空压机存放系统油的一个储油桶，储油桶内穿设一内含冷凝液的导热管，使所述导热管连接至第一蓄水装置，并使导热管在该储油桶与第一蓄水装置内均呈沉浸状态；所述导热管是构成伸入所述储油桶与第一蓄水装置中的封闭循环管路；及所述导热管接设有一输送泵，该输送泵使所述导热管内的冷凝液在储油桶与第一蓄水装置之间交互循环进行热耦合。
2.如权利要求1所述空压机的热能回收装置，其特征在于，所述导热管沉浸在储油桶与第一蓄水装置内的管体为回绕状态。
3.如权利要求1所述空压机的热能回收装置，其特征在于，所述导热管在浸置于第一蓄水装置内的管体表面披附有一镀层。
4.如权利要求1所述空压机的热能回收装置，其特征在于，所述导热管在浸置于储油桶与第一蓄水装置内的管体上设置有鳍片。
5.一种空压机的热能回收装置，其特征在于，包括一空压机存放系统油的一储油桶内穿设一内含冷凝液的导热管，使所述导热管连接至第一蓄水装置，并使导热管在储油桶与第一蓄水装置内均呈沉浸状态；所述导热管是构成伸入储油桶与第一蓄水装置中的封闭循环管路；所述导热管接设有一输送泵，该输送泵使所述导热管内的冷凝液于储油桶与第一蓄水装置之间交互循环进行热耦合；及在第一蓄水装置之外，另设有第二回路循环导通连接一第二蓄水装置，并且在第二回路的管道上设有一泵浦。
6.如权利要求5所述空压机的热能回收装置，其特征在于，所述第一蓄水装置内设有一温控单元，该温控单元是第一蓄水装置内的水温条件，而控制启动泵浦运作。
7.如权利要求5所述空压机的热能回收装置，其特征在于，所述导热管沉浸于储油桶与第一蓄水装置内的管体是呈回绕状态。
8.如权利要求5所述空压机的热能回收装置，其特征在于，所述导热管在浸置于第一蓄水装置内的管体表面披附有一镀层。
9.如权利要求5所述空压机的热能回收装置，其特征在于，所述导热管在浸置于储油桶与第一蓄水装置内的管体设置有鳍片。
专利摘要一种空压机的热能回收装置，是使空压机储油桶中的系统油高温，可被一回绕于储油桶之中的导热管传递至一蓄水装置，利用导热管使系统油与蓄水装置的蓄水进行热交换动作，以此将系统油中的热能转换至蓄水中，从而使蓄水装置的蓄水升温，蓄水升温后能够作为一般民生热水使用，从而达到废热再生利用的目的。
文档编号F04B39/06GK201934288SQ20112000656
公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月11日 优先权日2011年1月11日
发明者李承恩, 李茂碷 申请人:金士盾科技有限公司