专利名称：悬吊式长轴距多联轴节自吸泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泵，特别是涉及一种悬吊式长轴距多联轴节自吸泵，适于在湿热条件下提取深井中的低位介质。
背景技术：
在使用水泵提升低位水的工艺过程中有着这样一种工况介质液位很低，环境温度与湿度非常大，泵驱动电机不适于在该工况条件运行。目前主要解决方案是采用长轴液下泵提升介质，长轴液下泵的驱动电机置于高位通风的地方，长长的传动轴与支撑套管垂直向下连接泵壳与转子部件，为防止传动轴在运行中发生径向摆动，设计中根据轴长度设置相应数量的衬套式导轴承。由于其结构特点使其不可避免的存在的弊病是①轴长且重， 支撑点多，增大了机械摩擦损失，效率明显降低。②导轴承易磨损，维修量大，严重时磨损后会导致轴的震动，扭曲，甚至断裂；增加了设备故障率。
发明内容本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种抗湿热、高吸程的悬吊式长轴距多联轴节自吸泵，解决了现有技术中长轴液下泵轴长、扭矩大，导轴承与泵轴易磨损断裂的问题；而且本实用新型能够有效连续稳定的运行。本实用新型的技术方案如下包括泵体、输送泵、驱动电机、中间悬垂轴承体、输送泵轴承体和泵悬挂支撑板；驱动电机和输送泵轴承体与中间悬垂支撑轴承体连接处均设置有联轴器；中间悬垂支撑轴承体的上端与泵悬挂支撑板连接。所述的泵体配置有真空透平机，真空透平机设置有真空阀，真空透平机通过真空吸管与泵输出管气密连接，泵输出管与输送泵气密连接，输送泵与泵吸入管气密连接。本实用新型的优点效果如下将输送泵悬垂于地平面以下，水位线以上的井中，不设衬套导轴承而设置中间悬垂轴承体，采用联轴器向输送泵传递动力。克服了长轴液下泵轴长、扭矩大，导轴承与泵轴易磨损断裂的弊病，使本实用新型设备具有了能够有效连续稳定运行的结构形式。本实用新型的工作原理如下当泵启动时，首先启动真空透平机将泵腔内的空气吸出至真空，低位介质在大气压力下进入泵腔后，真空阀关闭，泵启动正常工作。泵工作结束后真空阀开启，空气进入泵腔，泵腔内的介质向下退出。
图1是本实用新型的结构示意图。图中，1、输送泵，2、驱动电机，3、中间悬垂轴承体，4、泵悬挂支撑板，5、真空透平机，6、真空吸管，7、泵输出管，8、泵吸入管，9、真空阀，10、输送泵轴承体，11、联轴器。
具体实施方式
实施例包括输送泵1，驱动电机2，中间悬垂轴承体3和泵悬挂支撑板4，输送泵1上设置输送泵轴承体10。所述的驱动电机2与中间悬垂支撑轴承体3连接处和中间悬垂支撑轴承体3与输送泵轴承体10连接处均设置有联轴器11 ；中间悬垂支撑轴承体3的上端与泵悬挂支撑板4用螺栓连接，泵悬挂支撑板4固定在设备基础上，泵悬挂支撑板4固定承载着设备整体。所述的悬吊式长轴距多联轴节自吸泵配置有真空透平机5，所述的真空透平机5 设置有真空阀9，真空透平机5通过真空吸管6与泵输出管7气密连接，泵输出管7与输送泵1气密连接，输送泵1与泵吸入管8气密连接。
权利要求1.悬吊式长轴距多联轴节自吸泵，包括泵体、输送泵(1)、驱动电机(2)、中间悬垂轴承体(3)、输送泵轴承体(10)和泵悬挂支撑板(4);其特征在于驱动电机(2)和输送泵轴承体 (10)与中间悬垂支撑轴承体(3)连接处均设置有联轴器(11)；中间悬垂支撑轴承体(3)的上端与泵悬挂支撑板(4)连接。
2.根据权利要求1所述的悬吊式长轴距多联轴节自吸泵，其特征在于所述的泵体配置有真空透平机(5 )，真空透平机(5 )设置有真空阀(9 )，真空透平机(5 )通过真空吸管(6 )与泵输出管(7)气密连接，泵输出管(7)与输送泵(1)气密连接，输送泵(1)与泵吸入管(8)气密连接。
专利摘要本实用新型涉及一种悬吊式长轴距多联轴节自吸泵，适于在湿热条件下提取深井中的低位介质。其结构包括输送泵、驱动电机、中间悬垂轴承体、输送泵轴承体和泵悬挂支撑板，驱动电机和输送泵轴承体与中间悬垂支撑轴承体连接处均设置有联轴器；中间悬垂支撑轴承体的上端与泵悬挂支撑板连接；本实用新型将输送泵悬垂于地平面以下，水位线以上的井中，不设衬套导轴承而设置中间悬垂轴承体，采用联轴器向输送泵传递动力。克服了长轴液下泵轴长、扭矩大，导轴承与泵轴易磨损断裂的弊病，使本实用新型设备具有了能够有效连续稳定运行的结构形式。
文档编号F04D13/06GK201982316SQ20112006565
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月14日 优先权日2011年3月14日
发明者夏国军, 姜德宏, 孟庆国 申请人:沈阳耐蚀合金泵股份有限公司