专利名称：轴流式风扇叶片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风扇叶片，特别涉及一种应用于轴流式风扇，且扇叶具有曲面及其它特殊结构的风扇叶片。
背景技术：
风扇由大型冷却塔、隧道通风扇，到家用风扇、排油烟机风扇、再到微电脑冷却风扇等可说是随处可见。而一般用于建筑大楼排气通风的大型风扇，大致可分为离心式及轴流式两种。离心式风扇可以产生很高的风压，适合装置在通风阻抗大的地方，例如设有通风管的大楼建筑，或是谷物厚层干燥等场所。另一种则为轴流式风扇，又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风扇，其结构大致为一驱动马达将其驱动轴与转轴连接，转轴上并环设排列相当数量的扇叶，驱动马达及扇叶并设置于一风罩内，其用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，轴流式风扇较一般离心式风扇可产生较大的风量。然而，轴流风扇叶片的设计却仍然停留在早期的模仿、造型之上，对于性能的提升非常有限；现有技术中的轴流式风机，其扇叶大多为一单纯的平板，藉由与转轴间具规则的倾角环绕排列，来与空气产生扰动，进而产生风力，然而现有技术中的轴流式风机于转动时却会产生扰人的噪音，同时还因不良的扇叶构造，导致巨大的风阻，而使风扇旋转的功率降低，驱动马达变得非常耗电，且产生的风量虽较一般离心式风扇大，但仍未尽理想。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种改良的轴流式风扇的扇叶结构，以改善现有技术中的轴流式风扇因其不良的扇叶结构，而所导致的噪音、耗电以及风量不足等问题。为达上述目的，本实用新型具体的技术手段为一支杆，支杆的一端为一固定端， 固定端为一圆形扣盘结构；支杆的另一端连接一扇叶，扇叶概呈一梯形板状体，其表面具有曲面，曲面呈扭曲的波浪状，使扇叶整体具有倾斜弯曲的形态；扇叶的相对两侧分别具有一第一边缘及一第二边缘，扇叶靠近第一边缘处厚度较窄薄，靠近第二边缘处厚度较宽厚，第一边缘及第二边缘呈曲线状，使扇叶整体趋近于流线鳍形；扇叶与支杆连接的另一端为一侧边，侧边呈平切状；所述支杆、固定端及扇叶为一体成型。藉由上述技术手段，本实用新型可达成的功效具体表现在于扇叶呈切平状的侧边，可与轴流式风扇的风罩的内缘紧靠而趋近于密合状，扇叶的侧边与风罩的内缘之间仅保留细微间隙，如此可使轴流式风扇在运转时，扇叶的旋转范围可囊括风罩内的全部的内缘范围，如此可使扇叶充分的旋搅通过风罩的气体而无丝毫漏失，而可产生更丰沛而稳定的风量，通时吸入的风量也更大，使调节空气的效能发挥到极致；另外，本实用新型的扇叶上呈波浪的曲面，可在轴流式风扇在运转时，将所经过的气流推排导引，使被扇叶划过的气流充份的排出轴流式风扇之外，而不会又流向后续回转的扇叶，如此不但可以大幅缩减运转的噪音，更使扇叶风阻不会因转速加快而风阻也随的递增，使轴流式风扇运转更流畅而省电，同时更可增大排风量。[0007]由于扇叶概呈一梯形板状体，故扇叶的重心会较为靠近转轴处，如此，当轴流式风扇在运转时，重心偏向转轴扇叶旋转功率较佳，转动会较为省力，而使电力消耗更小。
图1为本实用新型的轴流式风扇叶片的立体外观图。图2为本实用新型的轴流式风扇叶片的前视图。图3为本实用新型的轴流式风扇叶片的后视图。图4为本实用新型的轴流式风扇叶片的左视图。图5为本实用新型的轴流式风扇叶片的右视图。图6为本实用新型的轴流式风扇叶片的俯视图。图7为本实用新型的轴流式风扇叶片的仰视图。图8为本实用新型的轴流式风扇叶片的实施状态图。
具体实施方式
兹谨就本实用新型的轴流式风扇叶片其结构组成，及所能产生的功效，配合图式， 举一本案的较佳实施例详细说明如下参考图1至图7所示，本实用新型的轴流式风扇叶片，其具有一支杆1，支杆1的一端为一固定端10，固定端10为一圆形扣盘结构；支杆1的另一端连接一扇叶11，扇叶11 概呈一梯形板状体，其表面具有曲面110，曲面110呈扭曲的波浪状，使扇叶11整体具有倾斜弯曲的形态；扇叶11的相对两侧分别具有一第一边缘111及一第二边缘112，第一边缘 111及第二边缘112呈曲线状，使扇叶11整体趋近于流线鳍形；扇叶11与支杆1连接的另一端为一侧边113，侧边113呈平切状，且该侧边113的宽度小于连接该支杆1的一端，该扇叶11的厚度从该第一边缘111往第二边缘112处逐渐变厚(可在侧边113看出扇叶11整体的剖面形状)。所述支杆1、固定端10及扇叶11为一体成型，其一体成型的结构，适合大量生产，成本低廉，省去制程中繁琐组装的步骤，且一体成型无接缝，结构坚强，持久耐用， 稳定抗震，不易扭曲变形。参考图8所示，当本实用新型以其支杆1的固定端10，以等距规则排列的方式环设于轴流式风扇9的转轴90，且轴流式风扇9的驱动马达91驱动转轴90，而带动本实用新型的扇叶11时，由于扇叶11的第一边缘111的厚度较第二边缘112薄，故在扇叶11划过空气时，会有近似于刀刃切割物品般的效果，扇叶11所遭受的风阻会较小，因而无论是轴流式风扇9刚启动或是运转中，都可大幅度的节省电力(经测试，与现有技术中的轴流式风扇相比较，约可节省25%的电力)。扇叶11呈切平状的侧边113，可与轴流式风扇9的风罩92的内缘紧靠而趋近于密合状，扇叶11的侧边113与风罩92的内缘之间仅保留细微间隙，如此可使轴流式风扇9在运转时，扇叶11的旋转范围可囊括风罩92内的全部的内缘范围，如此可使扇叶11充分的旋搅通过风罩92的气体而无丝毫漏失，而可产生更丰沛而稳定的风量，通时吸入的风量亦更大，使调节空气的效能发挥到极致。另外，本实用新型的扇叶11上呈波浪的曲面，可于轴流式风扇9在运转时，将所经过的气流推排导引，使被扇叶11划过的气流充份的排出轴流式风扇9之外，而不会又流向后续回转的扇叶，如此不但可以增大排风量，更使扇叶11风阻不会因转速加快而风阻也随之递增，使轴流式风扇9运转更流畅而省电，且运转的噪音亦大幅缩减！ 本实用新型虽藉由前述实施例来描述，但仍可变化其形态与细节，在不脱离本实用新型的精神而达成，并由熟悉本领域的技术人员可了解。前述本实用新型的较佳实施例， 仅为藉本实用新型原理可以具体实施的方式之一，但并不以此为限制，应依后附的权利要求书所界定为准。
权利要求1.一种轴流式风扇叶片，其特征在于，该轴流式风扇叶片具有一支杆，该支杆的一端具有一固定端；该支杆的另一端连接一扇叶，该扇叶呈一梯形板状体，其表面具有曲面，该曲面呈扭曲的波浪状，该扇叶整体具有倾斜弯曲的形态；该扇叶的相对两侧分别具有一第一边缘及一第二边缘，该第一边缘及该第二边缘呈曲线状；该扇叶与该支杆连接的另一端为一侧边，该侧边呈平切状，且该侧边的宽度小于连接该支杆的一端，该扇叶的厚度从该第一边缘往第二边缘处逐渐变厚；所述支杆、固定端及扇叶为一体成型。
2.如权利要求1所述轴流式风扇叶片，其特征在于，所述扇叶整体趋近于流线鳍形。
专利摘要本实用新型公开了一种轴流式风扇叶片，其具有一支杆，支杆的一端为一固定端，支杆的另一端连接一扇叶，扇叶呈一梯形板状体，其表面具有曲面，曲面呈扭曲的波浪状；扇叶的相对两侧分别具有一第一边缘及一第二边缘，第一边缘及第二边缘呈曲线状，扇叶靠近第一边缘处厚度较窄薄，靠近第二边缘处厚度较宽厚；扇叶与支杆连接的另一端为一侧边，侧边呈平切状；所述支杆、固定端及扇叶为一体成型，其一体成型的结构、呈切平状的侧边、呈波浪的曲面以及厚度不同的第一边缘和第二边缘，可使扇叶结构更坚固而稳定，扇叶扰流更充份而产生更大风量，且更为省电，旋转噪音更小。
文档编号F04D29/38GK201963600SQ20112008704
公开日2011年9月7日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者林基竹 申请人:竹成空调机械工程股份有限公司