专利名称：防泄漏填料盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于压缩机上的填料盒，特别涉及一种防泄漏的填料盒。
背景技术：
目前，压缩机的填料盒包括填料盒本体(I )，所述填料盒本体(I)上设有中心孔，所述填料盒本体(I)上设有一圈注水孔(2)、一个注油孔(4)和左、右两个拉杆孔(3a、3b),所述注油孔(4)和左、右两个拉杆孔(3a、3b)与注水孔位于同一个圆周上，容易发生泄漏，并且这样当发生泄漏时，高压油会进入到水里面，泄漏的气体也会进入水里面，产生交叉污染，不方便处理。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种避免交叉污染的防泄漏填料盒。本实用新型的技术方案如下一种防泄漏填料盒，包括填料盒本体，所述填料盒本体上设有中心孔，所述填料盒本体上设有一圈注水孔、一个注油孔和左、右两个拉杆孔，所述一圈注水孔的内外两侧的填料盒本体上分别设有内密封圈和外密封圈，所述注油孔和左、右两个拉杆孔均位于外密封圈外侧的填料盒本体上，其中所述注油孔位于左、右两个拉杆孔之间。采用上述技术方案，设置内、外两层密封圈避免泄漏，且将注油孔和左、右两个拉杆孔均位于外密封圈外侧的填料盒本体上，即使发生泄漏现象也可以避免高压油和气体进入水里面，发生交叉污染的现象。在上述技术方案中，所述左、右两个拉杆孔的孔心均位于填料盒本体的中心线上。在上述技术方案中所述左拉杆孔的孔心偏离填料盒本体的中心线l_3mm，右拉杆孔的孔心位于填料盒本体的中心线上。这样可以避免在将填料盒组成填料盒组件的时候将填料盒的左右两侧弄反，导致整个填料盒组件不能使用。在上述技术方案中为了方便安装，所述左拉杆孔的孔心偏离填料盒本体的中心线 2mm。有益效果本实用新型设计合理、结构简单、实施容易、可以防止泄漏、避免发生交叉污染的现象。
图I为实施例I的结构示意图；图2为实施例2的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明实施，1，如图I所示，本实用新型填料盒本体I、内密封圈5、外密封圈6、一圈注水孔2、一个注油孔4、两个拉杆孔等部件组成，其中所述填料盒本体I的结构采用现有技术，在此不对其结构做赘述。所述一圈注水孔2的内外两侧的填料盒本体I上分别设有一个环形槽，两个环形槽中分别装内密封圈5和外密封圈6，所述注油孔4和左、右两个拉杆孔3a、3b在同一圆周上且它们均位于外密封圈6外侧的填料盒本体I上，其中所述注油孔4位于左、右两个拉杆孔3a、3b之间。所述左、右两个拉杆孔3a、3b的孔心均位于填料盒本体I的中心线上。实施例2，如图2所示，其他结构与实施例I完全相同，所述左拉杆孔3a的孔心偏离填料盒本体I的中心线l_3mm，右拉杆孔3b的孔心位于填料盒本体I的中心线上。优选所述左拉杆孔3a的孔心偏离填料盒本体I的中心线2_。
权利要求1.一种防泄漏填料盒，包括填料盒本体(I)，所述填料盒本体(I)上设有中心孔，所述填料盒本体(I)上还设有一圈注水孔(2)、一个注油孔(4)和左、右两个拉杆孔(3a、3b)，其特征在于所述一圈注水孔(2)的内外两侧的填料盒本体(I)上分别设有内密封圈(5)和外密封圈(6)，所述注油孔(4)和左、右两个拉杆孔(3a、3b)均位于外密封圈(6)外侧的填料盒本体(I)上，其中所述注油孔(4)位于左、右两个拉杆孔(3a、3b)之间。
2.根据权利要求I所述防泄漏填料盒，其特征在于所述左、右两个拉杆孔(3a、3b)的孔心均位于填料盒本体(I)的中心线上。
3.根据权利要求I所述防泄漏填料盒，其特征在于所述左拉杆孔(3a)的孔心偏离填料盒本体(I)的中心线右拉杆孔(3b)的孔心位于填料盒本体(I)的中心线上。
4.根据权利要求3所述防泄漏填料盒，其特征在于所述左拉杆孔(3a)的孔心偏离填料盒本体(I)的中心线2mm。
专利摘要本实用新型公开了一种防泄漏填料盒，包括填料盒本体(1)，所述填料盒本体(1)上设有中心孔，所述填料盒本体(1)上设有一圈注水孔(2)、一个注油孔(4)和左、右两个拉杆孔(3a、3b),所述一圈注水孔(2)的内外两侧的填料盒本体(1)上分别设有内密封圈(5)和外密封圈(6)，所述注油孔(4)和左、右两个拉杆孔(3a、3b)均位于外密封圈(6)外侧的填料盒本体(1)上，其中所述注油孔(4)位于左、右两个拉杆孔(3a、3b)之间。本实用新型设计合理、结构简单、实施容易、可以防止泄漏、避免发生交叉污染的现象。
文档编号F04B39/00GK202381290SQ20112043125
公开日2012年8月15日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者孙猛, 安彩云, 李德华, 王庆力, 王虎, 雍志诚, 韩红孝 申请人:重庆气体压缩机厂有限责任公司