专利名称：一种单进风抽油烟专用柜式离心通风机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于风机产品技术领域，特别涉及一种单进风抽油烟专用柜式离心通风机。
背景技术：
现有技术中，通风换气的抽油烟产品设计分为两种，第一种是单进风离心风机，这种风机特点是静压高，综合能效高，缺点是外形不美观，噪音偏高；第二种是双进风的柜式离心风机，这种风机优点是噪音低，外形美观，缺点是静压低，综合能效低。该两种抽油烟专用柜式离心通风机一般直接由蜗壳及其内的风叶 等组成，长期使用后，蜗壳和风叶上积聚的油烟等较多，不便于清理；而且，风机在使用吋，噪音较大，不能满足客户对低噪音的要求；此外，该种结构的离心通风机其送风出风方向単一。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，公开了ー种单进风抽油烟专用柜式离心通风机，该风机外型简洁大方、结构坚固实用，此外其能够减小噪声对外传播，静音效果好。为了克服上述技术目的，本实用新型是按以下技术方案实现的本实用新型所述的单进风抽油烟专用柜式离心通风机，包括底座，所述底座上安装有带有进风口和出风ロ的方形柜式箱体，所述箱体内设有蜗壳和叶轮组成的风叶组件以及用于安装风叶组件的支架组，还包括驱动风机叶轮运动的驱动电机和用于传动动カ的传动组件。作为上述技术的进一步改进，所述箱体包括顶板、底板、两侧面板，其背面设有若
干立柱。在本实用新型中，所述风叶组件通过主轴及轴承安装干支架组上。在本实用新型中，所述传动组件包括锥套带轮及皮带组成的带轮传动副,所述带轮传动副与用于安装风叶组件的主轴连接。在本实用新型中，所述驱动电机置于箱体内部，且所述蜗壳及叶轮和传动组件及驱动电机分别处于箱体里隔离的两个腔室内，其可以将轴承和驱动电机隔离在油烟环境之外。在本实用新型中，所述蜗壳的后盖板为可拆的活动式结构，便于打开后盖板。在本实用新型中，所述驱动电机和传动组件底部设有支撑架，该支撑架为能拆卸的活动式支撑架，可以方便地从蜗壳中抽出叶轮及传动组件进行维护，而不用拆除蜗壳侧的管道和面板。为了便于吊装，所述箱体的顶部设有吊装用吊环。为了方便检修，所述箱体上设有检修门。此外，在本实用新型中，所述顶板、底板、立柱、侧面板、蜗壳、叶轮、进风ロ法兰等以镀锌板为材料，采用先进的成型エ艺制作而成，使风机外形美观，且具有一定的防腐蚀性倉泛;所述蜗壳为等边基圆法的对数螺旋线蜗壳，叶轮采用强前弯多翼式设计，具有静压高、流量大、效率高、噪音低的优点；风机的进、出风ロ为长方筒形结构形式，以方便使用者接驳管道。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是(I)本实用新型采用方形箱体式箱体，外型简洁大方、结构坚固实用，不仅方便客户安装使用，同时将风叶组件置于箱体内，能够减小噪声对外传播，以满足客户对噪声要求高的需求，所述箱体的箱体按照合适的比例进行设计，不仅在外形上尽量减小了尺寸，同时也保证了风机在使用时具有很高的效率，箱体还设有检修门，方便客户清洗风机内部油污；(2)本实用新型箱体有10种进出风方式，进出风方式多祥，能够满足客户各种安装空间的需求；( 3 )本实用新型箱体采用皮带传动，可选择电机内置箱体或电机外置箱体；对于电机内置箱体的风机，柜体分为两个腔室，分别放置蜗壳叶轮组件和电机带轮组，使得电机、轴承与油烟环境隔离，从而延长电机、轴承使用寿命，同时，在需要维护清洗叶轮时，在不拆动进风管道的情况下，可以将支架组及后盖板拆开，将叶轮拉出蜗壳进行维护清洗。采用皮带传动，能够根据客户使用环境、管道系统的情况，选择合适转速的风机的，使风机在最佳运行点运行，节省能耗；(4)本实用新型中顶板、底板、立柱、侧面板、蜗壳、叶轮、进风ロ法兰等以镀锌板为材料，采用先进的成型エ艺制作而成，使风机外形美观，且具有一定的防腐蚀性能；(5)本实用新型中蜗壳为等边基圆法的对数螺旋线蜗売，叶轮采用强前弯多翼式设计，具有静压高、流量大、效率高、噪音低的优点；风机的进、出风ロ为长方筒形结构形式，以方便使用者接驳管道。
以下结合附图
和具体实施例对本实用新型做详细的说明图I是实施例一所述的单进风抽油烟专用柜式离心通风机主视图；图2是实施例一所述的单进风抽油烟专用柜式离心通风机侧视图；图3是实施例ニ所述的单进风抽油烟专用柜式离心通风机侧视图；图4是实施例ニ所述的单进风抽油烟专用柜式离心通风机内部结构示意图。
具体实施方式
实施例一如图I、图2所示，本实用新型所述的单进风抽油烟专用柜式离心通风机，包括底座I，所述底座I上安装有带有进风口和出风ロ的方形柜式箱体2，进风ロ处设有进风ロ法兰8、出风ロ处设有出风ロ法兰9，均用于与通风管连接。所述箱体2内设有蜗壳3和叶轮4组成的风叶组件以及用于安装风叶组件的支架组5，还包括驱动叶轮4转动的驱动电机6和用于传动动カ的传动组件7。[0030]由图可知，所述箱体2包括顶板21、底板22及两侧面板23，其背面设有若干立柱24。在本实用新型中，所述叶轮4通过主轴及轴承组件10安装干支架组5上。所述蜗壳3的后盖板为可拆的活动式结构。在本实用新型中,所述传动组件7包括锥套带轮71及皮带72组成的带轮传动副，所述带轮传动副与用于安装风叶组件的主轴连接。所述驱动电机6和传动组件7底部设有支撑架，该支撑架为能拆卸的活动式支撑架。此外，在本实用新型中，所述驱动电机6置于箱体内部，此时箱体内部分为两个腔室，分别放置蜗壳3叶轮4组成的风叶组件和传动组件7，使得驱动电机6、轴承与油烟环境隔离，从而延长电机、轴承使用寿命，同时，在需要维护清洗叶轮时，在不拆卸进风管道的情 况下，可以将支架组5及后盖板拆开，将叶轮4拉出蜗壳3进行维护清洗。为了吊装的便利，所述箱体2的顶部设有吊装用吊环11。此外，为了便于检修和维护，所述箱体2上设有检修门(图中未示出)。在本实用新型中，所述顶板21、底板22、立柱24、侧面板23、蜗壳3、叶轮4、进风ロ法兰8等以镀锌板为材料，采用先进的成型エ艺制作而成，使风机外形美观，且具有一定的防腐蚀性能；所述蜗壳3为等边基圆法的对数螺旋线蜗売，叶轮4采用强前弯多翼式设计，具有静压高、流量大、效率高、噪音低的优点；风机的进、出风ロ为长方筒形结构形式，以方便使用者接驳管道。实施例ニ 如图3、图4所不,本实施例与实施例一基本相同,其不同之处,所述驱动电机6置于箱体2的外部，这样，箱体2结构可以做到足够小型化。本实用新型并不局限于上述实施方式，凡是对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意味着包含这些改动和变型。
权利要求1.一种单进风抽油烟专用柜式离心通风机，包括底座，其特征在于所述底座上安装有带有进风口和出风口的方形柜式箱体，所述箱体内设有蜗壳和叶轮组成的风叶组件以及用于安装风叶组件的支架组，还包括驱动风机叶轮运动的驱动电机和用于传动动力的传动组件。
2.根据权利要求I所述的单进风抽油烟专用柜式离心通风机，其特征在于，所述箱体包括顶板、底板、两侧面板，其背面设有若干立柱。
3.根据权利要求I或2所述的单进风抽油烟专用柜式离心通风机，其特征在于所述风叶组件通过主轴及轴承安装于支架组上。
4.根据权利要求3所述的单进风抽油烟专用柜式离心通风机，其特征在于所述传动组件包括锥套带轮及皮带组成的带轮传动副，所述带轮传动副与用于安装风叶组件的主轴连接。
5.根据权利要求4所述的单进风抽油烟专用柜式离心通风机，其特征在于所述驱动电机置于箱体内部，且所述蜗壳及叶轮和传动组件及驱动电机分别处于箱体里隔离的两个腔室内。
6.根据权利要求5所述的单进风抽油烟专用柜式离心通风机，其特征在于所述蜗壳的后盖板为可拆的活动式结构。
7.根据权利要求6所述的单进风抽油烟专用柜式离心通风机，其特征在于所述驱动电机和传动组件底部设有支撑架，该支撑架为能拆卸的活动式支撑架。
8.根据权利要求I所述的单进风抽油烟专用柜式离心通风机，其特征在于所述箱体的顶部设有吊装用吊环。
9.根据权利要求I所述的单进风抽油烟专用柜式离心通风机，其特征在于所述箱体上设有检修门。
10.根据权利要求I所述的单进风抽油烟专用柜式离心通风机，其特征在于所述蜗壳为等边基圆法的对数螺旋线蜗壳，叶所述轮采用强前弯多翼式设计。
专利摘要本实用新型属于净化风机技术领域。具体公开一种单进风抽油烟专用柜式离心通风机，包括底座，所述底座上安装有带有进风口和出风口的方形柜式箱体，所述箱体内设有蜗壳和叶轮组成的风叶组件以及用于安装风叶组件的支架组，还包括驱动风机叶轮运动的驱动电机和用于传动动力的传动组件。该风机外型简洁大方、结构坚固实用，此外其还具有静压高、流量大、效率高、噪音低的优点。
文档编号F04D29/42GK202646158SQ201220328969
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者王 华, 黄辉明 申请人:广东肇庆德通有限公司