一种用于在线净化工业循环水的离心式吸附塔及联用系统的制作方法

文档序号:8557684阅读:308来源:国知局
一种用于在线净化工业循环水的离心式吸附塔及联用系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种离心式吸附塔及联用系统,更具体地说涉及一种用于在线净化工业循环水的离心式吸附塔及联用系统。
【背景技术】
[0002]30年前工业循环冷却水系统已被广泛地应用于石油化工、冶金、火电等行业。但是近年来随着大多换热设备陈旧、机泵阀门的破损,尤其是石油化工企业可得到的原油品质越来越差,经常导致油类有机物漏入循环水系统,使得菌藻繁殖加速,生物粘泥迅速增加,影响换热效率,甚至堵塞水冷换热器,同时加速管道设备的局部腐蚀。
[0003]目前,对于工业循环冷却水中油类有机物的去除方法主要是投水置换法。投水置换法不仅要补充大量的优质原水,还要排出同体积的含油废水,而且水质达标所需的时间很长。化学除油法和生物除油法净化速度慢,因其需外加化学或生物药剂,易使循环水水质失稳,影响生产安全。为此,一种在线净化含油循环水技术应运而生,即采用通量大、吸油倍率高的纤维材料作为吸油填料,在循环冷却水主管线上设置旁路吸附塔,使得油类有机物不断的被吸附在吸油填料内,从而达到净化水中油的目的。但吸油填料吸油饱和后,只能更换填料,采用通过线外进行再生后再装入在吸附塔中,以恢复其吸油功能,该法操作繁琐。现有技术中公开的在线挤净化含油循环冷却水的挤压装置其对填料进行挤压再生所需时间较长,一次压缩时间需要1min左右,耗时耗工,效率较低,因此需要研发一种用于在线净化含油工业循环水系统的的离心式吸附塔,能够方便高效地解决更换填料的操作繁琐问题。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题与不足,提供一种用于在线净化工业循环水的离心式吸附塔,能够方便、高效的将吸附的油类有机物从循环冷却水系统中去除,同时实现吸油填料的在线离心再生,属于工业水处理技术领域。
[0005]本实用新型还提供使用包括两套或两套的离心式吸附塔进行旁路并联所构成的联用系统。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]本实用新型的用于在线净化工业循环水的离心式吸附塔,包括有转筒6、固定支架
7及传动装置,所述的转筒6内部设有刚性支撑体19和吸油填料18,转筒6的内部下方设有筛板17和集液腔8 ;转筒6顶部设有出水口 4,出水口 4上方连接有出水管2,出水口 4和出水管2之间设有快装接头13,出水管2上设有阀门I I;转筒6底部设有进水口 14,进水口 14的下方连接有进水管11,进水口 14与进水管11之间设有快装接头II 10,进水管11上设有阀门II 12 ;转筒6由固定支架7固定,所述的固定支架7下方有传动装置,转筒6由传动装置的电机15通过皮带16牵引转动。
[0008]本实用新型的用于在线净化工业循环水的离心式吸附塔,其进一步的技术方案是所述的转筒6内壁为椎体,其顶部和底部的直径之比为10:12-18。
[0009]本实用新型的用于在线净化工业循环水的离心式吸附塔,其进一步的技术方案还可以是所述的电机15为变频电机。
[0010]本实用新型的用于在线净化工业循环水的离心式吸附塔,其进一步的技术方案还可以是所述的转筒6顶部设有空心轴,空心轴的内孔口即为出水口 4。
[0011]本实用新型的用于在线净化工业循环水的离心式吸附塔,其进一步的技术方案还可以是所述的转筒6底部设有空心轴,空心轴的内孔口即为进水口 14。
[0012]本实用新型的用于在线净化工业循环水的离心式吸附塔,其进一步的技术方案还可以是所述的进水管11上有初滤结构20,它由6层300目的不锈钢筛网组合而成。
[0013]本实用新型中其刚性支撑体19为铝合金丝网,底座13由地角固定在地面上。
[0014]本实用新型的离心式吸附塔其工作过程如下:需要在线净化含油水时,打开阀门I和阀门12,含油循环水从进水口 14流进转筒6,经吸油填料18吸油后从出水口 4流出。这样可持续吸附水中油类有机物,直至吸油填料18吸油饱和,有待油填料18的再生。
[0015]本实用新型的离心式吸附塔其再生过程如下:本实用新型中的吸油填料18吸油饱和后需要再生时,关闭阀门1.和阀门12,通过快装接头3和10快速取下出水管2和进水管11,利用变频装置启动和控制电机15的转速,通过传送带16使转筒高速旋转,转速为10-20r/s。转筒6的旋转离心力使吸油填料18中高浓度的含油水甩向转筒内壁,并沿着内壁流向集液腔8,实现吸油填料与高浓度含油水的分离,转筒旋转l_5min后关闭电机15,转筒6静止后,集液腔8中的高浓度含油水自然的从进水口 14流出。如此往复操作,直到没有含油水流出,通过快装接头将出水管2和进水管11快速与循环水系统连接上。实现了本发明中的吸油填料18的再生,备用。
[0016]本实用新型的在线净化工业循环水的联用系统,其使用包括两套或两套以上的上述离心式吸附塔进行旁路并联。采用两台本实用新型的装置并联后,可以实现在线连续的净化循环水中的油类有机物,同时实现吸油填料的在线再生,吸油填料不需要取出再生,具有方便、尚效、快速、省时、省力等特点。
[0017]与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
[0018]本实用新型通过在工业循环水系统中安装两个本实用新型的离心式吸附塔一备一用,进行交替的吸附净化和再生,实现在线连续的净化循环水中的油类有机物,同时实现对吸油填料的在线离心再生。本实用新型对吸附饱和后的吸油填料不需要取出再生,再安装使用,具有高效、省时、省力的优点。本实用新型对吸附饱和后的吸油填料在线离心再生时所分离出的高浓度含油水中的油类有机物可以通过进一步的加工实现其资源化。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型中筛板的俯视示意图
[0021]图3为本实用新型两台联用的示意图。
[0022]图中标号如下:
[0023]1-阀门2-出水管3-快装接头4-出水口 5-顶部空心轴6_转筒7_固定支架8_集液腔9-底部空心轴10-快装接头11-进水管12-阀门13-底座14-进水口 15-电机16-皮带17-筛板18-吸油填料19-刚性支撑体20-初滤结构21-储水箱22-循环泵23-热交换器24-主管道25-流量计26-阀门27-流量计28-冷却塔
【具体实施方式】
[0024]实施例1:
[0025]本实施例的在线净化含油工业循环水的离心吸附塔如图1、2所示,包括有转筒6、固定支架7及传动装置,所述的转筒6内部设有刚性支撑体19和吸油填料18,转筒6的内部下方设有筛板17和集液腔8 ;转筒6顶部设有出水口 4,出水口 4上方连接有出水管2,出水口 4和出水管2之间设有快装接头13,出水管2上设有阀门Il ;转筒6底部设有进水口 14,进水口 14的下方连接有进水管11,进水口 14与进水管11之间设有快装接头1110,进水管11上设有阀门II12 ;转筒6由固定支架7固定,所述的固定支架7下方有传动装置,转筒6由传动装置的电机15通过皮带16牵引转动,所述的转筒6内壁为椎体,转筒6的顶部直径为150_,底部直径为170_,所述的转筒6顶部设有空心轴,空心轴的内孔口即为出水口 4,所述的转筒6底部设有空心轴,空心轴的内孔口即为进水口 14。
[0026]将上述两台(一备一用)本实用新型的离心式吸附塔旁路并联安装在如图3所示的循环水系统:储水箱21中水量为600L,主管道24流量为1800L/h,水中零号柴油初始浓度为300mg/L左右。含油水通过水泵22进入主管道24、换热器群23及冷却塔28,最后回到储水箱21。
[0027]本实用新型在线净化含油工业循环水的离心式吸附塔实施在线净化含油水及吸油填料在线再生的操作:
[0028]1、使用前,
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